1. Materialdefinition und Kerneigenschaften
F: Was ist Astm A 519 5120 Stahlrohr?
A:
5120 Stahlrohr ist ein im ASTM A519-Standard angegebener Neiselnrohr mit kohlenstoffarmen Chrom-Legierungsstahl (UNS G51200). Die Kernzusammensetzung beträgt 0,17% -0,22% Kohlenstoff und 0,70% -0,90% Chrom. Dieses Material wird durch Chromcarbide verstärkt und kombiniert eine gute Härtbarkeit (Öllöschung kritischer Durchmesser 50-70 mm) mit hervorragenden Kohlenhydrateigenschaften (Gehäusehärte 58-62 HRC). Es zeichnet sich durch herausragende Kernzüge nach der Kohlenhydratisierung (Kerneinwirkungsenergie größer oder gleich 55 J) und eine deutlich bessere Kostenwirksamkeit als hochglosen Stahl aus, wodurch es für massenproduzierte Automobilgetriebekomponenten besonders geeignet ist.
2. Mechanische Eigenschaften und technische Parameter
F: Was sind die Leistungsindikatoren für 5120 Stahlrohr? A:
In dem kohlensäurehaltigen, abgestürzten und niedrigen Temperaturzustand: Temperaturzustand:
Oberflächeneigenschaften: Härte HRC 58-62, Kontaktermüdungsgrenze größer als 1500 MPa
Kerneigenschaften: Zugfestigkeit größer oder gleich 850 MPa, Ertragsfestigkeit größer oder gleich 700 MPa, Raumtemperatur-Auswirkungsenergie größer oder gleich 50J
Spezielle Eigenschaften: Biegempfefestigkeit (10 ° C-Zyklen) 50% -55% der Zugfestigkeit, Kohlensaugendeformation kleiner oder gleich 0,05 mm/m
1. Typische Anwendungen
F: Was sind die Hauptanwendungen von 5120 Stahlrohr?
A:
Automobilindustrie: Pkw-Getriebe, Differentialplanetary-Zahnräder (Carburized Case Tiefe 0,8-1,2 mm)
Maschinen: Agrarmaschinen -Wellen, Häuser für Industriegetriebepumpen
Allgemeine Teile: Lagerringe, hydraulische Motorrotoren (erfordert Oberflächenhärten)
4. Hauptpunkte bei der Wärmebehandlung und -verarbeitung
F: Wie kann ich die Wärmebehandlung und Verarbeitung von 5120 Stahlrohr optimieren? A:
Empfohlene Prozesskombination:
Gasverkohelein
Schweißen: Verwenden Sie ER70S-6-Schweißdraht, vorgewärmt auf 150-200 Grad
Drehung: Verwenden Sie Tialn-beschichtete Werkzeuge (Schnittgeschwindigkeit 100-120 m/min)
Kritische Kontrolle: Vermeiden Sie eine langsame Abkühlung im Bereich von 600 bis 800 Grad, was zu einer Oxidation der Korngrenze führen kann.
5. Vergleich mit ähnlichen Materialien
F: Was ist der Unterschied zwischen 5120, 5115 und 8620 Stahlrohr?
A:
VS . 5115: 5120 hat einen höheren Kohlenstoffgehalt (0,17%-0,22%gegenüber . 0.13%-0,18%), was zu einer Anstieg der Kohlensäurewirkungsgrad um 20%, aber leicht minderwertiger Schweißbarkeit führt.
VS . 8620: 5120 enthält kein Nickel und Molybdän, was zu einer um 30% niedrigeren Kosten führt, aber seine Härtbarkeit beträgt nur 60% der von 8620.
