Widerstandsgeschweißte Rohre, die üblicherweise als ERW-Rohre bezeichnet werden, werden hergestellt, indem ein Stahlband kalt-zu einem zylindrischen Mantel geformt wird und ein Hochfrequenzstrom durch die Stoßkanten geleitet wird. Der Widerstand an der Verbindungsstelle erzeugt genügend Wärme, um die Kanten auf Schmiedetemperatur zu bringen, und Quetschrollen verfestigen die Naht ohne Zusatzmetall. Das Ergebnis ist ein längsnahtgeschweißtes Rohr mit schmaler Wärmeeinflusszone, hoher Maßwiederholgenauigkeit und einer Produktionsrate, die es zum wirtschaftlichsten Druck- und Strukturrohr für kleine und mittlere Durchmesser macht.
Produkteigenschaften und Spezifikationen
Widerstandsgeschweißte Rohre werden normalerweise mit Außendurchmessern von etwa 1/2 Zoll bis 24 Zoll und einer Wandstärke von dünn bis etwa 20 mm hergestellt. Runde, quadratische, rechteckige und elliptische Abschnitte können alle mit derselben Spulenzuführung geformt werden, was das Produkt dort attraktiv macht, wo das Design eine bestimmte Abschnittsform anstelle einer kreisförmigen Bohrung erfordert.
| Parameter | Typisches Lieferprogramm | Maßgebender Standard |
|---|---|---|
| Leitungsrohr | Sorten bis X70, Durchmesser bis 24 Zoll | API 5L |
| Druck und allgemeiner Service | DN15 bis DN600 | EN 10217, ASTM A53, GB/T 3091 |
| Strukturelle Hohlprofile | Quadratisch und rechteckig bis 400 mm | ASTM A500, EN 10219, GB/T 6728 |
| Präzisionsmechanisches Rohr | Wandtoleranz ca. ±0,1 mm | Automobil- und Maschinenspezifikationen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blank, geölt, verzinkt, lackiert, 3PE oder FBE | Beschichtungsstandards |
Die mechanischen Eigenschaften richten sich eher nach der Bandsorte als nach der Rohrherstellungsroute. Daher wird von einem Q235B-Strukturrohr erwartet, dass es die Streckgrenze und Zugfestigkeit von GB/T 700 innerhalb des anwendbaren Dickenbereichs liefert, während von einem API 5L
Anwendungsfelder
Öl und Gas:Sammelleitungen, Niederdruck-Übertragungsleitungen, Gehäuse und strukturelle Stützen. Die kontinuierliche Produktion eignet sich für lange Pipelinestrecken und beschichtete Produkte sind beständig gegen Boden- und atmosphärische Korrosion. Hochdruckleitungen bevorzugen immer noch nahtlose oder unterpulvergeschweißte Rohre.
Automobil:Abgassysteme, Fahrgestellelemente, Antriebswellen, Sitzrahmen und Fahrzeugquerträger. Der Prozess sorgt für gleichmäßige Wandstärke, genaue Durchmesser- und Formflexibilität und eine Massenproduktion passt zur Automobil-Lieferkette.
Konstruktion:Stahlkonstruktionsrahmen, Gerüste, Geländer, Dachstützen und Verkleidungsunterkonstruktionen. Verzinkte Rohre bieten die erforderliche Witterungsbeständigkeit für freiliegende Gebäudetechnik und temporäre Arbeiten.
Haushaltsgeräte:Kühlschrankrahmen, Kühlergehäuse, Kondensatorhalterungen und Rohrleitungssysteme, bei denen dünnwandige Rohre Gewicht und Kosten reduzieren und beschichtete Oberflächen vor Kondensationskorrosion schützen.
Mechanische Ausrüstung:Hydraulikzylinderzylinder, Förderrollen, Maschinenrahmen und Schutzvorrichtungen. Präzisionsgeschweißte Rohre können bei einer Reihe dieser Aufgaben nahtlose Rohre zu geringeren Kosten ersetzen.
