1. grundlegende Definition und Legierungsdesign
12cr2MowVtib ist ein Multi - -Komponenten -Composite - gestärktes Kesselrohr, das im GB 5310 -Standard angegeben ist. Es ist eine martensitische Wärme - resistenter Stahl. Seine Nomenklatur- und Kompositionseigenschaften sind wie folgt:
"12".
"CR2": Chromgehalt 1.50 - 2.00% (Hochtemperatur-Oxidationsresistenz);
"Mow": Molybdän 0,50-0,70% + Wolfram 0,30-0,55% (Feststofflösungsverstärkung);
"VTIB": Vanadium 0,25-0,35% + Titan 0,08-0,15% + Boron 0,005-0,010% (Korngrenze stärken);
Spezielle Anforderungen: Phosphor weniger als 0,020%, Schwefel unter oder gleich 0,010%, und 620 Grad -Ausdauerstärkendaten sind erforderlich.
2. Kernleistung und Vorteile
Ultra - High - Temperaturleistung: Kann für lange Zeiträume bei 620-650 Grad arbeiten (Entwurfsleben 100.000 Stunden);
Kriechwiderstand: Zeit, um mehr oder gleich 40.000 Stunden bei 620 Grad /100 MPa zu brechen;
Mikrostrukturstabilität: TIB Composite -Niederschlag hemmt die Korngrenzmigration;
Verarbeitungseigenschaften:
Das Schweißen erfordert Vorheizen bei 350 - 400 Grad, gefolgt von Temperaturen nach der Scheibe bei 760-780 Grad;
Die Kältearbeit erfordert ein Zwischengefalt (HB weniger als oder gleich 220).
1. Typische Anwendungen
Ultra - Superkritische Kessel: endgültiger Überhitzer (Wandtemperatur größer oder gleich 600 Grad);
Kernkraftsysteme: Verbinden von Rohren für Dampfgeneratoren in Reaktoren der Generation IV;
Spezielle Anwendungen:
Wärmetauscher in hohem - Schwefelzahngasumgebungen;
Druck - Lagerkomponenten in Einheiten mit häufigem Start - Ups und Herunterfahren.
4. Vergleich mit ähnlichen Materialien
vs . 12 cr2mog:
Tungsten - Titanium - Bor Composite -Verstärkung: 30% höher hoch - Temperaturstärke;
Die maximale Betriebstemperatur stieg um 50 Grad;
Kostet ungefähr 40-50% höher. gegen T92 (9CR-2W):
Höherer Chromgehalt, stärkere Dampfkorrosionsresistenz;
Ausgezeichnete thermische Ermüdungsleistung (Δt> 300 Grad).
5. Beschaffungs- und Testen wichtige Punkte
Schlüsselzertifikate: Muss das Testen auf den Delta -Ferritgehalt (weniger oder gleich 3%) und die Korngröße (höher als oder gleich Grad 6) enthalten;
Testanforderungen:
100% Ultraschall + Wirbelstrom kombinierter Fehlererkennung;
Härtegradiententest (Cross - Abschnitt Härtedifferenz kleiner oder gleich 30 Hb);
