1.Warum ist ein nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl 45# nicht zum Schweißen geeignet?
Antwort: 45# Kohlenstoffstahl hat einen hohen Kohlenstoffgehalt. Während des Schweißens neigt die Wärmeeinflusszone zur Verhärtung und Rissbildung und die Schweißzähigkeit nimmt ab. Wenn Schweißen erforderlich ist, sind eine Vorwärmung (150 -250 Grad) und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich, was die Prozesskomplexität erhöht.
2. Was ist der Anwendungsbereich von nahtlosen Rohren aus Kohlenstoffstahl 10#?
Antwort: Es wird hauptsächlich beim Transport von Flüssigkeiten mit niedrigem{0}Druck (wie Wasser, Gas, Öl) und auch bei der Herstellung mechanischer Teile mit geringen Festigkeitsanforderungen wie Halterungen, Hülsen usw. verwendet.
3. Für welche Anlässe eignen sich nahtlose Rohre aus 16-Mn-Kohlenstoffstahl?
Antwort: 16Mn hat eine hohe Festigkeit und gute Zähigkeit und eignet sich für den Flüssigkeitstransport mit mittlerem und hohem Druck (z. B. Öl- und Gaspipelines), mechanische Strukturteile und Ingenieurprojekte (z. B. Brücken, Gebäude), die eine hohe Tragfähigkeit erfordern.
4. Wie hoch ist der maximale Arbeitsdruck eines nahtlosen Rohrs aus Kohlenstoffstahl 20#?
Antwort: Das hängt von der Wandstärke und der Arbeitstemperatur ab. Bei normaler Temperatur (20 Grad) beträgt der maximale Arbeitsdruck eines nahtlosen 20#-Rohrs mit Φ57×3,5 mm etwa 10 MPa; Je dicker die Wandstärke, desto höher der Auflagedruck.
5. Wie hoch ist die Schlagzähigkeit von nahtlosen Rohren aus 16-Mn-Kohlenstoffstahl?
Antwort: Die Schlagzähigkeit (Akv) von nahtlosen 16Mn-Rohren beträgt mindestens 34 J (bei 20 Grad), was viel höher ist als die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, sodass es eine gute Schlag- und Vibrationsfestigkeit aufweist.