Auswahl- und Verarbeitungshinweise
Die Auswahl beginnt mit der maßgeblichen Norm: API 5L, wenn das Rohr Kohlenwasserstoffe transportieren soll, EN 10217 oder ASTM A53 für Druck- und allgemeine Anwendungen, ASTM A500, EN 10219 oder GB/T 6728 für Strukturabschnitte und der entsprechenden Maschinenspezifikation, wenn enge Wandtoleranzen erforderlich sind. Die Wandstärke wird durch den Auslegungsdruck oder die Profilsteifigkeit bestimmt und die Schweißnaht sollte außerhalb der Zone der maximalen Biegezugspannung während der Umformung liegen. Widerstandsgeschweißte Rohre können vor Ort problemlos geschnitten, gebohrt, gebogen und geschweißt werden. Wenn der Nahtbereich geschweißt wird, sollte die Verbindung zuerst von Zunder und Beschichtung gereinigt werden und es sollte ein für die Grundgüte geeignetes Verfahren angewendet werden.
Inspektionspunkte und häufige Fallstricke
Ein normaler Qualitätsplan umfasst die Abflachung und Umkehrbiegeprüfung der Naht, die Zugprüfung des gesamten Abschnitts, die hydrostatische Prüfung oder Wirbelstromprüfung, die Ultraschallprüfung der Schweißnaht sowie die Maßprüfung von Durchmesser, Wand und Ovalität. Zu den häufigen Fehlern gehört die Angabe einer verzinkten Oberfläche, bei der die Beschichtungsmasse nicht bestätigt wurde, die Verwendung von Rohren in Gerüstqualität für den Druckbetrieb und die Bestellung einer Toleranzklasse, die der Prozess nicht einhalten kann. Die Nennung der Norm, der Güteklasse und der Toleranz auf der Bestellung verhindert alle drei.
FAQ
F: Was ist ein widerstandsgeschweißtes Rohr?
Es handelt sich um ein aus Stahlband geformtes Rohr, das durch die Hitze, die entsteht, wenn hochfrequenter Strom durch die Bandkanten fließt, in Längsrichtung verbunden wird, wobei die Kanten unter Druck zusammengeschmiedet werden und kein Zusatzmetall hinzugefügt wird.
F: Wie schneiden widerstandsgeschweißte Rohre im Vergleich zu nahtlosen Rohren ab?
Geschweißte Rohre sind im Allgemeinen kostengünstiger, haben eine genauere Wand- und Durchmessergenauigkeit und sind in einer größeren Auswahl an Querschnittsformen erhältlich, während nahtlose Rohre bei hohem{0}Druck, hoher-Temperatur und anspruchsvollem Ermüdungsbetrieb einen Vorteil haben.
F: In welchen Branchen werden widerstandsgeschweißte Rohre am häufigsten eingesetzt?
Öl- und Gasförderung, Automobil- und Transportausrüstung, Bau- und Gerüstbau, Haushaltsgeräte und allgemeine mechanische Ausrüstung sind die Hauptverbrauchssektoren.
F: Können widerstandsgeschweißte Rohre im Hochdruckbetrieb verwendet werden?
Es ist für viele mittlere Drücke geeignet und es werden API 5L-Qualitäten bis zu
F: Welche Tests überprüfen die Schweißqualität?
Abflachungs- und Umkehrbiegetests bestätigen die Duktilität der Naht, die Ultraschallprüfung erkennt interne Diskontinuitäten und hydrostatische oder Wirbelstromtests bestätigen die Integrität der gesamten Länge.
F: Sind quadratische und rechteckige geschweißte Rohre erhältlich?
Ja. Quadratische, rechteckige und elliptische Hohlprofile werden aus dem gleichen Bandvorschub hergestellt und werden häufig für Bau- und Architekturarbeiten sowie für Maschinenrahmen verwendet.
