Produkteinführung
| Produktname: | Geschweißtes Stahlrohr P265GH, EN-10217-2 | |||||||||||||||
| Der alternative Name oder Alias eines Produkts: | Geschweißtes Stahlrohr P265GH,, EN-10217-2 | |||||||||||||||
| Produktbeschreibung: | ||||||||||||||||
| • Material: P265GH, – Stahlnummer. 1.0425 • Typ: Geschweißt • Standard: EN-10217-2 • Größe: • Außendurchmesser (OD): OD10,2 bis OD508 • Wandstärke (WT): 1,4 mm, 1,6 mm, 1,8 mm, 2,0mm, 2,3 mm, 2,6 mm, 2,9 mm, 3,2 mm, 3,6 mm, 4,0mm, 4,5 mm, 5.0mm, 5,6 mm, 6,3 mm, 7,1 mm, 8,0mm, 8,8mm, 10,0mm, 11mm, 12,5mm 14,2 mm, 16,0mm • Länge: 6000 mm bis 12000 mm • Oberflächenbehandlung: Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE, dreischichtiges Polyethylen (3LPE), dreischichtiges Polypropylen (3LPP), Kohlenteer-Emaille (CTE), Betonbeschichtung (CWC), Feuerverzinkung (HDG), Zink- Reichhaltige Farbbeschichtung: Zinkhaltige Farbe, Aluminium, Keramikbeschichtung, Polymerbeschichtung, Polyurethanbeschichtung, Qualitätskontrolle: • ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Qualitätsmanagementsysteme – Anforderungen • Andere: . Zertifizierung: • EN 10204 3.1: Abnahmeprüfzeugnis Typ 2.1, 3.1 und 3.2, ausgestellt gemäß EN 10204 • Versand: Lieferung der Ware an die vom Kunden gewünschte Adresse |
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| Chemische Zusammensetzung | ||||||||||||||||
| Die chemische Zusammensetzung des geschweißten Stahlrohrs P265GH gemäß EN-10217-2-Norm ist wie folgt: | ||||||||||||||||
| Stahlsorte | C | Si max | Mn | P max | S max | Cr max | Mo | Ni max | Alles in allem | Cub max | Nbd max | Tid max | Vd max | Cr+Cu+Mo+Ni max | ||
| Stahlname | Stahlnummer | |||||||||||||||
| P265GH | 1.0425 | <0,20 | 0,40 | <1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | <0,08 | 0,30 | > 0,020 c | 0,30 | 0,010 | 0,03 | 0,02 | 0,70 | |
| Die oben genannte chemische Zusammensetzung gewährleistet, dass das geschweißte Stahlrohr P265GH die erforderlichen mechanischen und physikalischen Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität sowie Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aufweist. Die chemische Zusammensetzung stellt außerdem sicher, dass das Rohr für den Einsatz in Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen geeignet ist, beispielsweise in Dampfleitungen, Kesseln und Druckbehältern. Die chemische Zusammensetzung des Rohrs ist ein wichtiger Faktor, der seine Eignung für bestimmte Anwendungen bestimmt, und muss während des Herstellungsprozesses sorgfältig kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Eigenschaften erreicht werden. | ||||||||||||||||
| Mechanische Eigenschaften | ||||||||||||||||
| Die mechanischen Eigenschaften des geschweißten Stahlrohrs P265GH laut EN-10217-2-Standard sind wie folgt: | ||||||||||||||||
| Stahlname: P265GH | Stahlnummer: 1.0425 | Zugfestigkeit: 410-570 Mpa | ||||||||||||||
| Streckgrenze: 265 MPa min | ||||||||||||||||
| Dehnung: 23 % min | ||||||||||||||||
| Schlagfestigkeit: 27 J min bei -20 Grad | ||||||||||||||||
| Zugfestigkeit ist die maximale Belastung, der ein Material standhalten kann, bevor es unter Spannung bricht oder versagt. Der Zugfestigkeitsbereich für geschweißte Stahlrohre P265GH liegt zwischen 410-570 MPa. Die Streckgrenze ist die Spannung, bei der sich ein Material plastisch zu verformen beginnt, und sie ist ein wichtiger Parameter zur Bestimmung der strukturellen Integrität eines Materials unter Belastung. Die Mindeststreckgrenze des geschweißten Stahlrohrs P265GH beträgt 265 MPa. Die Dehnung ist ein Maß für die Duktilität eines Materials, also die Fähigkeit, sich plastisch zu verformen, ohne zu brechen. Die Mindestdehnung des geschweißten Stahlrohrs P265GH beträgt 23 %. Schlagzähigkeit ist die Fähigkeit eines Materials, einem Bruch unter dynamischen Belastungsbedingungen zu widerstehen. Die minimale Schlagfestigkeit des geschweißten Stahlrohrs P265GH beträgt 27 J bei -20 Grad. Die mechanischen Eigenschaften des geschweißten Stahlrohrs P265GH sind wichtige Faktoren bei der Bestimmung der Eignung des Rohrs für verschiedene Anwendungen. Das Rohr wird aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperatur- und Druckbeständigkeit häufig bei der Herstellung von Druckbehältern, Kesseln und Wärmetauschern verwendet. Die mechanischen Eigenschaften des Rohrs stellen sicher, dass es den extremen Betriebsbedingungen dieser Anwendungen standhält und gleichzeitig seine strukturelle Integrität beibehält. |
