Geschweißtes Stahlrohr P460NH
Geschweißtes Stahlrohr P460NH – normalisiertes feinkörniges Druckrohr mit Festigkeit bei erhöhter Temperatur
Geschweißtes Rohr aus P460NH-Stahl- Ingenieure bezeichnen es auch alsDruckrohr P460NHoder einEN 10217-3 P460NH-Rohr- ist ein normalisiertes, schweißbares MaterialFeinkornstahl P460NHRohr abgedeckt durchEN 10217-3:2019unter Materialnummer1.8935(oft bestellt als1.8935 geschweißtes Rohr). Sein charakteristisches Merkmal ist nicht eine höhere Festigkeit, sondern eine verbesserte FestigkeitTabelle zur Ausbeute bei erhöhter Temperatur (Rp0,2), die bis zu 400 Grad reicht, so dass die gleiche Ausbeute von 460 MPa bei Raumtemperatur für den Dampf- und Kesselbetrieb ausgelegt werden kann, wo gewöhnliche Kohlenstoffstähle weitaus dickere Wände benötigen würden.
P460NH ist eine hochfeste normalisierte Stahlsorte für Druckbehälter, die häufig in Anwendungen wie der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in der Energieerzeugung und Offshore-Technik eingesetzt wird. Es handelt sich um eine schweißbare Feinkornstahlsorte mit guten mechanischen Eigenschaften und ausgezeichneter Zähigkeit, wodurch sie sich ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen eignet.
Unsere P460NH-Stahlrohre werden mit fortschrittlichen Technologien und Geräten hergestellt, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Rohre durchlaufen strenge Test- und Qualitätskontrollprozesse, einschließlich zerstörungsfreier Tests, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen und Standards wie EN 10216-3, ASTM A333 und ASME SA333 entsprechen.
Zusätzlich zu unserem Standardproduktsortiment bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen an, um den spezifischen Projektanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere technischen Experten können Sie hinsichtlich der optimalen Stahlsorte, Abmessungen und Prüfanforderungen für Ihr Projekt beraten.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten. Deshalb haben wir ein strenges Qualitätsmanagementsystem eingeführt, das alle Aspekte unserer Geschäftstätigkeit abdeckt, von der Auswahl der Rohstoffe bis hin zur Endkontrolle und -prüfung des Produkts.
Wenn Sie P460NH-Stahlrohre für Ihre hochfesten normalisierten Druckbehälteranwendungen benötigen, verfügen wir über das Fachwissen und die Erfahrung, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.Kontaktieren Sie uns noch heuteum mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Sie beim Erreichen Ihrer Projektziele unterstützen können.
P460NH (1.8935) Spezifikation
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Standard | EN 10217-3:2019 (geschweißt); EN 10216-3:2014 (nahtlos verfügbar) |
| Materialnummer | 1.8935 |
| Außendurchmesser | 21,3–2191 mm (0,84–86.3 in), HFW bis ~610 mm, SAW bis 2191 mm |
| Wandstärke | 2,0–120 mm (0,08–4,72 Zoll), je Bestellung und Durchmesser |
| Länge | 6–12 m (19,7–39,4 ft) Einzelstreuung, bis zu 18 m Doppelstreuung auf Anfrage |
| Schweißroute | HFW (ERW/HFW) für kleinere Durchmesser; SÄGE (SAWL / SAWH) für große Durchmesser |
| Endet | Glatter, abgeschrägter (30 Grad – 37 Grad) oder quadratischer Schnitt; schützende Endkappen erhältlich |
| Oberfläche | Walzzustand / normalisiert, lackiert oder leicht geölt; Außenbeschichtungen auf Anfrage |
| Lieferzustand | Normalisiert (+N) |
