1. Aus welchem Material ist ein 519 9850 Stahlrohr aus?
A 519 9850 ist ein nahtloses mechanisches Stahlrohr gemäß dem US ASTM -Standard, der der Legierungstahlqualität 50B50 (oder einer ähnlichen Zusammensetzung) entspricht. Die chemische Zusammensetzung enthält ungefähr 0,50% Kohlenstoff und enthält kleine Mengen von Legierungselementen wie Chrom und Molybdän. Es weist hohe Festigkeit und Härte auf, wodurch es für hohe mechanische Komponenten von - geeignet ist.
2. Was sind ihre Hauptanwendungen?
Es wird üblicherweise in schweren Maschinen, Automobilantriebswellen, Zahnradwellen, hydraulischen Zylindern und anderen Komponenten verwendet, die hohen Lasten oder Auswirkungen standhalten müssen. Es wird auch in Ölbohrgeräten, Baumaschinen und anderen Anwendungen verwendet, die eine hohe Materialfestigkeit erfordern.
3. Was sind ihre Vorteile gegenüber dem normalen Kohlenstoffstahlrohr?
Höhere Festigkeit: Seine Zugfestigkeit kann 800-1000 MPa erreichen und übertrifft die des gewöhnlichen Q235- oder 20# Stahls.
Verbesserte Verschleißfestigkeit: Legierungselemente (wie CR und Mo) verbessern seine Härte und den Verschleißfestigkeit.
Anpassungsfähigkeit der Wärmebehandlung: Seine Eigenschaften können durch Löschen und Temperieren weiter optimiert werden . 4. Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten während der Verarbeitung getroffen werden?
Schweißen: Vorheizen (150 - 250 ° C) und die Verwendung von Elektroden mit niedrigem Wasserstoff sind erforderlich, um Kälte zu vermeiden.
Schneiden: Carbid -Werkzeuge werden empfohlen, und es werden niedrige Geschwindigkeiten und hohe Futtermittel empfohlen, um die Härtung der Arbeit zu minimieren.
Wärmebehandlung: Wenn das Temperieren erforderlich ist, muss die Temperatur streng kontrolliert werden, um Verformungen oder Risse zu vermeiden.
5. Wie kann die Qualität überprüft werden, um Standards zu erfüllen?
Zusammensetzungstest: Spektroskopische Analyse wird verwendet, um den Inhalt von Legierungen wie CR und Mo zu bestätigen.
Mechanische Tests: Die Zugfestigkeit, die Ertragsfestigkeit und die Dehnung werden überprüft, um sicherzustellen, dass sie den Standards entsprechen.
Zerstörerische Tests: Ultraschall oder magnetische Partikelinspektion wird verwendet, um das Fehlen interner Defekte zu gewährleisten.
