1. Dekodierung des Standards: 1.7335
Standard:EN 10216-2 (Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke - Technische Lieferbedingungen - Teil 2: Rohre aus unlegiertem und legiertem Stahl mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen)
Materialnummer: 1.7335
Alte DIN-Bezeichnung:13CrMo4-5
Äquivalenter Name:13CrMo44 (Dies ist eine sehr gebräuchliche Bezeichnung für diesen Stahl)
Dieser Stahl ist technisch gesehen einniedrig-legierter Stahl, kein einfacher Kohlenstoffstahl. Die „13“ bezieht sich auf den ungefähren Chromgehalt.
2. Chemische Zusammensetzung
Die Schlüsselelemente, die 1.7335 definieren, sind:
| Element | Inhalt (%) | Zweck |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.08 - 0.18 | Gibt Kraft. |
| Chrom (Cr) | 0.70 - 1.00 | Verbessert die Oxidationsbeständigkeit (Zunderbildung) und die Festigkeit bei hohen Temperaturen. |
| Molybdän (Mo) | 0.40 - 0.60 | Erhöht die Festigkeit bei hohen Temperaturen erheblich und verringert das Kriechen. |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 1.00 | Fördert Festigkeit und Härtbarkeit. |
| Silizium (Si) | 0.10 - 0.35 | Ein Desoxidationsmittel, verbessert die Festigkeit. |
Das Vorhandensein von Chrom und Molybdän macht diesen Stahl für „Kessel“-Anwendungen geeignet.
3. Haupteigenschaften und Gründe für die Verwendung in Heizkesseln
1.7335 ist speziell dafür konzipiertHochtemperaturbetrieb unter Druck. Seine Eigenschaften machen es ideal für:
Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit:Kriechen ist die langsame, dauerhafte Verformung eines Materials unter konstanter Belastung und hohen Temperaturen. Dabei ist der Molybdängehalt entscheidend, damit das Rohr über lange Zeiträume seine Form und Festigkeit behält.
Gute Oxidationsbeständigkeit:Der Chromgehalt bildet eine stabile, schützende Oxidschicht auf der Oberfläche, die verhindert, dass der Stahl in Gegenwart von heißem Dampf oder Rauchgasen schnell verkrustet (oxidiert).
Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit:Es kann zuverlässig geschweißt und in die komplexen Formen gebogen werden, die für Kesselsysteme erforderlich sind, vorausgesetzt, dass die richtigen Verfahren zur Vor{0}}Erwärmung und Nach{1}}Wärmebehandlung (PWHT) befolgt werden.
4. Typische Anwendungen
Wie der Name „Kesselstahlrohr“ schon sagt, wird es hauptsächlich in der Energieerzeugungs- und Prozessindustrie eingesetzt:
Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre:Abschnitte des Kessels, in denen Dampf auf die höchste Temperatur erhitzt wird.
Kesselköpfe:Große Rohre, die Dampf/Wasser sammeln oder an mehrere kleinere Rohre verteilen.
Wärmetauscher:In verschiedenen Prozessindustrien, in denen hohe Temperaturen und Drücke auftreten.
Hochtemperatur-Druckleitungen:Allgemeiner Hochtemperatureinsatz in Chemieanlagen und Raffinerien.
5. Gemeinsame Spezifikationen und gleichwertige Qualitäten
Es ist wichtig, die Äquivalente zu kennen, wenn Sie dieses Material beschaffen oder ersetzen.
| Region | Standard | Gleichwertige Note |
|---|---|---|
| Europa | EN 10216-2 | 1.7335(13CrMo4-5) |
| USA | ASTM A213 / A335 | T12 / P12 |
| Deutschland | DIN 17175 | 13CrMo44 |
| Japan | JIS G3462 | STBA 22 / STPA 22 |
Zusammenfassung
Wenn du siehst„Kesselstahlrohr aus Kohlenstoffstahl 1.7335“,Du siehst einnahtloses, niedriglegiertes Stahlrohrspeziell für Umgebungen mit hohen{0}Temperaturen und hohem-Druck entwickelt, wie zum Beispiel:
Kraftwerkskessel
Überhitzer
Hochtemperatur-Rohrleitungssysteme
Es ist ausgezeichnetKriechfestigkeitUndgute Schweißbarkeitmachen es zu einem zuverlässigen und weit verbreiteten Material im Energiesektor. Stellen Sie immer sicher, dass das Rohr der richtigen Norm (z. B. EN 10216-2) entspricht und über die erforderliche Zertifizierung (z. B. ein 3.1- oder 3.2-Materialzertifikat) für Druckgeräteanwendungen verfügt.
