1.5662 Kohlenstoffstahl-Kesselstahlrohr – Technischer Überblick
1. Einführung
1.5662 ist eine deutsche (DIN/EN) Werkstoffnummer zur Bezeichnung von aMolybdän-legierter hitzebeständiger Kohlenstoffstahl. Es wird hauptsächlich zur Herstellung nahtloser Rohre für Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher und Hochtemperatur-Druckbehälter verwendet. Sein Hauptmerkmal ist die verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen im Vergleich zu einfachen Kohlenstoffstählen.
2. Materialspezifikationen und Standardäquivalente
Diese Qualität unterliegt den europäischen Normen für nahtlose Druckrohre.
| Standard | Bezeichnung | Produktform | Schlüsselanwendung |
|---|---|---|---|
| EN 10216-2 | P235GH | Nahtlose Rohre | Druck- und Temperaturzwecke |
| DIN 17175 | 15Mo3 | Nahtlose Rohre | Kessel, Wärmetauscher, Rohrleitungen |
| Materialnummer (Werkstoff-Nr.) | 1.5662 | - | Universeller Identifikator im deutschen System |
| Gemeinsame UNS Ca. | K31509 | - | Ähnlich wie ASTM A204 Gr. B / A335 P1 |
3. Chemische Zusammensetzung (typisch, %)
Der Molybdänzusatz (ca. . 0.25-0.35 %) sorgt für eine Festigung der festen Lösung.
| Element | Kohlenstoff (C) | Silizium (Si) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) max | Schwefel (S) max | Molybdän (Mo) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhalt | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.35 | 0.40 - 0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 - 0.35 |
4. Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur)
Eigenschaften werden für den normalisierten oder normalisierten und vergüteten Zustand angegeben.
| Eigentum | Streckgrenze (Rp0,2) min | Zugfestigkeit (Rm) | Dehnung (A) min | Aufprallenergie (KV) min* |
|---|---|---|---|---|
| Wert | Größer oder gleich 255 MPa | 450 - 600 MPa | Größer oder gleich 24 % | Größer oder gleich 40 J(bei +20 Grad) |
| Note: Impact testing is typically required for wall thicknesses >16mm oder wie in der Bestellung angegeben. |
5. Hauptmerkmale und Anwendungen
Leistung bei hohen-Temperaturen: Entwickelt für den Langzeitbetrieb bei Temperaturen von typischerweise bis zu~500 Grad (930 Grad F). Bietet eine gute Kriechfestigkeit (langsame Verformung unter Belastung und Hitze).
Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit mit gängigen Methoden (SMAW, GTAW, SAW). Bei dickeren Abschnitten kann eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) erforderlich sein, um Spannungen abzubauen.
Hauptanwendungen:
Nahtlose Kesselrohre und Überhitzerrohre
Hoch-Hochtemperatur- und Hochdruck-Rohrleitungssysteme in Kraftwerken
Wärmetauscherrohre
Komponenten für die Petrochemie- und Prozessindustrie
6. Wichtige Hinweise zur Beschaffung
Prüfung und Zertifizierung: Rohre werden mit einem geliefert3.1 oder 3.2 Materialzertifikatgemäß EN 10204, Überprüfung der Einhaltung chemischer und mechanischer Eigenschaften.
Nicht-Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Obligatorisch gemäß Standards (z. B. Ultraschall- oder hydrostatische Tests), um die Integrität sicherzustellen.
Materialzustand: Wird normalerweise geliefertnormalisiert (+N)odernormalisiert und angelassen (+NT)Bedingung, um die spezifizierte Mikrostruktur und Eigenschaften zu erreichen.
Nicht für den Einsatz bei niedrigen-Temperaturen geeignet: Diese Sorte ist aufgrund ihrer ferritischen-perlitischen Mikrostruktur nicht für den Einsatz bei niedrigen{0}Temperaturen oder kryogenen Temperaturen vorgesehen.
Zusammenfassend:1.5662 (15Mo3 / P235GH)ist ein zuverlässiger, standardisierter und weit verbreiteter Molybdänstahl für kritische Hochtemperatur-Druckgeräte, der für den vorgesehenen Temperaturbereich ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Herstellbarkeit und Kosten bietet.
