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API 5L GR Ein Längs-Unterpulverschweißrohr

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API 5L Gr A Längsunterpulverschweißrohr (LSAW).

Grundlegende Übersicht

Eine Standardspezifikation fürlängsbogengeschweißtes -Stahlleitungsrohrunter demAPI 5LSpezifikation.Klasse Aist die Festigkeitsklasse der Einstiegsklasse-in der API 5L-Familie, die für entwickelt wurdeNiederdruck-FlüssigkeitsübertragungAnwendungen wie Wasser-, Gas- und Ölsammelleitungen.

Namenserklärung

Teil Bedeutung
API Amerikanisches Erdölinstitut
5L Spezifikation für Leitungsrohr
Gr A Klasse A– der niedrigste Festigkeitsgrad in der API 5L-Spezifikation (Mindeststreckgrenze 30.000 psi / 207 MPa)
Längsunterpulverschweißen (LSAW) Herstellungsprozess – Stahlplatten werden geformt und in Längsrichtung durch Unterpulverschweißen unter Zugabe von Zusatzwerkstoff verschweißt; Die Schweißnaht verläuft entlang der Rohrlänge

Hauptmerkmale des API 5L Gr A LSAW-Rohrs

Besonderheit Beschreibung
Materialtyp Kohlenstoffarmer Stahl– sorgt für ein gutes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Duktilität
Herstellung LSAW (Längs-Unterpulverschweißen)– Platten, die durch UOE-, JCOE- oder RBE-Verfahren geformt und dann mit Unterpulver geschweißt werden
Produktspezifikationsstufen PSL1oderPSL2(Klasse A kommt in PSL1 häufiger für Niederdruckbetrieb vor.)
Streckgrenze Mindestens 207 MPa (30.000 psi).
Zugfestigkeit Mindestens 331 MPa (48.000 psi).
Entscheidender Vorteil Wirtschaftliche Wahlfür Anwendungen mit großem{{0}Durchmesser und niedrigem{1}}Druck
Typische Durchmesser 323,9 mm bis 1820 mm(12" bis 72")
Typische Wandstärke 5,0 mm bis 50 mm
Länge 6 m bis 12 mStandard; bis zu 18 m verfügbar

Chemische Zusammensetzung (API 5L Gr A PSL1)

Element Inhalt (%)
Kohlenstoff (C) 0,28 max
Mangan (Mn) 1,20 max
Phosphor (P) 0,03 max
Schwefel (S) 0,03 max

Quelle:

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Wert
Mindeststreckgrenze 207 MPa (30.000 psi)
Mindestzugfestigkeit 331 MPa (48.000 psi)
Minimale Dehnung 20%(in 200 mm)
Härte 187 HB max

Quellen:

Vergleichstabelle: API 5L Klasse A vs. Klasse B

Aspekt Klasse A Klasse B
Streckgrenze (min.) 207 MPa (30 ksi) 241 MPa (35 ksi)
Zugfestigkeit (min.) 331 MPa (48 ksi) 414 MPa (60 ksi)
Kohlenstoffgehalt (max.) 0.28% 0,30 % (geschweißt)
Typische Anwendung Nieder-Wasser-, Gas- und Ölsammeln Allgemeiner Pipeline-Service
Relative Kosten Untere Etwas höher
Allgemeine Verwendung Un-kritische Systeme mit niedrigem{1}}Druck Häufigste Sortefür den allgemeinen Dienst

LSAW-Herstellungsprozess

Umformmethoden

Verfahren Beschreibung Typische Durchmesser
UOE / UOE Platte in U--Form gepresst, dann O--Form, nach dem Schweißen aufgeweitet 508-1118 mm (20"-44")
JCOE / JCOE Progressive J-C-O-Umformschritte, erweitert nach dem Schweißen 406-1626 mm (16"-64")
RBE / RBE Rollbiegeverfahren Verschieden

Prozessschritte

Plattenvorbereitung:Stahlplatten werden geprüft und Kanten für das Schweißen vorbereitet

Bildung:Platten werden mit einer der oben genannten Methoden kalt-in eine zylindrische Form geformt

Vor-Schweißen:Heftschweißen zur Beibehaltung der Form

Unterpulverschweißen:Innen- und Außenschweißnähte mit Zusatzwerkstoff

Mechanisches Aufweiten:Rohr auf präzise Abmessungen aufgeweitet (für UOE/JCOE)

ZfP & Prüfung:Ultraschall-, Röntgen- und hydrostatische Prüfungen nach Bedarf

Fertigstellung:Endvorbereitung (glatt oder abgeschrägt), Auftragen der Beschichtung

Größenverfügbarkeit

Parameter Reichweite
Außendurchmesser 323,9 mm bis 1820 mm(12" bis 72")
Wandstärke 5,0 mm bis 50 mm
Länge 6 m bis 12 m(Standard),bis zu 18 m(Brauch)
Ende fertig Glatte Enden, abgeschrägte Enden zum Schweißen