| Zertifizierung | DE 10204 3.1; Prüfung durch Dritte (SGS, TÜV, BV, ABS) möglich |
Chemische Zusammensetzung % des Stahls P460NH (1.8935): EN 10028-3-2009
| Gemäß EN 10216-3:2014: 1.0=< Mn=<1.7; S=<0.01; N=<0.02; Ti=<0.04; |
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | - |
| maximal 0,2 | maximal 0,6 | 1.1 - 1.7 | maximal 0,8 | maximal 0,025 | maximal 0,015 | maximal 0,3 | maximal 0,1 | maximal 0,2 | maximal 0,025 | maximal 0,05 | maximal 0,03 | maximal 0,02 | maximal 0,7 | Nb+Ti+V < 0,22 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl P460NH (1.8935)
| Nenndicke (mm): | bis 16 | 16 - 60 | 60 - 100 |
| Rm- Zugfestigkeit (MPa) (+N) | 560-730 | 570-720 | 540-710 |
| Nenndicke (mm): | bis 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 |
| ReH- Mindeststreckgrenze (MPa) (+N) | 460 | 445 | 430 | 400 |
| KV- Aufprallenergie (J) Längengrad, (+N) | -20 Grad 40-45 |
0 Grad 47-65 |
+20 Grad 55-75 |
| KV- Aufprallenergie (J) quer, (+N) | -20 Grad 27-30 |
0 Grad 35-40 |
+20 Grad 39-50 |
| A-Min. Bruchdehnung (%) (+N) | 16-19 |
Äquivalente Stahlsorten P460NH (1.8935)
Warnung! Nur als Referenz
| EU DE |
Deutschland DIN,WNr |
Frankreich AFNOR |
Kasachstan GOST |
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| P460NH |
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Ertrag bei erhöhter Temperatur – Die „H“-Eigenschaft
| Temperatur | Kleiner oder gleich 12 mm | >12–20 mm | >20–40 mm |
|---|---|---|---|
| 100 Grad | 402 | 392 | 382 |
| 150 Grad | 373 | 363 | 353 |
| 200 Grad | 343 | 343 | 333 |
| 250 Grad | 314 | 314 | 304 |
| 300 Grad | 294 | 294 | 284 |
| 350 Grad | 265 | 265 | 255 |
| 400 Grad | 235 | 235 | 226 |
DieseP460NH Hochtemperatureigenschaftensind es, die NH von P460N trennen. Sie definieren dieP460NH maximale Temperaturfür ein ertragsbasiertes Design bei 400 Grad – eine Wand mit einer Umgebungstemperatur von 460 MPa wäre also etwa 56 % zu dünn. Bei 300 Grad ist die nutzbare Ausbeute auf etwa 294 MPa gesunken; Bei 400 Grad beträgt die Auslegungsausbeute 235 MPa, fast die Hälfte des Raumtemperaturwerts. Der wichtigste Schritt bei der Spezifikation von P460NH für den Heißbetrieb ist die Auslegung auf den richtigen temperaturspezifischen Wert und nicht auf die Überschrift 460 MPa. Oberhalb von 400 Grad schaltet die Konstruktion auf Kriech-/Spannungsbruchdaten um, die den Grad bis etwa 500 Grad nutzbar halten.
P460-Familienvergleich
| Grad | Material-Nr. | Raumausbeute (kleiner oder gleich 16 mm) | Schlagtesttemperatur | Erhöhte Temperatur Rp0,2 | Typischer Service |
|---|---|---|---|---|---|
| P460N | 1.8905 | 460 MPa | 0 Grad | Nein (nur Raumtemperatur) | Umgebungsdruckbehälter |
| P460NH | 1.8935 | 460 MPa | −20 Grad | Ja, bis 400 Grad | Hochtemperaturdampf/Kessel |
| P460NL1 | 1.8915 | 460 MPa | −40 Grad | NEIN | Niedrige Temperatur, −40 Grad |
| P460NL2 | 1.8918 | 460 MPa | −50 Grad | NEIN | Tieftemperatur/LNG, −50 Grad |
Alle vier haben die gleiche Raumtemperaturausbeute von 460 MPa (weniger als oder gleich 16 mm). Durch das Suffix ändert sich lediglich die Kerbschlagzähigkeitstemperatur und – für NH – die Hinzufügung der Fließgrenze bei erhöhter Temperatur. Die falsche Kennzeichnung von NH als „stärkere“ Sorte oder als Sorte für niedrige Temperaturen ist der häufigste Spezifikationsfehler in dieser Familie.