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| Inspektion und Prüfung | ||||||||||||||||
| Inspektion und Prüfung sind wichtige Aspekte zur Sicherstellung der Qualität von geschweißten Stahlrohren P265GH gemäß der EN-10217-2-Norm. Im Folgenden sind die verschiedenen Inspektions- und Testmethoden aufgeführt, die am Rohr durchgeführt werden: 1. Sichtprüfung: Dies ist die erste Prüfmethode, die am Rohr durchgeführt wird, um sichtbare Mängel oder Unvollkommenheiten wie Risse, Hohlräume und Oberflächenbeschaffenheit festzustellen. 2. Maßprüfung: Mit dieser Prüfmethode werden die Abmessungen des Rohrs überprüft, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der angegebenen Toleranzen liegen. 3. Zerstörungsfreie Prüfung: Diese Prüfmethode umfasst verschiedene Techniken wie Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung und Röntgenprüfung. Diese Techniken werden verwendet, um interne Defekte im Rohr wie Risse, Hohlräume und Einschlüsse zu erkennen. 4. Zugprüfung: Diese Prüfung wird durchgeführt, um die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung des Rohrs zu bestimmen. Bei diesem Test wird eine Zugbelastung auf das Rohr ausgeübt, bis es bricht. Die daraus resultierenden Daten werden zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften des Rohrs verwendet. 5. Charpy-Schlagprüfung: Diese Prüfung wird durchgeführt, um die Schlagfestigkeit des Rohrs zu bestimmen. Bei diesem Test wird das Rohr mit einem Pendel bei einer bestimmten Temperatur angeschlagen und die beim Bruch absorbierte Energie gemessen. 6. Hydrostatischer Test: Dieser Test wird durchgeführt, um den Widerstand des Rohrs gegenüber dem Innendruck zu bestimmen. Das Rohr wird mit Wasser gefüllt und bis zu einem bestimmten Druck unter Druck gesetzt. Die daraus resultierenden Daten werden zur Bestimmung der Druckstufe des Rohrs verwendet. 7. Chemische Analyse: Dieser Test wird durchgeführt, um die chemische Zusammensetzung des Rohrs zu bestimmen und sicherzustellen, dass es die festgelegten Anforderungen erfüllt. Inspektionen und Tests sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass das geschweißte Stahlrohr P265GH den erforderlichen Qualitätsstandards und Spezifikationen entspricht. Die Ergebnisse dieser Tests geben den Kunden die Gewissheit, dass das Rohr für die vorgesehene Anwendung geeignet ist und den extremen Betriebsbedingungen standhält. |
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| Druck- und Temperaturwerte von | ||||||||||||||||
| Die Druck- und Temperaturwerte für geschweißte Stahlrohre P265GH gemäß der EN-10217-2-Norm hängen von mehreren Faktoren ab, wie zum Beispiel dem Durchmesser, der Wandstärke und der beabsichtigten Anwendung des Rohrs. Die Nennwerte werden unter Berücksichtigung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Rohrs sowie der Arbeitsbedingungen wie Temperatur, Druck und transportiertes Medium ermittelt. Im Allgemeinen kann der maximal zulässige Druck für geschweißte Stahlrohre P265GH bei verschiedenen Temperaturen mit der folgenden Formel berechnet werden: P=2SE/(D-2ST) Wobei: P=maximal zulässiger Druck in bar S=zulässige Spannung des Materials in N/mm² E=Qualitätsfaktor für das Material (typischerweise 1) D=außen Durchmesser des Rohres in mm T=Wandstärke des Rohres in mm Die zulässige Spannung (S) und der Qualitätsfaktor (E) hängen von der Temperatur und dem verwendeten Herstellungsstandard ab. Bei Raumtemperatur beträgt die zulässige Spannung von P265GH beispielsweise etwa 200 MPa und der Qualitätsfaktor