EN10219 SSAW-Stahlrohr

 

 

Die Norm EN10219 gilt für kaltgeformte, geschweißte und nahtlose Stahlrohre aus unlegiertem und feinkörnigem unlegiertem Stahl. Diese Norm legt die Größen- und Formanforderungen für Spiralstahlrohre fest. Der Größenbereich für Spiralstahlrohre nach EN10219 umfasst einen Außendurchmesser von 219 mm bis 3048 mm und eine Wandstärke von 5 mm bis 25 mm.

EN10219 Spiralgeschweißte Stahlrohrspezifikation

Norm	EN 10219-Norm
Grad	S235JR,S275JR,S275J0H,S275J2H,S355JR,S355J0H,S355J2H,S460NH,S460NH
Außen	219 – 1820 mm
WT	5,0 -50 mm
L	Bis zu 12m
Ende	Glattes Ende/Abgeschrägt, an beiden Enden durch Kunststoffkappen geschützt, geriffelt, mit Gewinde und Kupplung usw.

EN10219 SSAW-Stahlrohr - Chemische Zusammensetzung

Stahlsorte	% nach Masse, Maximal
	C	Si	Mn	P	S	N
S235JRH	0.17	-	1.40	0.040	0.040	0.009
S275JOH	0.20	-	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	0.20	-	1.50	0.030	0.030	-
S355JOH	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-

EN10219 Geschweißtes Rohr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lieferbedingungen für geschweißte Rohre nach EN10219

Kaltgeformte Hohlprofile können keiner Wärmebehandlung unterzogen werden, außer während des Schweißvorgangs, bei dem die Temperatur übermäßig hoch werden kann. Hinweis: Bei SAW-Hohlprofilen mit einem Außendurchmesser über 508 mm müssen Wärmeformvorgänge durchgeführt werden, die mechanischen Eigenschaften werden jedoch nicht beeinträchtigt.

Die Anforderungen an die Qualitätssicherung sind in der EN 10021 detailliert beschrieben. Wenn Kunden spezielle Anforderungen an die Qualitätssicherung haben, sollten sie sich an der Norm EN ISO 9002 orientieren.

Zugversuch

Bei Zugversuchen müssen die folgenden Bestimmungen eingehalten werden:

- Bei Rundrohren, Rechteckrohren und Quadratrohren kann der Prüfabschnitt integraler Bestandteil des Produktes sein.
- Bei runden Rohren ist keine Prüfung des gesamten Abschnitts erforderlich; die Proben werden in Längsrichtung oder vom gegenüberliegenden Ende der Schweißnaht ausgewählt.
- Bei Quadratrohren und Rechteckrohren ist keine Prüfung des gesamten Abschnitts erforderlich. Die Proben werden in Längsrichtung, an den Ecken oder von der der Schweißnaht gegenüberliegenden Seite ausgewählt.
- Zusätzlich können auf Anfrage des Herstellers Querschnittsprüfungen durchgeführt werden.

Aufprallprüfung

Bei Aufprallprüfungen gelten die folgenden Richtlinien:

Bei runden Rohren erfolgt die Prüfung in Längsrichtung vom entferntesten Ende der Schweißnaht und in Längsrichtung. Auf Anfrage des Herstellers kann zusätzlich eine Querschnittsprüfung durchgeführt werden.
Bei Quadratrohren und Rechteckrohren werden die Proben in Längsrichtung, an den Ecken oder von der gegenüberliegenden Seite der Schweißnaht entnommen. Zusätzlich können auf Anfrage des Herstellers Querschnittsprüfungen durchgeführt werden.

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