HFW vs. SAW – Anpassung der Route an den Durchmesser
| Route | Größeneignung | Stärke der Route |
|---|---|---|
| HFW / ERW | Kleinere Durchmesser, typischerweise bis zu ~610 mm (24 Zoll) | Hohe Geschwindigkeit, gleichmäßige Naht, enge Toleranzen |
| SÄGE (SAWL / SAWH) | Große Durchmesser bis zu 2191 mm (86 in) | Schwere Wände und große Durchmesser, vollständige NDT-Schweißnaht |
Beide Strecken liefern den gleichen EN 10217-3:2019-Grad; Die Wahl wird durch Durchmesser und Wandstärke bestimmt, und beide erfordern vor dem Versand eine 100 %ige NDT der Naht und eine Dichtheitsprüfung.
Vorteile
Der kommerzielle Wert von P460NH ist messbar und nicht dekorativ:
Dünnere Wände bei hoher Temperatur.Im Vergleich zu P355NH ist P460NH bei gleichem Druck und gleicher Temperatur etwa 15 % dünner – weniger Material, weniger Gewicht, einfacheres Schweißen.
Nach Ertrag auf 400 Grad auslegbar.Der Standard gibt Rp0,2 bei Temperatur an, sodass Ingenieure die Größe direkt bestimmen können, anstatt einen Reduzierungsfaktor zu erraten.
Gute Schweißbarkeit.Ein Kohlenstoffäquivalent von etwa 0,45 und niedrige Verunreinigungsgrade (P kleiner oder gleich 0,025 %, S kleiner oder gleich 0,015 %) halten die Vorwärm- und PWHT-Anforderungen im Vergleich zu niedriglegierten Stählen gering.
Hohe Integrität im geschweißten Zustand.100 % zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnähte und eine obligatorische Dichtheitsprüfung bedeuten, dass das Rohr ohne erneute Prüfung betriebsbereit für den Druckbetrieb ankommt.
Kostenbilanz.Es füllt die Lücke zwischen einfachem Kohlenstoffstahl (unzureichende Festigkeit) und 16Mo3 / 13CrMo4-5 (überspezifiziert und teurer) für den Einsatz bei mittleren Temperaturen.
Anwendungen
P460NH wird dort ausgewählt, wo die Linie oberhalb der Umgebungstemperatur betrieben wird und wo seine höhere Ausbeute bei Raumtemperatur die Wandstärke und das Gewicht im Vergleich zu P355NH oder Kohlenstoff-Mangan-Qualitäten reduziert. Typische Anwendungen:
Kraftwerkskessel- und Dampfsysteme
Überhitzer- und Zwischenüberhitzersammler, Hauptdampfleitungen und Kesseltrommeln laufen heiß und profitieren direkt von der 400-Grad-Ertragstabelle mit erhöhter Temperatur; Eine dünnere Wand erleichtert auch die Herstellung und das Anheben.
Wärmetauscher und Druckbehälter
Gehäuse, Kanäle und Hochtemperatur-Prozessbehälter in petrochemischen und chemischen Anlagen, deren Auslegungstemperaturen im Bereich von 200–400 Grad liegen.
Hochtemperatur-Prozessrohrleitungen
Anlagenrohre, die Dampf oder heiße Prozessflüssigkeiten bei Drücken transportieren, bei denen P235GH/P265GH unpraktisch dicke Wände erfordern würden.
Fernwärmenetz
Hochtemperatur-Fernwärmeversorgungsleitungen, bei denen die 400-Grad-Konstruktionsfähigkeit und die gute Schweißbarkeit für lange, geschweißte Feldstrecken geeignet sind.
Müllverbrennungs- und Biomasseanlagen
Hochtemperatur-Rauchgas- und Dampfwege, bei denen normalisierter Feinkornstahl einen kostengünstigen Mittelweg zwischen Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Cr-Mo-Qualitäten bietet.