beträgt 1,0. Die Temperaturbewertung des geschweißten Stahlrohrs P265GH hängt von der Fähigkeit des Materials ab, thermischer Belastung und mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen standzuhalten. Bei Raumtemperatur hält das Rohr typischerweise Drücken bis zu 20 bar und Temperaturen bis zu 300 Grad stand. Bei erhöhten Temperaturen verringert sich jedoch die Druckstufe aufgrund der verringerten Materialfestigkeit. Es ist wichtig, die relevanten Vorschriften und Normen zu konsultieren und die erforderlichen Berechnungen durchzuführen, um die Druck- und Temperaturwerte für bestimmte Anwendungen zu bestimmen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Schlauch im vorgesehenen Anwendungsbereich sicher und effektiv eingesetzt wird. |
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| Standardmarkierung für geschweißte Stahlrohre | ||||||||||||||||
| Die Standardkennzeichnung für geschweißte Stahlrohre P265GH, EN-10217-2 enthält wichtige Informationen zu den Spezifikationen und Eigenschaften des Rohrs. Die Markierung gewährleistet die Rückverfolgbarkeit des Rohrs und hilft, die Einhaltung der erforderlichen Standards zu überprüfen. Die folgenden Informationen sind typischerweise in der Standardkennzeichnung enthalten: 1. Name oder Warenzeichen des Herstellers 2. Rohrtyp – „Geschweißtes Stahlrohr“ 3. Stahlsorte – „P265GH“ 4. Standard – „EN 10217-2“ 5. Abmessungen – Außendurchmesser (OD) und Wandstärke (WT) des Rohrs 6. Chargennummer – eine eindeutige Identifikationsnummer, die der spezifischen produzierten Röhrencharge zugewiesen wird 7. Chargen- oder Chargennummer – Identifikationsnummer zur Nachverfolgung 8. Herkunftsland – das Land, in dem die Röhre hergestellt wurde 9. Prüf- und Zertifizierungszeichen – Symbole, die darauf hinweisen, dass das Rohr von einer Drittorganisation geprüft und zertifiziert wurde. Die Markierung wird normalerweise in regelmäßigen Abständen, normalerweise alle Meter, auf die Rohroberfläche gedruckt oder eingeprägt. Die Markierungen sorgen dafür, dass das Rohr während seines gesamten Lebenszyklus, von der Produktion bis zur Installation und Nutzung, leicht identifiziert und zurückverfolgt werden kann. Es trägt auch dazu bei, die Verwendung nicht konformer oder gefälschter Tuben zu verhindern, die ein Sicherheitsrisiko darstellen und die Gesamtleistung des Systems, in dem sie verwendet werden, beeinträchtigen können. |
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| Standardverpackung für Stahlrohre | ||||||||||||||||
| Die Standardverpackung für geschweißte Stahlrohre P265GH, EN-10217-2 umfasst normalerweise Folgendes: 1. Das Rohr wird normalerweise mit Stahlbändern oder Kabelbindern gebündelt, um es während des Transports und der Handhabung an seinem Platz zu sichern. 2. An beiden Enden des Röhrchens sind Kunststoffkappen angebracht, um die Innenfläche und das Gewinde vor Beschädigung und Verschmutzung zu schützen. 3. Anschließend wird der Schlauch in ein wasserdichtes Material wie Kunststoff oder Plane eingewickelt, um ihn vor Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen zu schützen. 4. Das Bündel wird normalerweise auf einer Holz- oder Metallpalette platziert, um das Be- und Entladen zu erleichtern und die Rohre vor Beschädigungen während des Transports zu schützen. 5. Abschließend wird das Bündel mit zusätzlichem Material umreift oder umwickelt, um es während des Transports und der Handhabung an seinem Platz zu sichern. Die Standardverpackung soll die Röhrchen während des Transports und der Lagerung vor Beschädigung und Verschmutzung schützen. Es stellt außerdem sicher, dass die Tuben einfach zu handhaben und zu transportieren sind und in gutem Zustand und gebrauchsfertig am Bestimmungsort ankommen. Die spezifische Verpackungsmethode kann je nach Menge, Größe und Bestimmungsort der Tuben variieren, und der Kunde kann bei Bedarf zusätzliche Verpackungs- oder Handhabungsanforderungen anfordern. |
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