Übersicht über 1.0254
Die Bezeichnung1.0254ist ein DeutscherWerkstoffnummer(Materialnummer) entsprechend der NormDIN 17175. Diese Norm deckt speziell nahtlose Rohre für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen ab und ist daher die erste Wahl für Kesselsysteme und Wärmetauscher.
Das gebräuchlichste internationale Äquivalent istASTM A192 / ASME SA192.
Wichtige Spezifikationen und Äquivalente
| Standard | Note/Bezeichnung | Allgemeiner Name |
|---|---|---|
| DIN 17175 | St 35,8 / 1.0254 | Die ursprüngliche deutsche Standardbezeichnung. |
| ASTM A192 / ASME SA192 | A192 | Das am weitesten anerkannte Äquivalent in den USA und international. |
| EN 10216-2 | P235GH | Die moderne europäische Norm, die viele nationale Normen wie DIN 17175 ersetzt. |
| JIS G3461 | STB340 | Das japanische Standardäquivalent. |
Notiz:Obwohl diese Qualitäten weitgehend gleichwertig sind, kann es zu geringfügigen Abweichungen bei den Grenzwerten der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften kommen. Bestätigen Sie dies immer mit der spezifischen Materialanforderung des Projekts.
Chemische Zusammensetzung
Die Zusammensetzung ist ein Schlüsselfaktor für die Eignung für den Hochdruckbetrieb. es ist einKohlenstoffarmer-Stahlmit kontrollierten Anteilen anderer Elemente, um eine gute Schweißbarkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen zu gewährleisten.
Ein typischer Zusammensetzungsbereich ist:
Kohlenstoff (C):0.10 - 0.18 % (geringer Kohlenstoffgehalt für gute Schweißbarkeit)
Mangan (Mn): 0.40 - 0.80%
Phosphor (P):Weniger als oder gleich 0,025 % (Niedrig, um Versprödung zu verhindern)
Schwefel (S):Weniger als oder gleich 0,025 % (Niedrig, um Duktilität und Zähigkeit zu verbessern)
Silizium (Si):~0.10 - 0.35 % (Erhöht die Festigkeit und desoxidiert den Stahl)
Mechanische Eigenschaften
Die Eigenschaften sind bei Raumtemperatur gewährleistet und sind so konzipiert, dass sie auch bei langfristiger Hitzeeinwirkung stabil bleiben.
Zugfestigkeit:410 - 530 MPa (ca.. 59,500 - 76.900 psi)
Streckgrenze (min.):~255 MPa (ca.. 37.000 psi)
Dehnung (min.):~25 % (zeigt gute Duktilität an)
Hauptmerkmale und Gründe für die Verwendung in Heizkesseln
Hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit:Es ist speziell darauf ausgelegt, den Innendrücken und Temperaturen in Kesselsystemen, Überhitzern und Wärmetauschern standzuhalten (typischerweise bis zu ~450 Grad / 840 Grad F).
Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit:Kriechen ist die langsame, dauerhafte Verformung eines Materials unter konstanter Belastung bei hohen Temperaturen.. 1.0254/A192 verfügt über eine gute Kriechfestigkeit, was bedeutet, dass es sich über Jahrzehnte hinweg nicht langsam ausdehnt oder versagt.
Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit:Der niedrige Kohlenstoffgehalt erleichtert das Schweißen mit gängigen Methoden ohne aufwändige Wärmebehandlung vor oder nach dem Schweißen, was für die Herstellung und Installation komplexer Kesselsysteme von entscheidender Bedeutung ist.
Zuverlässigkeit und Sicherheit:Diese Rohre werden unter strenger Qualitätskontrolle hergestellt, einschließlich zerstörungsfreier Tests (wie hydrostatischer oder Ultraschallprüfung), um sicherzustellen, dass sie frei von Mängeln sind, die zu einem katastrophalen Ausfall führen könnten.
Nahtlose Konstruktion:Kesselrohre sind fast immer vorhandennahtlos(nach DIN 17175 und ASTM A192), d.h. sie werden aus einem massiven Block gelocht. Dadurch entsteht eine gleichmäßige Struktur ohne Längsschweißnaht, die bei hohem Druck eine potenzielle Schwachstelle darstellt.
Allgemeine Anwendungen
1.0254/A192-Rohre werden überall dort eingesetzt, wo Wasser oder Dampf unter hohem Druck und hoher Temperatur gehalten werden muss.
Hochdruckkesselrohre:Die Kernwasser-wand und Kesselrohre in Kraftwerken mit fossilen Brennstoffen und Industriekesseln.
Überhitzer und Nacherhitzer:Abschnitte des Kessels, die den Dampf weiter erhitzen, um die Anlageneffizienz zu steigern.
Wärmetauscher:In verschiedenen Prozessindustrien.
Verrohrung für Sattdampf:Transport von Dampf innerhalb einer Kraftwerks- oder Prozessanlage.
1.0254 im Vergleich zu anderen gängigen Kohlenstoffstahlrohren
Es ist wichtig, Kesselrohre nicht mit Struktur- oder Allzweckrohren zu verwechseln.
| Besonderheit | 1.0254 / A192 (Kesselrohr) | ASTM A106 / A53 (Druckrohr) | ASTM A36 (Struktur) |
|---|---|---|---|
| Primäre Verwendung | Dampf/Wasser mit hohem-Druck und hoher{1}}Temperatur | Allgemeine Service-Prozessleitungen, niedrigere Temperatur/Druck | Baurahmen, Brücken, Bauwerke |
| Schlüsseleigenschaft | Zeitstandfestigkeit, Langzeitstabilität bei hohen Temperaturen | Festigkeit bei Umgebungstemperatur, Schweißbarkeit | Streckgrenze bei Raumtemperatur |
| Temperatur | Konzipiert für nachhaltiges Arbeitenerhöhte Temperaturen | Nicht für Dauerbetrieb über ~425 Grad (800 Grad F) geeignet. | Raumtemperatur |
| Standard | DIN 17175 / ASTM A192 | ASTM A106 / A53 | ASTM A36 |
Zusammenfassung
Kesselrohr aus Kohlenstoffstahl 1.0254ist ein spezielles, hochwertiges, nahtloses-Stahlrohr mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, das für entwickelt wurdeSicherheit und Zuverlässigkeitin Umgebungen mit hohem {{0}Druck und hoher{1}}Temperatur wie Kesseln und Wärmetauschern. Seine Entsprechung zuASTM A192macht es zu einem weltweit anerkannten und vertrauenswürdigen Material für kritische Anwendungen in der Energie- und Prozessindustrie.
Wichtiger Haftungsausschluss:Konsultieren Sie für jedes reale-technische Projekt immer die spezifischen Projektspezifikationen und die neueste Ausgabe der relevanten Materialnormen (DIN, ASTM, ASME, EN). Die hier bereitgestellten Informationen dienen der allgemeinen Orientierung und Bildungszwecken.
