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Dec 16, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

API 5CT J55 API-Schlauch

info-290-174info-225-225

Beschreibung

Produkttyp: API-Schläuche, EUE-Nahtlosschläuche, NU-Nahtlosschläuche, Premium-Schläuche

Außendurchmesser (OD): 48,26 mm-114,30 mm
Wandstärke (WT): 3,18 mm-16 mm
Länge:R1, R2, R3
Standard:API 5CT J55,N80-1,V80-Q;L80-1;L80-9Cr;L80-13Cr;C90;C95;P110,Q125
Materialien:H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95 und P110
Gewindetyp:NUE.EUE,BAM,Sonderfreigabe,VAN TOP,NEUES VAM
Anwendung:Ölschläuche werden häufig für den Transport von Rohöl und Erdgas an die Oberfläche nach Bohrungen verwendet, was auch dem Druck durch Explorationen ausgesetzt ist.
Produktionstechnologie:Glattrohr-Endstauchen- Austenitbehandlung-Abschrecken-Anlassen-Richtung-(nicht-zerstörende Prüfung)- Gewindeschneiden-Gewindeprüfung-Kupplung MPI-Phosphatierung-Kupplungsherstellung nach oben-Driften-Hydrostatische Tests-Messen und Gewichten-Markieren und Schablonieren-Beschichten-Verpackung, Gehäuse und Schläuche-Transport

 

 

Rohrtyp: Ölgehäuse, API 5CT-Gehäuse, API Spec 5CT J55 K55 N80 L80-Gehäuserohr; nahtloses Stahlölbrunnen-Gehäuserohr
Außendurchmesser (OD): 114,30 mm-508 mm
Wandstärke (WT): 5,21 mm-16,13 mm
Länge:R1; R2; R3
Großartig:J55;K55;N80-Q;L80-1;L80-9Cr;L80-13Cr,C95,P10
Standard:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,
API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, C95, P110, Q125
Thread-Typen:STC;LTC;BTC;VAM TOP-Äquivalent;Neues VAM-Äquivalent;CS-Äquivalent;HSC-Äquivalent;NUE;EUE;LTC;XC
Faden:NUE, EUE, VAM, STC, LTC, BTC, XC, VAM TOP, NEUES VAM, HYDRILL CS
Anwendung:Mantelrohre werden häufig zur Befestigung von Öl- und Gasbrunnenwänden oder Bohrlöchern verwendet und haben einen größeren Durchmesser als Rohre, einschließlich Oberflächengehäuse, technische Gehäuse und Ölschichtgehäuse.

 

 

Spezifikation

API 5CT-Ölschlauchabmessungen:

Etikett

Außendurchmesser (mm)

WT (mm)

Art des Endes-

Zoll

NU-AGB

EU-AGB

IJ

H40

J55

L80

N80

C90

T95

P110

1.9

2.75

2.9

2.76

48.26

3.68

PNUI

PNUI

PNUI

PNUI

PNUI

PNUI

-

1.9

3.65

3.73

-

48.26

5.08

PU

PU

PU

PU

PU

PU

PU

1.9

4.42

-

-

48.26

6.35

-

-

P

-

P

P

-

2 3/8

4

-

-

60.32

4.24

PU

PN

PN

PN

PN

PN

-

2 3/8

4.6

4.7

-

60.32

4.83

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

2 3/8

5.8

5.95

-

60.32

6.45

-

-

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

2 3/8

6.6

-

-

60.32

7.49

-

-

P

-

P

P

-

2 3/8

7.35

7.45

-

60.32

8.53

-

-

PU

-

PU

PU

-

2 7/8

6.4

6.5

-

73.02

5.51

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

2 7/8

7.8

7.9

-

73.02

7.01

-

-

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

2 7/8

8.6

8.7

-

73.02

7.82

-

-

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

2 7/8

9.35

9.45

-

73.02

8.64

-

-

PU

-

PU

PU

-

2 7/8

10.5

-

-

73.02

9.96

-

-

P

-

P

P

-

3 1/2

7.7

-

-

88.9

5.49

PN

PN

PN

PN

PN

PN

-

3 1/2

9.2

9.3

-

88.9

6.45

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

3 1/2

10.2

-

-

88.9

7.34

PN

PN

PN

PN

PN

PN

-

3 1/2

12.7

12.95

-

88.9

9.52

-

-

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

3 1/2

14.3

-

-

88.9

10.92

-

-

P

-

P

P

-

3 1/2

15.5

-

-

88.9

12.09

-

-

P

-

P

P

-

4

9.5

-

-

101.6

5.74

PN

PN

PN

PN

PN

PN

-

4

10.7

11

-

101.6

6.65

PU

PU

PU

PU

PU

PU

-

4

13.2

-

-

101.6

8.38

-

-

P

-

P

P

-

4

16.1

-

-

101.6

10.54

-

-

P

-

P

P

-

4 1/2

12.6

12.75

-

114.3

6.88

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

-

4 1/2

15.2

-

-

114.3

8.56

-

-

P

-

P

P

-

P-Einfaches Ende; N-Nicht gestaucht;U-Extern gestaucht;AGB-Mit Gewinde versehen und gekoppelt

