ERW-Röhren

Elektrisches Widerstandsschweißen auf einen Blick

Dieser Artikel bietet einen Überblick über das elektrische Widerstandsschweißen (ERW). Es wird das Hochfrequenz-ERW-Schweißen (Kontakt und Induktion) und das Rotationsrad-Kontaktschweißen (Wechselstrom, Gleichstrom und Rechteckwelle) behandelt. Es beschreibt die Unterschiede zwischen den Prozessen sowie den Stromversorgungen und Schweißrollen.

Grundlagen zu Prozess, Stromversorgung und Schweißwalze

Für die Rohr- und Rohrproduktion stehen mehrere Verfahren des elektrischen Widerstandsschweißens (ERW) zur Verfügung. Während jeder Prozess unterschiedliche Eigenschaften aufweist, haben alle ERW-Prozesse eines gemeinsam: Sie erzeugen alle eine geschmiedete Schweißnaht.

Eine geschmiedete Schweißnaht entsteht durch die Anwendung einer Kombination aus Hitze und Druck bzw. Schmiedekraft auf die Schweißzone. Eine erfolgreiche Schweißnaht nutzt die optimale Wärmemenge, die normalerweise etwas unter dem Schmelzpunkt des Materials liegt, und eine nahezu gleichzeitige Anwendung von Umfangsdruck auf den Abschnitt, der die erhitzten Kanten zusammendrückt (siehe Abbildung 1).

Wie der Name schon sagt, ist die durch die Schweißenergie erzeugte Wärme ein Ergebnis des Widerstands des Materials gegenüber dem Fluss von elektrischem Strom. Der Druck entsteht durch Rollen, die den Schlauch in seine fertige Form pressen.

Die beiden Haupttypen von ERW sind Hochfrequenz- (HF) und rotierende Kontaktscheiben.

Die Grundlagen des HF-Schweißens

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