Grundlegende Übersicht
API 5L Grade A längsunterpulvergeschweißte (LSAW) Rohre sind die Festigkeitsklasse der Einstiegsklasse in der API 5L-Familie und wurden für die Niederdruck-Flüssigkeitsübertragung wie Wasser-, Gas- und Ölsammelleitungen entwickelt. Güteklasse A ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit einer Mindeststreckgrenze von 207 MPa (30.000 psi), der ein gutes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Duktilität zu wirtschaftlichen Kosten bietet.
Mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Mindeststreckgrenze | 207 MPa (30.000 psi) |
| Mindestzugfestigkeit | 331 MPa (48.000 psi) |
| Minimale Dehnung | 20 Prozent (in 200 mm) |
| Härte | 187 HB maximal |
Die chemische Zusammensetzung für PSL1 der Klasse A begrenzt Kohlenstoff auf 0,28 Prozent, Mangan auf 1,20 Prozent und Phosphor und Schwefel auf jeweils 0,03 Prozent.
Herstellungsprozess
LSAW-Rohre werden aus Stahlblech durch UOE-, JCOE- oder Rollbiegeverfahren geformt und dann innen und außen mit Unterpulverschweißen in Längsrichtung verschweißt. Nach dem Formen und Schweißen kann das Rohr mechanisch auf präzise Abmessungen aufgeweitet werden, gefolgt von einer zerstörungsfreien Prüfung und einer hydrostatischen Prüfung. Der Prozess unterstützt Außendurchmesser von 323,9 mm bis 1820 mm (12 bis 72 Zoll) mit Wandstärken von 5,0 bis 50 mm und Längen bis zu 18 m.
Klasse A vs. Klasse B
Klasse B hat eine Mindeststreckgrenze von 241 MPa (35 ksi) und eine Mindestzugfestigkeit von 414 MPa (60 ksi) mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,30 Prozent für geschweißte Rohre. Klasse A wird typischerweise für unkritische Niederdrucksysteme gewählt, während Klasse B die gebräuchlichste Klasse für allgemeine Pipeline-Anwendungen ist. Für höhere Drücke werden X42 und höher verwendet.
Prüfung und Inspektion
API 5L Gr A LSAW-Rohre werden durch chemische Analyse, Zugtests, Abflachungs- und Biegetests, hydrostatische Tests sowie Röntgen- oder Ultraschalluntersuchungen der Schweißnaht überprüft. In der Regel wird ein Werksprüfzertifikat gemäß EN 10204 Typ 3.1 mit den vollständigen Prüfergebnissen bereitgestellt.
Anwendungen
Zu den üblichen Anwendungen gehören Niederdruck-Öl- und Gassammelleitungen, Wasserversorgungs- und Bewässerungsleitungen, Bau- und Pfahlanwendungen, allgemeine Versorgungsleitungen und Niederdruckleitungen für petrochemische Prozesse. Für erdverlegte Rohrleitungen werden Beschichtungen wie 3-Schicht-Polyethylen oder schmelzgebundenes Epoxidharz aufgetragen.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie hoch ist die Streckgrenze von API 5L Grade A?
A: Klasse A hat eine Mindeststreckgrenze von 207 MPa (30.000 psi) und eine Mindestzugfestigkeit von 331 MPa (48.000 psi).
F: Was ist der Unterschied zwischen Note A und Note B?
A: Klasse B hat eine höhere Mindeststreckgrenze von 241 MPa und eine Zugfestigkeit von 414 MPa, wodurch sie für den allgemeinen Pipeline-Einsatz geeignet ist; Klasse A gilt für unkritische Niederdrucksysteme.
F: In welchen Größen können LSAW-Rohre der Güteklasse A hergestellt werden?
A: Es stehen Außendurchmesser von 323,9 mm bis 1820 mm mit Wandstärken von 5,0 bis 50 mm und Längen bis 18 m zur Verfügung.
F: Was ist der Unterschied zwischen LSAW und SSAW?
A: LSAW hat eine Längsschweißnaht entlang der Rohrlänge; SSAW hat eine Spiralschweißung. LSAW wird für dicke Wände und Hochdruckanwendungen bevorzugt, SSAW für sehr große Durchmesser.
F: Ist für Klasse A eine Aufprallprüfung erforderlich?
A: Nicht für PSL1. Für PSL2-Klassen sind Schlagprüfungen obligatorisch, was einer der Gründe dafür ist, dass Klasse A üblicherweise als PSL1 spezifiziert wird.
F: Was sind die internationalen Äquivalente der Note A?
A>ISO 3183 L210 und GB/T 9711 L210 sind die entsprechenden Bezeichnungen für die gleiche Festigkeitsstufe.
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