PSL1 vs. PSL2 für Klasse A

Aspekt PSL1 PSL2
Typische Verwendung für Gr. A Am häufigsten– Nieder-Druckdienst Weniger häufig – selten angegeben für Gr A
Schlagprüfung Nicht erforderlich Erforderlich
Grenzen der Chemie Standard Strengere Kontrollen
ZfP-Anforderungen Standard Strenger
Anwendung Wasserversorgung, Niederdruckgas Höhere Integritätsanforderungen

Beschichtungs- und Schutzoptionen

Beschichtungstyp Anwendung
Schwarz(nackt) Standard-Mühlenfinish, Verwendung im Innenbereich
Lack/Rostschutzöl Vorübergehender Schutz während des Transports
Schwarze Malerei Grundlegender Korrosionsschutz
3LPE (3-Schicht-Polyethylen) Vergrabene Rohrleitungen, raue Umgebungen
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Korrosionsschutz
Kohlenteer-Epoxidharz Robuster-Schutz
Bitumenbeschichtung Begrabener Dienst

Prüfung und Inspektion

API 5L Gr A LSAW-Rohre durchlaufen typischerweise:

Testtyp Zweck
Chemische Analyse Stellen Sie sicher, dass die Zusammensetzung den API 5L-Grenzwerten entspricht
Zugversuch Bestätigen Sie Streckgrenze und Zugfestigkeit
Abflachungstest Duktilität prüfen
Biegetest Überprüfen Sie die Integrität der Schweißnaht
Schlagtest Charpy V-Notch (sofern für PSL2 angegeben)
Hydrostatischer Test Nachweis der Dichtheit
Röntgen-/Ultraschalluntersuchung Schweißfehler erkennen
Prüfung der Außengröße Abmessungen überprüfen

Mühlentestzertifikat:EN 10204 / 3.1B wird typischerweise bereitgestellt

Allgemeine Anwendungen

Industrie Anwendungen
Öl und Gas Nieder-Druck-Sammelleitungen, Durchflussleitungen
Wasserübertragung Wasserversorgungsleitungen, Bewässerungssysteme
Konstruktion Strukturelle Anwendungen, Pfähle
Infrastruktur Allgemeine Versorgungsleitungen
Petrochemie Niederdruck-Prozessleitungen

Vorteile der LSAW-Herstellung für Klasse A

Vorteil Beschreibung
Fähigkeit mit großem Durchmesser Kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 72 Zoll (1820 mm) herstellen
Dicke Wände Geeignet für Anwendungen, die eine große Wandstärke erfordern (bis zu 50 mm)
Hohe Druckbeständigkeit Trotz der geringeren Festigkeit der Klasse A sorgt die LSAW-Konstruktion für Integrität
Gleichbleibende Qualität Automatisiertes Unterpulverschweißen gewährleistet eine zuverlässige Schweißqualität
Großer Größenbereich Erhältlich in vielen Durchmessern und Wandstärkenkombinationen
Geeignet für Niederdrucksysteme Wirtschaftliche Wahl für nicht-kritische Anwendungen

Internationale Äquivalente

Standard Gleichwertige Note
ISO 3183 L210
GB/T 9711 L175 / L210
ASTM A53 Typ F (ofengeschweißt) – ungefähr

Wichtige Auswahlhinweise

1. Klasse A vs. höhere Klassen

Klasse Aist geeignet fürNiedrig-Druck, un-kritische Anwendungen

Berücksichtigen Sie bei höheren DruckanforderungenKlasse B(35 ksi Ertrag) oderX42(42 ksi Ertrag)

2. Anwendungstauglich

Bestens geeignet fürWasserversorgungsleitungen, Gasansammlung unter -niedrigem Druck, Undallgemeine Versorgungsleitungen

Für die Öl-/Gas-Hochdruckübertragung werden typischerweise höhere Qualitäten (X42–X70) spezifiziert

3. Fertigungsflexibilität

Das LSAW-Verfahren ermöglichtkundenspezifische DurchmesserUndWandstärkenNicht in nahtloser oder ERW-Ausführung verfügbar

4. Zertifizierung

Für kritische Anwendungen bitte angebenEN 10204 3.1-Zertifizierungmit vollständigen Testergebnissen

Abschließendes Fazit: API 5L Gr A LSAW-Rohrist dasGeschweißtes Leitungsrohr mit großem-Durchmesser auf der Eingangsebenefür Flüssigkeitsübertragungsanwendungen mit niedrigem -Druck. Mit einer Mindeststreckgrenze von30.000 psi (207 MPa), es bietet einewirtschaftliche Lösungfür die Wasserversorgung, Niederdruck-Gassammlung und allgemeine Versorgungsleitungen, bei denen keine höheren Festigkeitsklassen (B, X42 usw.) erforderlich sind. Der LSAW-Herstellungsprozess ermöglicht die Herstellung von Rohren aus12" bis 72" Durchmessermit Wandstärken bis50 mmDies macht es zur bevorzugten Wahl für Rohrleitungssysteme mit großem{{0}Durchmesser und niedrigem-Druck, bei denen die Kosten-effizienz im Vordergrund steht.

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