Rohrverschraubung
Warum sollten Sie sich für GNEE entscheiden?
Warum sollten Sie sich für Uns entscheiden?
Die GNEE Group ist ein bekanntes Stahlhandelsunternehmen in China. Das Unternehmen besitzt mehrere Tochtergesellschaften und sein Lieferprogramm umfasst längsunterpulvergeschweißte Stahlrohre, elektroschmelzgeschweißte Rohre, 3PE-Stahlrohre, verzinkte Rohre, Gehäuse, Flansche, Bögen, Ventile, Rippenrohre und andere Stahlmaterialien. Die Materialien umfassen Kohlenstoffstahl, Edelstahl usw. Die wichtigsten Standards sind GB, HG, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, BS, JISB2220, NFE, UNI, ganzjährige Lieferung von Q235, S235, 20#, A234WPB 20G, 16Mn, 12Cr1MoV, 15CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, A335P5/P9 /P11/P12/P22/P91/P92, WB36, 10CrMo910, OCr18Ni9 und 1Cr18Ni9Ti und andere Rohre.
Die GNEE Group ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen. Das Unternehmen verfügt über drei große Stoßmaschinen, zwei große Hydraulikaggregate, zwei Mittelfrequenz-Biegemaschinen, eine Kaltfließbiegemaschine und eine Biegeformmaschine. Mit kompletter Ausrüstung und hochentwickelten Testgeräten legt die GNEE Group Wert auf Qualität und ist bestrebt, jedem Kunden bequeme Dienstleistungen aus einer Hand zu bieten. Wir freuen uns über die Zusammenarbeit sowohl nationaler als auch internationaler Kunden.
Was ist Rohrverschraubung?
Rohrverbindungsstücke sind Komponenten in Rohrleitungssystemen, die verschiedene Funktionen wie Verbindung, Steuerung, Richtungsänderung, Umleitung, Abdichtung und Halterung erfüllen. Stahlrohrformstücke gehören zu den drucktragenden Formstücken. Sie werden basierend auf unterschiedlichen Verarbeitungstechniken in vier Haupttypen eingeteilt: Stumpfschweiß-Fittings (geschweißt und nicht geschweißt), Muffenschweiß-Fittings, Gewinde-Fittings und Flansch-Fittings.
Die GNEE Group kann Sie mit Winkelstücken, T-Stücken, Kreuzstücken, Reduzierstücken, Rohrklemmen, Rohrverbindungsstücken mit Innen- und Außengewinde, flexiblen Rohrverbindungsstücken, Schlauchschnellverbindern, Gewindenippeln, Halterungen (Tischen), Hähnen (Rohrstopfen), Rohrkappen, Blindplatten usw. beliefern, ausgenommen Ventile, Flansche, Befestigungselemente und Dichtungen.
Die GNEE Group ist auf die Lieferung einer breiten Palette von Stahlrohrverbindungsstücken spezialisiert, darunter:
1. Flansche, stromführende Verbindungen, Rohrringe, Klemmen, Aderendhülsen, Halsringe usw.
2. Ellbogen, Beugungen
3. Reduzierstück (Reduzierstück), Reduzierstück, Abzweigrohrplattform, Verstärkungsrohr
4. Abschläge, Kreuze
5. Dichtungen, Rohmaterialband, Leitungshanf, Flanschblind, Rohrstopfen, Blind, Kopf, Schweißstopfen
6. Ringe, Abschlepphaken, Ringe, Halterungen, Halterungen, Rohrkarten usw.
7. Oberflächenbehandlung: Beizen, Sandwalzen, Sandstrahlen, Polieren usw.
8. Größe: 1/2"-60" (DN15-DN3000) Klasse 150-Klasse 2500
9. Außendurchmesser: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS usw.
10. Standards: ASTM, JIS, DIN, EN
11. Stahlsorte A105N, A234WPB, A193 Gr.B7 ASTEM A194 GR.2H ASTM A194A216WCB, SS304 usw.
Herstellungsprozess von Rohrbögen
Warmumformung
Beim Umformprozess von Heißinduktionsbiegungen kommen spezielle Biegemaschinen, Dorne und Heizgeräte zum Einsatz. Der auf der Form platzierte Rohrrohling bewegt sich unter dem Druck der Schubstange vorwärts und wird dabei erhitzt, aufgeweitet und gebogen.
