API 5L X42 Spiral-unterpulvergeschweißtes (SSAW) Rohr
Überblick
Das Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW)-Rohr API 5L Es entspricht der API 5L-Spezifikation für Leitungsrohre mit einer Mindeststreckgrenze von 42.000 psi (290 MPa). SSAW-Rohre werden häufig für Öl-, Gas- und Wassertransportleitungen sowie für Pfähle und andere strukturelle Anwendungen verwendet, insbesondere bei großen Durchmessern.
Hauptmerkmale und Herstellungsprozess
Spiralbildung:Das Stahlband wird kontinuierlich in einem Winkel zugeführt und kalt-in eine Spiralform geformt, wodurch der Durchmesser des Rohrs bestimmt wird.
Unterpulverschweißen (SAW):Die Hauptnaht wird im SAW-Verfahren geschweißt. Unter einer Schicht aus körnigem Flussmittel wird ein Lichtbogen gezündet, wodurch eine qualitativ hochwertige Schweißnaht mit hoher Eindringtiefe und hervorragenden mechanischen Eigenschaften sowie einem glatten Erscheinungsbild entsteht.
Doppelschweißen:Das Schweißen erfolgt gleichzeitig oder nacheinander sowohl an der Innen- als auch an der Außenseite des Rohrs.
Formatierung und Zuschnitt:Das kontinuierlich geformte Rohr wird mit fliegenden Trennmaschinen auf bestimmte Längen geschnitten.
Prüfung und Inspektion:Rohre werden strengen Tests gemäß API 5L unterzogen, einschließlich hydrostatischer Tests, zerstörungsfreier Tests (NDT) von Schweißnähten (wie Ultraschall oder Röntgenstrahlen) und Maßprüfungen.
Vorteile von SSAW-Rohren:
Kann Rohre mit größeren Durchmessern aus relativ schmaleren Stahlplatten/-spulen herstellen.
Bietet Flexibilität bei der Durchmesseranpassung bei gleicher Streifenbreite.
Das spiralförmige Schweißdesign verteilt die Spannung über den Umfang.
Kostengünstig-für Rohre mit großem-Durchmesser und dicker Wand-.
Typische chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse)
Die folgende Tabelle enthält die Standardanforderungen für API 5L PSL1 X42. Beachten Sie, dass die Zusammensetzungen bestimmter Hersteller innerhalb dieser Grenzen variieren können.
| Element | Maximal % (PSL1) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.28 |
| Mangan (Mn) | 1.25 |
| Phosphor (P) | 0.030 |
| Schwefel (S) | 0.030 |
| Silizium (Si) | 0,45 (oder nach Vereinbarung) |
Typische mechanische Eigenschaften
Für den fertigen Rohrkörper werden Eigenschaften angegeben. Schweißnahteigenschaften werden gesondert geprüft.
| Eigentum | Anforderung (PSL1) | Bemerkungen |
|---|---|---|
| Streckgrenze (min.) | 42.000 psi (290 MPa) | Spezifizierte Mindeststreckgrenze (SMYS). |
| Zugfestigkeit (min.) | 60.000 psi (415 MPa) | |
| Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit (max.) | Für PSL1 nicht angegeben | In der Regel begrenzt für höhere Klassenstufen. |
| Dehnung (min.) | Gemäß API 5L-Formel (basierend auf der Stichprobengröße) | |
| Härte | Für PSL1 nicht angegeben | Wird oft auf saure Servicebestellungen getestet. |
| Zähigkeit der Schweißnaht | Für PSL1 nicht erforderlich | Erforderlich für PSL2 und sauren Service. |
Gemeinsamer Größenbereich für SSAW-Rohre
SSAW kommt besonders häufig bei Rohrleitungen mit großem Durchmesser zum Einsatz.
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Außendurchmesser (OD) | 20" (508 mm) bis 100"+ (2540 mm+) |
| Wandstärke (WT) | 6,0 mm bis 25,4 mm (und höher) |
| Länge | Normalerweise 6 m, 12 m oder 18 m (bis zu 18 m üblich) |
Anwendungen
Onshore- und Offshore-Übertragungsleitungen:Für Öl, Erdgas und raffinierte Produkte.
Wasserübertragung:Wasserversorgungs- und -verteilungsprojekte mit großem-Durchmesser.
Stapeln:Wird als Gründungspfahl im Bauwesen verwendet.
Gülle- und Baggeranlagen:Zum Transport abrasiver Materialien.
Struktursäulen:In Brückenpfeilern, Gebäudestützen usw.
Standards und Zertifizierung
Primärstandard:API-Spezifikation 5L (PSL1 oder PSL2).
Gemeinsame ergänzende Standards:ISO 3183, ANSI, ASME, ASTM (A53, A252 für Pfähle).
Zertifizierung:Es werden Mill Test Certificates (MTC) oder Pipe Manufacturing Record (PMR) gemäß API 5L bereitgestellt, in denen die chemischen und mechanischen Testergebnisse detailliert aufgeführt sind.
