Q235B SSAW-Flüssigkeitsgeschweißtes Kohlenstoffstahlrohr

Hauptmerkmale der Q235B unterpulvergeschweißten Kohlenstoffstahlrohre

Hohe Festigkeit: Q235B-Kohlenstoffstahl verleiht den Rohren eine hohe Festigkeit und gute Duktilität, wodurch sie für eine Vielzahl rauer Anwendungen geeignet sind.

Unterpulverschweißen: Das Spiral-Unterpulverschweißverfahren (SSAW) erzeugt eine starke Schweißnaht und verbessert die Festigkeit und Integrität der Rohre.

Vielseitige Anwendungen: Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und guten Duktilität können diese Rohre in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Wasser-/Öl-/Gastransport, Pfähle und strukturelle Anwendungen.

Großer Größenbereich: Unterpulvergeschweißte Rohre können in verschiedenen Größen, einschließlich Durchmessern und Wandstärken, hergestellt werden. Dadurch können sie an ein breites Anwendungsspektrum angepasst werden.

Lange Länge: Das Unterpulverschweißverfahren ermöglicht die Herstellung von Rohren über große Entfernungen und reduziert die Anzahl der Verbindungen in langen Rohrleitungen. Dies verbessert die Gesamtintegrität und Festigkeit der Pipeline.

Haltbarkeit: Q235B-Kohlenstoffstahl ist für seine Haltbarkeit bekannt und das SSAW-Verfahren verstärkt diese Eigenschaft noch weiter. Diese Rohre sind so konzipiert, dass sie einer Vielzahl von Umgebungsbedingungen standhalten.

Kosten-effektiv: Durch die Kombination von häufig verwendetem Stahl (Q235B) mit kostengünstigen -effektiven Herstellungsprozessen (SSAW) ist es im Allgemeinen möglich, wirtschaftlichere Produkte herzustellen als Rohre, die mit teureren Materialien oder komplexeren Verfahren hergestellt werden.

Q235B Unterpulverschweißen (SSAW) Herstellungsprozess für Kohlenstoffstahlrohre

Der Herstellungsprozess von Q235B-Kohlenstoffstahlrohren zum Unterpulverschweißen (SSAW) für Flüssigkeitsanwendungen beginnt mit dem kontinuierlichen spiralförmigen Aufwickeln eines Q235B-Stahlbandes (Coil) einer bestimmten Breite durch eine Reihe von Formrollen, um eine Rohrform mit konstanter Steigung und Öffnungswinkel zu bilden. Anschließend erfolgt an der Verbindungsstelle des Rohrrohlings eine kontinuierliche Schweißung mit einem in Flussmittelgranulat eingebetteten Lichtbogen. Dieses Unterpulverschweißverfahren weist eine große Eindringtiefe und einen hohen Wirkungsgrad auf und bildet eine dichte und gleichmäßige Schweißnaht, wodurch eine hervorragende Festigkeit und Dichtungsleistung der Rohrleitung beim Transport von unter Druck stehenden Flüssigkeiten gewährleistet wird.

Über unser Unternehmen

GNEE STEEL hat solide Partnerschaften mit führenden inländischen Stahlwerken aufgebaut und unterhält einen ausreichenden Lagerbestand, um Produktqualität und pünktliche Lieferung sicherzustellen. Darüber hinaus verfügen wir über umfassende Exporterfahrung, die es uns ermöglicht, schnell Lösungen für Ihre Bedürfnisse bereitzustellen. Unsere Produkte werden nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Europa und Amerika exportiert.

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