API 5CT L80-13Cr Mantelrohr
L80-13Crverwendet Chrom (Cr) als Hauptlegierungselement und seine mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlungsprozesse angepasst werden, um L80- und Super 13Cr110-Qualitäten zu erreichen. In CO₂-haltigen Öl- und Gasumgebungen beträgt die Korrosionsrate nur 1/30 bis 1/300 der normalen KorrosionsrateN80QStahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist. Darüber hinaus weist es eine Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser auf und eignet sich daher für die Offshore-Öl- und Gasförderung.
API 5CT L80-13Cr-Gehäusestahlrohr, Identifizierung der Farbbandtabelle
Um dieses hochwertige Legierungsrohr vor Ort zu unterscheiden, spezifiziert API 5CT ein einzigartiges Farbcodierungssystem:
| Grad | Körperbandfarbe | Kupplungsfarbe |
| L80-13Cr | 1 rotes + 1 braunes Band | Gesamte Kupplung rot mit 1 braunen Streifen |
API 5CT L80-13Cr Gehäuserohr Chemische Zusammensetzung (%)
Die Korrosionsbeständigkeit von 13Cr beruht ausschließlich auf seinem hohen Chromgehalt.
| Element | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Cu |
| Inhalt (%) | Kleiner oder gleich 0,22 | 0.25 - 1.00 | Kleiner oder gleich 0,020 | Kleiner oder gleich 0,010 | Kleiner oder gleich 1,00 | 12.0 - 14.0 | Kleiner oder gleich 0,50 | Kleiner oder gleich 0,25 |
Mechanische Eigenschaften der nahtlosen Ölleitung API 5CT L80-13Cr
| Eigentum | Erfordernis |
| Streckgrenze | 552 - 655 MPa (80 - 95 ksi) |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 655 MPa (95 ksi) |
| Maximale Härte | Weniger als oder gleich 23 HRC |
| Min. Verlängerung | Berechnet basierend auf der API-Formel pro Probenfläche |
API 5CT L80-13Cr Öl- und Gasgehäuserohre Herstellungsarten
Aufgrund der metallurgischen Eigenschaften von 13Cr wird der Herstellungsprozess streng kontrolliert:
Nahtlos (SML):API 5CT schreibt vor, dass L80-13Cr in einem nahtlosen Prozess hergestellt werden muss.
Kein Schweißen:Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) und andere Schweißmethoden sind strengstens verboten, da die Schweißzone in korrosiven Umgebungen sehr anfällig für Leistungseinbußen ist.
Wärmebehandlungsmethoden für L80-13Cr-Rohre
Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Erzielung der erforderlichen Martensitstruktur und Korrosionsbeständigkeit:
Abschrecken und Tempern (Q&T):Die Rohre müssen über die gesamte Länge-vergütet und vergütet werden.
Objektiv:Zur Erzeugung einer gleichmäßigen, angelassenen Martensitstruktur, um sicherzustellen, dass das Material die Streckgrenze von 80 ksi erreicht und gleichzeitig die Härte in einem bestimmten Bereich bleibt, um Sprödigkeit zu verhindern.
API 5CT L80-13Cr OCTG-Gehäuseabmessungen und Toleranztabelle
| Parameter | Toleranzanforderung |
| Außendurchmesser (OD) |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 4,5": +1.00 % / -0,50 %; < 4,5": ± 0,79 mm |
| Wandstärke (WT) | Minimum87.5%des Nominalwerts (-12,5 %) |
| Gewicht | Einzelverbindung: +6.5 % / -3,5 %; Belastung: -1,75 % |
| Geradlinigkeit | Gesamtabweichung Kleiner oder gleich Kleiner oder gleich 0,2 % der Länge |
| Drift | Muss den standardmäßigen API-Driftdorn bestehen |
API 5CT L80-13Cr Erdölmantelrohr-Verbindungstyp, Enden und Kupplungen
Da 13Cr häufig in Hochdruck-Gasbrunnen verwendet wird, ist die Wahl des Anschlusses von entscheidender Bedeutung:
Endtypen:Glattes Ende (PE), mit Gewinde und gekoppelt (T&C).
Standard-API-Threads:BTC (Buttress Thread), LTC (Long Round Thread).
Premium-Verbindungen:Gas-dichtPremium-Verbindungensind in 13Cr-Projekten sehr verbreitet, um sicherzustellen, dass in CO2-Hochdruckumgebungen keine Leckage auftritt.
Kopplungsbehandlung:Um dies zu verhindern, sind häufig Phosphatierungen oder spezielle Gleitbeschichtungen erforderlichärgerlich, wozu Edelstahl beim Schminken sehr anfällig ist.-
Inspektion auf L80-13Cr-Gehäuse und -Schläuche
Da 13Cr in kritischen Bohrlöchern verwendet wird, sind die Inspektionsanforderungen strenger als für Kohlenstoffstahl:
Vollständige-Ultraschallprüfung (UT):Zur Erkennung interner und externer Fehler im Rohrkörper.
Elektromagnetische Inspektion (EMI):Zur Unterstützung bei der Erkennung von Oberflächenrissen.
Härteprüfung:Eine zwingende Anforderung, um sicherzustellen, dass die Härte innerhalb der API-Grenzwerte bleibt (um wasserstoffinduzierte Rissbildung zu verhindern).
Hydrostatischer Test:Zur Überprüfung der Druckintegrität und Dichtfähigkeit.
Drifttest:Um sicherzustellen, dass der Innendurchmesser für Bohrlochwerkzeuge frei ist.
Metallografische Analyse:Zur Überprüfung der Mikrostruktur dient vollständig angelassener Martensit.
API 5CT L80-13Cr Bohrrohr-Test und Inspektion
API 5CT L80-13Cr Mantelrohrfabrik
FAQ
Was ist 13cr L80-Material?
API 5CT L80-13Crist ein Gehäuse und Rohr aus martensitischem Edelstahl mit etwa 13 % Chrom, das speziell für die Beständigkeit gegen Korrosion durch Kohlendioxid (CO2) entwickelt wurde, die allgemein als „Sweet Service“ bezeichnet wird. Als vergütetes nahtloses Rohr verarbeitet, bietet es eine Streckgrenze von 80 ksi bei gleichzeitiger Einhaltung einer strengen Härtegrenze von 23 HRC und bietet die kostengünstigste Lösung für den Ersatz von Standard-Kohlenstoffstahl bei hohem CO2-GehaltUmgebungen, um die Lebensdauer des Bohrlochs zu verlängern. Allerdings ist es in erster Linie für süße Speisen gedacht und eignet sich nicht für raue saure Speisen mit hohen Konzentrationen an Schwefelwasserstoff ( H2S ).
Wie hoch ist die Streckgrenze von L80-13Cr-Rohren?
Die Streckgrenze von API 5CT L80-13Cr-Rohren ist wie folgt definiert:
Mindeststreckgrenze:80.000 psi (552 MPa)
Maximale Streckgrenze:95.000 psi (655 MPa)
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