S235JR Längslichtbogengeschweißtes Rohr
Produkteinführung für gerade nahtgeschweißte Rohre mit großem Durchmesser
Die Herstellungsmethode für unterpulvergeschweißte Rohre mit gerader Naht und gerade geschweißten Rohren besteht darin, zunächst Stahlband oder Stahlplatte zu einem Rohrrohling zu rollen und dann an der geraden Naht mit Lichtbogenschweißen zu schweißen, wodurch ein Stahlrohr mit einer durchgehenden geraden Schweißnaht entsteht. Beim Lichtbogenschweißen wird ein Lichtbogen als Wärmequelle verwendet, um einen starken Lichtbogen zwischen dem Schweißstab (oder Schweißdraht) und dem Werkstück (dh der geraden Naht des Rohrrohlings) zu erzeugen. Die durch den Lichtbogen erzeugte hohe Temperatur schmilzt die Kanten des Werkstücks und des Schweißstabs (oder Schweißdrahts) und bildet ein Schmelzbad. Nach dem Abkühlen und Erstarren des Schmelzbades werden die geraden Nähte des Rohrrohlings zu einem kompletten Stahlrohr zusammengefügt.
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Produktname |
Längslichtbogengeschweißtes Rohr |
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Material |
S235JR |
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Außendurchmesserbereich |
4MM-1500MM |
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Dickenbereich |
0,5 MM-50 MM |
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Längenbereich |
Die längste Länge beträgt 12 Meter und kann vom Kunden individuell angepasst werden |
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Fehler |
±1% |
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Oberflächenbehandlung |
Feuerverzinkung, Elektroverzinkung, gewöhnliche Farbbeschichtung, Pulverbeschichtung, Epoxidbeschichtung, Polyurethanbeschichtung, Passivierungsbehandlung, Kugelstrahlen |
SAWL-geschweißter Rohrproduktionsprozess
Vorbereitung des Stahlbandes: Wählen Sie zunächst ein Stahlband oder eine Stahlplatte mit geeigneten Spezifikationen aus. Das Material sollte auf der Grundlage der endgültigen Anwendung des Stahlrohrs bestimmt werden.
Walzen: Rollen Sie das behandelte Stahlband mithilfe von Geräten wie einer Blechwalzmaschine zu einem Rohrrohling und bilden Sie dabei eine gerade Schweißnaht, indem Sie die beiden Enden des Stahlbands stumpf miteinander verbinden. Dabei ist auf die Kontrolle der Maßhaltigkeit des Rohrrohlings zu achten. Schweißparameter wie Elektrodentyp (oder Schweißdrahttyp), Schweißstrom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit sollten auf der Grundlage von Faktoren wie Material und Wandstärke des Stahlrohrs rational ausgewählt werden. Zu den häufig verwendeten Lichtbogenschweißverfahren gehören das manuelle Lichtbogenschweißen und das Unterpulverschweißen. Das manuelle Lichtbogenschweißen bietet eine hohe Flexibilität und eignet sich zum Schweißen kleiner Stückzahlen unregelmäßiger Schweißnähte; Das Unterpulverschweißen bietet eine hohe Schweißqualität und eine hohe Produktionseffizienz und eignet sich zum Schweißen großer Chargen regelmäßiger Schweißnähte.
Nach-Schweißnahtbehandlung: Nach dem Schweißen muss die Schweißnaht behandelt werden. Die Behandlung umfasst das Entfernen von Schlacke, Spritzern und anderen Verunreinigungen von der Schweißnahtoberfläche sowie die Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen (z. B. Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung usw.), um die Schweißnaht auf Mängel wie Porosität und Risse zu prüfen. Werden Mängel festgestellt, sind diese umgehend zu beheben.
Nachbearbeitung: Abhängig von der spezifischen Verwendung des Stahlrohrs kann eine Nachbearbeitung erforderlich sein, z. B. das Zuschneiden auf eine geeignete Länge oder die Durchführung von Oberflächenbehandlungen (z. B. Verzinken oder Lackieren), um die Korrosionsbeständigkeit oder Ästhetik des Stahlrohrs zu verbessern.
Über uns
Wir sind ein professioneller Exporteur, der sich auf den internationalen Handel mit geraden nahtunterpulvergeschweißten (LSAW) Rohren spezialisiert hat und sich darauf konzentriert, seinen Kunden konforme LSAW-Rohrprodukte anzubieten. Mit einem umfassenden Supply-Chain-Management-System stellen wir eine effiziente und pünktliche Lieferung von Produkten an Energie-, Bau- und Infrastrukturprojektstandorte weltweit sicher.



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