Qualitätskontrolle und Prüfung
Integrität der Schweißnaht.Jede Schweißnaht wird auf ihrer gesamten Länge zerstörungsfrei geprüft (HFW durch elektromagnetische/UT, SAW durch UT/Radiographie gemäß EN 10217-3 Abschnitt 11.12).
Dichtheit.Jedes Rohr besteht einen hydrostatischen Test oder, nach Wahl des Käufers, einen elektromagnetischen Dichtheitstest; SAW-Röhren können die elektromagnetische Methode nicht nutzen.
Mechanische Überprüfung.Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Charpy-Schlagzähigkeit bei –20 Grad werden an Teststücken aus der Hitze bestätigt.
Oberflächen- und Maßkontrolle.Oberflächenfehler, die tiefer als 5 % der Wand oder 3 mm (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) sind, werden ausgebessert; Die Wandstärke wird an der bearbeiteten Stelle überprüft.
Zertifizierung.EN 10204 3.1 Materialzertifikat mit vollständigen chemischen, mechanischen und Wärmerückverfolgbarkeitsdaten; Fremdprüfung auf Anfrage.
Warum sollten Sie geschweißte Stahlrohre P460NH von GNEE beziehen?
AlsLieferant für geschweißte P460NH-Rohreund Hersteller kombiniert GNEE die direkte Preisgestaltung des Werks mit der Zertifikats- und Inspektionsdisziplin, die diese Sorte erfordert.
Werksdirektlieferung mit Zertifikat.Die Beschaffung der Rohre erfolgt gemäß EN 10217-3:2019 mit EN 10204 3.1-Zertifizierung und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Schmelzenzahl.
Durchmesser und Wandabdeckung.HFW- und SAW-Routen decken Außendurchmesser von 21,3–2191 mm und Wände bis zu 120 mm ab, so dass ein Lieferant sowohl den Anlagenbedarf mit kleinem Durchmesser als auch mit großen Hauptleitungen abdeckt.
Inspektion und Logistik.Es ist eine Inspektion durch Dritte (SGS, TÜV, BV, ABS) mit Exportverpackung, VCI-Schutz und Versand auf Hafenebene aus Tianjin möglich.
Test und Inspektion




Verpackung und Versand

Senden Sie Ihren Außendurchmesser × Wandstärke, die Menge, die Auslegungstemperatur und den Zielhafen – unser technisches Team bestätigt die Spezifikation gemäß EN 10217-3:2019 und sendet innerhalb von 24 Stunden ein Angebot mit Lieferzeit zurück.
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FAQ
Was ist P460NH-Stahl?
P steht für Druckstahl, 460 ist die Mindeststreckgrenze bei Raumtemperatur von 460 MPa (66.700 psi) für Dicken bis zu 16 mm (0,63 Zoll), N bedeutet normalisiert und H bedeutet, dass die Sorte spezifizierte Streckgrenzen bei erhöhter Temperatur (Rp0,2) bis zu 400 Grad aufweist. Die Werkstoffnummer ist 1.8935 und die maßgebliche Norm für geschweißte Rohre ist EN 10217-3:2019.
Was ist der Unterschied zwischen P460NH und P460N?
Bei Raumtemperatur sind sie identisch: Beide haben eine Mindestausbeute von 460 MPa für Dicken bis 16 mm. Der Unterschied besteht darin, dass für P460NH (getestet bei –20 Grad) eine veröffentlichte Ertragstabelle bei erhöhter Temperatur bis 400 Grad vorliegt, während P460N nur bei Raumtemperatur charakterisiert und bei 0 Grad auf Schlagfestigkeit geprüft wird. Wählen Sie NH, wenn die Auslegungstemperatur über die Umgebungstemperatur steigt; Wählen Sie N für Umgebungsdruckbetrieb.
Was ist die maximale Betriebstemperatur für P460NH?