 

API 5CT-Gehäuse

DN

O. D.

Gewicht

W. T.

Endbearbeitungsform

Stahlsorte

In

mm

lb/ft

kg/m

In

mm

H40

J55

L80

N80

C90

P110

K55

T95

4-1/2

4.500

114.3

9.50

14.14

0.205

5.21

PS

PS

–

–

–

–

10.50

15.63

0.224

5.69

–

PSB

–

–

–

–

11.60

17.26

0.250

6.35

–

PSLB

PLB

PLB

PLB

PLB

13.50

20.09

0.290

7.37

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB

15.10

22.47

0.337

9.56

–

–

–

–

–

PLB

5

5.000

127

11.50

17.11

0.220

5.59

–

PS

–

–

–

–

13.00

19.35

0.253

6.43

–

PSLB

–

–

–

–

15.00

22.32

0.296

7.52

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB

18.00

26.79

0.362

9.19

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

21.40

31.85

0.437

11.10

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB

23.20

34.53

0.478

12.14

–

–

–

–

PLB

–

24.10

35.86

0.500

12.70

–

–

–

–

PLB

–

5-1/2

5.500

139.7

14.00

20.83

0.244

6.20

PS

PS

–

–

–

–

15.50

23.07

0.275

6.98

–

PSLB

–

–

–

–

17.00

25.30

0.304

7.72

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB

20.00

29.76

0.361

9.17

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

23.00

34.23

0.415

10.54

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

26.80

39.88

0.500

12.70

–

–

–

–

–

–

29.70

44.20

0.562

14.27

–

–

–

–

–

–

32.60

48.51

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–

35.30

52.53

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–

38.00

56.55

0.750

19.05

–

–

–

–

–

–

40.50

60.27

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–

43.10

64.14

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

6-5/8

6.625

168.28

20.00

29.76

0.288

7.32

PS

PSLB

–

–

–

–

24.00

35.72

0.352

8.94

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB

28.00

41.67

0.417

10.59

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

32.00

47.62

0.475

12.06

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

7

7.000

177.8

17.00

25.30

0.231

5.87

PS

–

–

–

–

–

20.00

29.76

0.272

6.91

PS

PS

–

–

–

–

23.00

34.23

0.317

8.05

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–

26.00

38.69

0.362

9.19

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB

29.00

43.16

0.408

10.36

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

32.00

47.62

0.453

11.51

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

35.00

52.09

0.498

12.65

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

38.00

56.55

0.540

13.72

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

42.70

63.54

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–

46.40

69.05

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–

50.10

74.56

0.750

19.05

–

–

–

–

–

–

53.60

79.77

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–

57.10

84.97

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

7-5/8

7.625

193.68

24.00

35.72

0.300

7.62

PS

–

–

–

–

–

26.40

39.29

0.328

8.33

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB

29.70

44.20

0.375

9.52

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

33.70

50.15

0.430

10.92

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

39.00

58.05

0.500

12.70

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

42.80

63.69

0.562

14.27

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB

45.30

67.41

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB

47.10

70.09

0.625

15.88

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB

51.20

76.19

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–

55.30

80.30

0.750

19.05

–

–

–

–

–

–

8-5/8

8.625

219.08

24.00

35.72

0.264

6.71

–

PS

–

–

–

–

28.00

41.62

0.304

7.72

PS

–

–

–

–

–

32.00

47.62

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–

36.00

53.57

0.400

10.16

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB

40.00

59.53

0.450

11.43

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

44.00

65.48

0.500

12.70

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

49.00

72.92

0.557

14.15

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

9-5/8

9.625

244.48

32.30

48.07

0.312

7.92

PS

–

–

–

–

–

36.00

53.57

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–

40.00

59.53

0.395

10.03

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–

43.50

64.73

0.435

11.05

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

47.00

69.94

0.472

11.99

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

53.50

79.62

0.545

13.84

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

58.40

86.91

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB

59.40

88.40

0.609

15.47

–

–

–

–

–

–

64.90

96.58

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–

70.30

104.62

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–

75.60

112.50

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

10-3/4

10.750

273.05

32.75

48.74

0.279

7.09

PS

–

–

–

–

–

40.50

60.27

0.350

8.89

PS

PSB

–

–

–

–

15.50

67.71

0.400

10.16

–

PSB

–

–

–

–

51.00

75.90

0.450

11.43

–

PSB

PSB

PSB

PSBE

PSB

55.50

82.59

0.495

12.57

–

–

PSB

PSB

PSBE

PSB

60.70

90.33

0.545

13.84

–

–

–

–

PSBE

PSB

65.70

97.77

0.595

15.11

–

–

–

–

PSB

PSB

73.20

108.93

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–

79.20

117.86

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–

85.30

126.94

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

11-3/4

11.750

 