Die Verformungseigenschaften von Warminduktionsbögen werden anhand der Volumenänderung des Metallmaterials vor und nach der plastischen Verformung bestimmt, um den Durchmesser des Rohlingsrohrs zu bestimmen. Der Durchmesser des verwendeten Rohrrohlings ist kleiner als der des Bogens, und der Verformungsprozess des Rohrrohlings wird durch den Dorn gesteuert, um den Innenbogen zu komprimieren. Der Metallfluss gleicht die Verdünnung anderer Teile aufgrund der Vergrößerung des Durchmessers aus und führt zu einer Biegung mit gleichmäßiger Wandstärke.
Drücken
Wenn das Produktionsvolumen von Biegungen gering ist, wird sowohl bei übermäßig dicken als auch bei dünnen Wänden das Stanzverfahren zur Biegungsproduktion eingesetzt. Gestanzte Biegungen werden in Kaltprägen und Heißprägen unterteilt und in der Regel auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der Geräteleistung ausgewählt. Beim Umformprozess von kaltgeprägten Biegungen wird der Rohling mithilfe einer speziellen Biegemaschine in ein äußeres Gesenk gelegt und das obere und untere Gesenk geschlossen. Der Rohling wird entlang der Innen- und Außenmatrize gehalten und durch die Bewegung der Schubstange in Form gebracht.
Bei Heißprägebögen wird das Rohrmaterial erhitzt, mit Spezialgeräten bearbeitet und anschließend geschnitten und auf eine Temperatur über der kritischen Temperatur erhitzt. Nach einer gewissen Zeit der Isolierung wird es schnell in ein Abschreckmittel gelegt, was zu einem plötzlichen Temperaturabfall führt. Die gebildete Biegung wird schnell mit einer Geschwindigkeit abgekühlt, die über der kritischen Abkühlgeschwindigkeit liegt.
Schweißen der Mittelplatte
Die Hälfte des Biegeprofils wird mit einer Plattenpressmaschine hergestellt und anschließend werden die beiden Teile miteinander verschweißt. Diese Technik wird üblicherweise für Bögen über DN700 verwendet.
Flanschherstellungsprozess
Bearbeitungsprozess für Gussflansche
Der ausgewählte Rohmaterialstahl wird zum Schmelzen in einen Zwischenfrequenz-Induktionsofen gegeben, um sicherzustellen, dass die Temperatur des geschmolzenen Stahls 1600–1700 Grad erreicht. Die Metallform wird auf 800–900 Grad vorgeheizt und bei konstanter Temperatur gehalten. die Zentrifuge wird gestartet und der geschmolzene Stahl wird in die vorgeheizte Metallform gegossen; Der Guss wird auf natürliche Weise auf 800–900 Grad abgekühlt und 1–10 Minuten lang aufbewahrt. Anschließend wird es mit Wasser auf nahezu Raumtemperatur abgekühlt und der Guss aus der Form genommen.
Technologie zur Verarbeitung geschmiedeter Flansche
Der Schmiedeprozess umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte: Auswahl hochwertiger Rohlinge zum Schneiden, Erhitzen, Formen und Abkühlen nach dem Schmieden. Es gibt verschiedene Schmiedemethoden, darunter Freischmieden, Gesenkschmieden und Gesenkschmieden. Bei der Produktion werden je nach Größe der Schmiedeteile und Produktionslosgröße unterschiedliche Schmiedeverfahren gewählt.
Gesenkschmiedestücke weisen eine hohe Maßgenauigkeit, geringe Bearbeitungszugaben und eine vernünftigere Verteilung der Faserstruktur in den Schmiedestücken auf, was die Lebensdauer der Teile weiter verbessern kann.
Die grundlegenden Prozesse des Freischmiedens: Beim Freischmieden wird die Form der Schmiedestücke nach und nach durch einige grundlegende Verformungsprozesse geformt. Zu den Grundprozessen des Freischmiedens gehören Stauchen, Strecken, Stanzen, Biegen und Schneiden.