Die genormten Werte für die Temperaturertragsgrenze (Rp0,2) sind in EN 10217-3:2019 bis zu 400 Grad angegeben. Oberhalb von 400 Grad wird das Design durch Kriech-/Spannungsbruchdaten bestimmt, wodurch P460NH bis etwa 500 Grad verwendbar bleibt. Ab etwa 500 Grad werden niedriglegierte Chrom-Molybdän-Stähle wie 16Mo3 oder 13CrMo4-5 wirtschaftlicher.
Ist P460NH für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen oder kryogenen Anwendungen geeignet?
Nr. P460NH wird bei −20 Grad einem Schlagtest unterzogen (mindestens 40 J in Längsrichtung / 27 J in Querrichtung, Charpy-V-Kerbe). Es handelt sich nicht um eine Tieftemperatursorte. Für den Betrieb bei −40 Grad verwenden Sie P460NL1 (1.8915) und für den Betrieb bei −50 Grad/LNG-Klasse P460NL2 (1.8918).
Was sind die Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung von P460NH-geschweißten Rohren?
Die Höchstwerte der Gussanalyse gemäß EN 10217-3:2019 betragen C 0,20 %, Si 0,60 %, Mn 1,10–1,70 %, P 0,025 %, S 0,015 %, Cr 0,30 %, Cu 0,70 %, Mo 0,10 %, Ni 0,80 %, Nb 0,05 %, Ti 0,03 %, V 0,20 %, Al 0,020 % min., N 0,025 % max., mit Nb+Ti+V unter 0,22 %. Das Kohlenstoffäquivalent CEV ist auf etwa 0,45 begrenzt.
Welche Normen gelten für P460NH-geschweißte Rohre?
Das geschweißte Rohr fällt unter EN 10217-3:2019 (ersetzt EN 10217-3:2002). Der nahtlose Gegenstück entspricht EN 10216-3:2014, die Platte entspricht EN 10028-3:2017 und die Stäbe entsprechen EN 10273:2007. Die Materialnummer ist 1.8935 und die Produkte fallen unter PED 2014/68/EU.
Was ist die äquivalente Güteklasse P460NH?
DerÄquivalente Sorte P460NHDie meisten Käufer fragen nach dem chinesischen Q460R in GB/T 713.2-2023 für Druckbehälterplatten – mit anderen Worten:Q460R entspricht P460NHist die engste Übereinstimmung mit dem nationalen Standard. Zu den älteren oder regionalen Äquivalenten gehören auch WStE460 (DIN), E460FP (NF/AFNOR) und 18G2 (GOST). Beachten Sie, dass es sich hierbei nicht um eine Drop-in-ASTM-Qualität handelt – Projekte beziehen P460NH normalerweise direkt mit der EN-Bezeichnung.
Wie werden geschweißte P460NH-Rohre hergestellt und getestet?
Rohre werden durch HFW (Hochfrequenzschweißen) für kleinere Durchmesser oder SAW (Unterpulverschweißen, Längs-SAWL oder spiralförmiges SAWH) für größere Durchmesser aus normalisiertem Feinkornblech hergestellt und dann normalisiert. Jede Schweißnaht wird zu 100 % zerstörungsfrei geprüft, das Rohr besteht eine hydrostatische oder elektromagnetische Dichtheitsprüfung und wird mit einem EN 10204 3.1-Zertifikat und vollständiger Rückverfolgbarkeit auf die Schmelzennummer geliefert.
Beliebte label: p460nh geschweißtes Stahlrohr, China p460nh geschweißtes Stahlrohr Hersteller, Lieferanten, Elektrofusions -Schweißrohr, Produktbeschreibung Elektrofusionsschweißrohr, Vorteil Elektrofusionsgeschweißte Rohr, Extrusionselektrofusions -Schweißrohr, Schweißrohr mit Gelenkelektrofusion, Elektrofusionsschweißes Rohr aufweisen
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ASTM A252 Spiralgeschweißte Stahlrohr-StahlpfähleDas könnte dir auch gefallen
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