42.00

62.50

0.333

8.46

PS

–

–

–

–

–

47.00

69.94

0.375

20.24

–

–

–

–

–

–

54.00

80.36

0.435

8.46

–

–

–

–

–

–

60.00

89.29

0.489

9.53

–

–

–

–

–

–

65.00

96.73

0.534

11.05

–

–

–

–

–

–

71.00

105.66

0.582

14.42

–

–

–

–

–

–

13-3/8

13.375

339.73

48.00

71.43

0.330

8.38

PS

–

–

–

–

–

54.50

81.10

0.380

9.65

–

PSB

–

–

–

–

61.00

90.78

0.430

10.92

–

PSB

–

–

–

–

68.00

101.19

0.480

12.19

–

PSB

PSB

PSB

PSB

PSB

72.00

107.15

0.514

13.06

–

–

PSB

PSB

PSB

PSB

16

16.000

406.4

65.00

96.73

0.375

9.53

PS

–

–

–

–

–

75.00

111.61

0.438

11.13

–

PSB

–

–

–

–

84.00

125.01

0.495

12.57

–

PSB

–

–

–

–

109.00

162.21

0.656

16.66

–

P

P

P

–

P

18-5/8

18.625

473.08

87.50

130.21

0.435

11.05

PS

PSB

–

–

–

–

20

20.000

508

94.00

139.89

0.438

11.13

PSL

PSLB

–

–

–

–

106.50

158.49

0.500

12.70

–

PSLB

–

–

–

–

133.00

197.93

0.635

16.13

–

PSLB

–

–

–

–

P--Einfach;S – Kurzgewinde;L – Langgewinde;B – Stützgewinde;E – Extremgewinde
Standard

Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von API 5CT-Ölschläuchen

Mechanische Eigenschaften:

Grad

Typ

Gesamtdehnung unter Last (%)

Streckgrenze (min.)

Streckgrenze (max.)

Zugfestigkeit min Mpa

Härte Max (HRC)

Härte Max (HBW)

J55

-

0.5

379

552

517

-

-

K55

-

0.5

379

552

655

-

-

N80

1

0.5

552

758

689

-

-

N80

Q

0.5

552

758

689

-

-

L80

1

0.5

552

655

655

23

241

L80

9Cr

0.5

552

655

655

23

241

L80

13Cr

0.5

552

655

655

23

241

C90

-

0.5

621

724

689

25.4

255

C95

-

0.5

655

758

724

-

-

T95

-

0.5

655

758

724

25.4

255

P110

-

0.6

758

965

862

-

-

Q125

Alle

0.65

862

1034

931

-

-

API 5CT-Ölrohrtoleranz

 

Rohrtypen

Rohrgröße (mm)

Toleranzen

Warmgewalzt

OD

Kleiner oder gleich 159

±1.0%

>159

±1.20%

WT

Kleiner oder gleich 20

±12.5%

>20

±10.0%

Kaltgezogen

OD

Kleiner oder gleich 30

±0,20 mm

30-50

±0,30 mm

>50

±0.8%

WT

Kleiner oder gleich 3

+12% -10%

>3

±10%

 

 

Mantelrohr Chemische Zusammensetzung des Mantelrohrs

 

Standard

Grad

Chemische Zusammensetzungen (％)

API SPEC 5CT

J55

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

Mo

V

K55

0.34-0.39

0.20-0.35

1.25-1.50

Kleiner oder gleich 0,020

Kleiner oder gleich 0,015

Kleiner oder gleich 0,15

Kleiner oder gleich 0,20

Kleiner oder gleich 0,20

/

/

N80

0.34-0.38

0.20-0.35

1.45-1.70

Kleiner oder gleich 0,020

Kleiner oder gleich 0,015

Kleiner oder gleich 0,15

/

/

/

0.11-0.16

L80

0.15-0.22

Kleiner oder gleich 1,00

0.25-1.00

Kleiner oder gleich 0,020

Kleiner oder gleich 0,010

12.0-14.0

Kleiner oder gleich 0,20

Kleiner oder gleich 0,20

/

/

P110

0.26-0.395

0.17-0.37

0.40-0.70

Kleiner oder gleich 0,020

Kleiner oder gleich 0,010

0.80-1.10

Kleiner oder gleich 0,20

Kleiner oder gleich 0,20

0.15-0.25

Kleiner oder gleich 0,08

 

 

Mantelrohr Mechanische Eigenschaften des Mantelrohrs

 

Grad

Typ

Gesamtdehnung unter Last (%)

Streckgrenze (min.)

Streckgrenze (max.)

Zugfestigkeit min Mpa

Härte Max (HRC)

Härte Max (HBW)

J55

-

0.5

379

552

517

-

-

K55

-

0.5

379

552

655

-

-

N80

1

0.5

552

758

689

-

-

N80

Q

0.5

552

758

689

-

-

L80

1

0.5

552

655

655

23

241

L80

9Cr

0.5

552

655

655

23

241

L80

13Cr

0.5

552

655

655

23

241

C90

-

0.5

621

724

689

25.4

255

C95

-

0.5

655

758

724

-

-

T95

-

0.5

655

758

724

25.4

255

P110

-

0.6

758

965

862

-

-

Q125

Alle

0.65

862

1034

931

-

-

 

 

Verfahren

info-1-1

 

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