1. Materialdefinition und Kerneigenschaften
F: Was ist Astm A 519 4817 Stahlrohr?
A:
4817 Stahlrohr ist ein im ASTM A519-Standard festgelegter Seamlessrohr (UNS G48170) ein mittelkohlenstoffhaltiges Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungs-Stahl-Nahtrohr (UNS G48170). Die Kernzusammensetzung beträgt: 0,15% -0,20% Kohlenstoff, 3,50% -4,00% Nickel, 1,80% -2,20% Chrom und 0,25% -0,35% Molybdän. Dieses Material erzielt durch sein ultrahoher Nickelchromium-Molybdän-Verhältnis einen synergistischen Durchbruch bei extremer Härte mit niedriger Temperatur (Auswirkungsenergie größer oder gleich 50 J bei -196 Grad) und ultrahohe Stärke (Zugfestigkeit größer als 1100 MPa). Sein einzigartiges Merkmal ist, dass der umgekehrte Austenitgehalt nach einer optimierten Wärmebehandlung bei 12%-15%stabilisiert wird und der Widerstand der Wasserstoffverspräche (NACE TM0284 Rissrate weniger als oder gleich 2%) den Standards der Luftfahrtqualität entspricht, wodurch sie besonders für extreme flüssige Wasserstoff/flüssige Oxygen-Umgebungen geeignet sind.
2. Mechanische Eigenschaften und technische Parameter
F: Was sind die Leistungsindikatoren für 4817 Stahlrohr?
A:
Im gelösten und temperierten Zustand ({860 Grad Öllöschung + 580 Grad Temperierung):
Stärke: Zugfestigkeit 1100-1300 MPa, Ertragsfestigkeit 950-1150 MPa
Zähigkeit: Dehnung größer oder gleich 14%, Verringerung der Fläche größer oder gleich 60%, -196 Grad Impact Energy größer oder gleich 50j
Spezielle Eigenschaften: Frakturzähigkeit (KIC @ -196 Grad) größer als 90 MPa · m¹/², Zeit bis zum Brechen in einem langsamen Dehnungsrate -Test in einer Hochdruckwasserstoffumgebung (100 MPa) größer als 300 Stunden
Nach einer tiefen kalten thermomechanischen Behandlung wird die Lebensdauer (10⁷ Zyklen) im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen um 40% bis 50% erhöht.
1. Typische Anwendungen
F: Was sind die Hauptanwendungen von 4817 Stahlrohr?
A:
Extreme Luft- und Raumfahrtumgebungen: Turbinenpumpenhülsen von Flüssigkeitswasserstoff Raketenturbinen, ultrafahmte Kammern für Deep Space-Sonden (müssen den AMS 6535-Standards entsprechen)
Frontier Energy Equipment: Fusionsreaktor-Superkonditions-Magnetträgerstrukturen, Druckbehälter der vierten Generation Kernkraftwerksanlagen
Militärstrategisch: Polar Strategische U -Boot -Druckrumpfe, hypersicalfahrzeugkryogene Brennstoffleitungen
Forschungseinrichtungen: Partikelbeschleuniger Ultra-verkalkte Vakuumkammern, Druck-Tragkomponenten für Quantenkühlungssysteme
4. Schlüsselpunkte für die Wärmebehandlung und -verarbeitung
F: Wie optimieren Sie die Wärmebehandlung und Verarbeitung von 4817 Stahlrohr? A:
Der fortschrittliche Prozess "Ultrafine Grain + Reverse Austenit Control" muss angewendet werden:
Die laserunterstützte Austenitisierung (lokale Heizung bis 950 Grad für 10 Sekunden) erreicht den ASTM-Grad 13-14 Ultrafeinkörner.
Rollverformung von 20% -25% in der flüssigen Stickstofftemperaturzone (-196 Grad) gefolgt von direkter Alterung.
Mehrstufige Temperierung (450 Grad für 4 Stunden → 600 Grad für 6 Stunden) stabilisiert Nanogröße NI₃ (Al, Ti) Niederschläge.
Absolut verbotene Verarbeitungsbereiche:
Alle Fusionsschweißprozesse sind verboten; Es ist nur ein Elektronenstrahlschweißen (Beschleunigungsspannung größer oder gleich 150 kV) zulässig.
Das Drehen erfordert Einzelkristall-Diamantwerkzeuge (Schnittgeschwindigkeit weniger als 15 m/min).
Das Fenster mit heißem Schmiedentemperatur ist extrem eng (1100-950 Grad) und erfordert isotherme Schmieden.
5. Vergleich mit ähnlichen Materialien
F: Was ist der Unterschied zwischen 4817, 4815 und Inconel 718? A:
vs . 4815: 4817 hat einen höheren Nickel-Chrom-Gehalt (NI 3,50%-4,00%gegenüber . 3.25%-3,75%, CR 1,80%-2,20%vs {{9}%-2,00%), was ergibt, dass eine 30%ige Steigerung der Impact-Energie, aber ein 25%erhöht wurde, und bei einem Anstieg der Impact-Energie bei -269, aber a 25%erhöht wurde.
vs. Inconel 718: 4817 contains no niobium, resulting in a 60% lower cost, but its high-temperature strength (>650 Grad) sind nur 40% der von Inconel 718.
Keine Substitutionsregel:
▶ Es ist strengstens untersagt, Haynes 242 für die Verwendung in oxidierenden Umgebungen über 1000 Grad zu ersetzen.
▶ Es ist verboten, Ti-5al-2.5SN durch dünnwandige Luft- und Raumfahrtstrukturen zu ersetzen, bei denen die Gewichtsreduzierung Priorität hat.