Gesenkschmiedeprozess
Der grundlegende Prozessablauf des Gesenkschmiedens umfasst: Stanzen, Erhitzen, Vorschmieden, Endschmieden, Stanzen und Besäumen, Kantenbearbeitung, Glühen und Strahlenverfestigung. Zu den häufig verwendeten Techniken gehören Stauchen, Strecken, Biegen, Stanzen und Gesenkpressen.
Verarbeitung von geschnittenen Gulden
Der Flansch wird direkt aus der Mittelplatte geschnitten, wobei der Innendurchmesser, der Außendurchmesser und die Flanschdicke zur weiteren Bearbeitung übrig bleiben. Anschließend werden die Schraubenlöcher und Wasserleitungen bearbeitet. Mit dieser Methode hergestellte Flansche werden Schnittflansche genannt, und der maximale Durchmesser dieses Flanschtyps ist durch die Breite der Mittelplatte begrenzt.
Bearbeitung von gewalzten Flanschen
Das Schneiden von Streifen aus mitteldicken Blechen und das anschließende Rollen in kreisförmige Formen wird als Walzen bezeichnet und wird hauptsächlich zur Herstellung großer Flansche verwendet. Nach dem Walzen erfolgt das Schweißen, gefolgt vom Abflachen und anschließenden Bearbeiten von Wasserlinien und Schraubenlöchern.
So stellen Sie die Qualität von Rohrverbindungen sicher
Um die Qualität unserer Rohre und Rohrverbindungsstücke zu gewährleisten und den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, führen wir für alle unsere Rohre und Rohrverbindungsstücke strenge Qualitätsprüfungen durch.
Vor der Produktion
Gewährleisten Sie die Qualität des Rohmaterials: An Stahlbarren und anderen Rohmaterialien wird eine Analyse der chemischen Zusammensetzung durchgeführt, um die Standardspezifikationen zu erfüllen. Darüber hinaus werden visuelle Inspektionen durchgeführt, um Oberflächen- oder Untergrundfehler wie Grübchen, Risse und Hohlräume zu erkennen.
während des Produktionsprozesses
Die meisten Produkte der GNEE Group werden im PQF-Walzwerk hergestellt, der weltweit fortschrittlichsten Produktionstechnologie für nahtlose Stahlrohre. Zur Prüfung von Stahlrohren und Formstücken werden zerstörungsfreie Prüfmethoden eingesetzt, ohne die Anwendbarkeit der Probe zu beeinträchtigen. Hierzu zählen vor allem:
Wirbelstromprüfung
Magnetpulverprüfung
Ultraschallprüfung
Fertigproduktproduktion
Bei der physikalischen Prüfung geht es darum, die mechanischen Eigenschaften von Stahlwerkstoffen gemäß Standardspezifikationen oder Kundenanforderungen zu testen. Es umfasst hauptsächlich:
Prüfung der Zugfestigkeit
Prüfung der Streckgrenze
Dehnungsprüfung
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy
Härteprüfung (BHN, HV, RC, HRB)
Hydrostatische Prüfung Vor dem Versand sollten Oberfläche, Enden, Markierungen, Verpackung, Menge und Gewicht genau gemessen werden.
GNEE Verpackung und Versand
Verpackung von Rohrverbindungen
Normalerweise verpacken wir Flansche und Formstücke in Paletten oder Sperrholzkisten, Sperrholzkisten für unter 6 Zoll und Paletten für über 6 Zoll.
Rohrverbindungsversand
Die GNEE Group unterstützt die folgenden Methoden, um den effizientesten und sichersten See- und Landtransport für alle Produkte bereitzustellen: Seetransport, Lufttransport, Container-Bahntransport, Schiffstransport, Schienentransport und LKW-Transport.
FAQ
F: Akzeptieren Sie die Anpassung von Rohrverbindungsstücken?
F: Unterstützen Sie die individuelle Anpassung von Rohrverbindungen?
F: Was soll ich tun, wenn die Rohrverbindungen, die ich erhalte, defekt sind?
F: Sind Sie Hersteller oder Händler?
F: Können Sie Muster zur Verfügung stellen? Fallen Gebühren an?
F: Wie lange ist die Lieferzeit für Rohrverbindungsstücke?
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge an Rohrverbindungsstücken?
F: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
F: Wie lauten Ihre Handelsbedingungen?