Q235B Gewöhnliches WELD-Stahlrohr
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Q235B Gewöhnliches WELD-Stahlrohr

Bezieht sich im Allgemeinen auf Stahlrohre, die aus Q235B-Kohlenstoffbaustahl durch einfache Warmwalz- oder Schweißverfahren hergestellt werden und für allgemeine Strukturen und den Flüssigkeitstransport verwendet werden.
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Produkteinführung

Einführung in Q235B-Stahlrohre

Häufig verwendete Q235B-Stahlrohrnormen werden im Allgemeinen in die folgenden Kategorien unterteilt: SY/T5037-2000 (Ministeriumsnorm, auch bekannt als spiralförmige unterpulvergeschweißte Stahlrohre für gewöhnliche Flüssigkeitstransportleitungen), GB/T9711.1-1997 (nationale Norm, auch bekannt als Stahlrohre für die Öl- und Gasindustrie) Technische Bedingungen Teil 1: Stahlrohre der Güteklasse A (streng in Übereinstimmung mit GB/T9711.2 Stahlrohrnormen der Güteklasse B), API-5L (Standard des American Petroleum Institute, auch als Pipeline-Stahlrohre bekannt) und SY/T5040-92 (spiralförmige unterpulvergeschweißte Stahlrohre für Pfähle).

Q235B PIPE
Q235B ROHR

Q235B-Stahlrohr-Produktionsprozess

Sowohl für interne als auch externe Schweißungen werden Lincoln Electric-Schweißmaschinen aus den USA verwendet, die Ein-{0}}Draht- oder Doppel--Draht-Unterpulverschweißen verwenden, um eine stabile Schweißleistung zu erzielen. Schweißnähte werden mithilfe eines automatischen Online-Fehlerprüfgeräts mit kontinuierlichem Ultraschall geprüft, wodurch eine 100 % zerstörungsfreie Prüfabdeckung der spiralförmigen Schweißnähte gewährleistet wird. Stahlrohre werden mit einer Luft-Plasma-Schneidemaschine in einzelne Rohre geschnitten. Nach dem Schneiden werden die ersten drei Rohre jeder Charge einer strengen Erstinspektion unterzogen, um sicherzustellen, dass der Rohrherstellungsprozess vor der offiziellen Produktion qualifiziert ist. Bauteile mit kontinuierlichen Ultraschall-Fehlererkennungsspuren an den Schweißnähten erfordern eine manuelle Ultraschall- und Röntgenprüfung. Stahlrohre an der Kreuzung von Bandstumpfschweißnähten und D-Verbindungen mit spiralförmigen Schweißnähten erfordern eine Röntgen- oder Videoprüfung. Jedes Stahlrohr wird einem hydrostatischen Test unterzogen, bei dem der Druck über eine Radialdichtung ausgeübt wird. Der Prüfdruck und die Prüfzeit werden von einem hydraulischen Mikrocomputer-Prüfgerät für das Stahlrohr streng kontrolliert und die Prüfparameter werden automatisch ausgedruckt und aufgezeichnet. Rohrenden werden einer Präzisionsbearbeitung unterzogen, um die Rechtwinkligkeit der Endfläche, den Abschrägungswinkel und den stumpfen Winkel genau zu kontrollieren.

Über uns

GNEE STEEL ist ein professionelles Stahlhandelsunternehmen, das hauptsächlich verschiedene Arten von Q235B-Stahlrohren an den Weltmarkt liefert. Diese Art von Stahlrohr kann als „Standard-Basisstahl“ verstanden werden. Wir sind Vertreter mehrerer inländischer Stahlwerke und können so äußerst wettbewerbsfähige Preise anbieten. Ganz gleich, ob Sie Großmengen oder Produkte mit spezifischen Spezifikationen benötigen: Wir können alle Abläufe, einschließlich des Seefrachtexports, flexibel organisieren und abwickeln.

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