Warum benötigen Ölcrackanlagen Rohre aus Cr-Mo-legiertem Stahl?
Cr-Mo-Stahl (z. B. P11, P22) behält eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen (über 500 Grad), widersteht Wasserstoffkorrosion (Molybdän bildet stabile Karbide) und widersteht Schwefelwasserstoff-Spannungsrissen. Zum Beispiel muss die Pipeline des Hydrierungsreaktors einem Druck von 15 MPa und einer hohen Temperatur von 400 Grad standhalten, und Kohlenstoffstahl wird schnell versagen. Darüber hinaus verringert der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient das Risiko einer thermischen Ermüdung.
Was sind die besonderen Anforderungen an Rohre aus legiertem Stahl in Unterwasserpipelines?
Er muss die Norm API 5L/ISO 3183 erfüllen und Stahlsorten X65 und höher verwenden, um die Druckfestigkeit zu gewährleisten. Doppelseitiges Unterpulverschweißen (DSAW) ist üblich, und die Wandstärke muss das Korrosionsaufmaß erhöhen. Die Außenseite ist mit einer 3LPE-Korrosionsschutzschicht beschichtet und mit einem Opferanodenschutz ausgestattet. Darüber hinaus muss der Fallgewichts-Reißtest (DWTT) bestanden werden, um einen Sprödbruch bei niedrigen Temperaturen zu verhindern.
Warum werden für den Harnstoffsyntheseturm Rohre aus Edelstahl 316Lmod verwendet?
Harnstoffschmelze (enthält Ammoniumcarbamat) ist extrem korrosiv. 316Lmod fügt 2% Molybdän hinzu und reduziert den Kohlenstoffgehalt, was die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion deutlich verbessert. Sein hoher Nickelgehalt (12-15%) widersteht auch der Erosion, indem er das Medium reduziert. Die Lebensdauer von gewöhnlichem 316L in einer Hochtemperatur-Harnstoffumgebung beträgt weniger als 1 Jahr, während sie nach der Modifikation mehr als 10 Jahre erreichen kann.
Wie wählt man Rohre aus legiertem Stahl für saure Umgebungen (mit H₂S)?
Er muss der Norm NACE MR0175 entsprechen und kohlenstoffarm (<0.03%) and low-hardness (HRC22 or less) steel pipes, such as L80-13Cr, are preferred. The risk of sulfide stress cracking (SSC) is evaluated by slow strain rate testing (SSRT). In addition, the inner wall can be lined with plastic or nickel-plated to further block corrosive media.
Was sind die Vorteile von Rohren aus titanlegiertem Stahl in PTA-Chemieanlagen?
Titan (wie Gr.2) hat eine weitaus bessere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl in Essigsäure- und Bromidumgebungen und ist leicht. Das Verbundrohr mit Stahl kann die Kosten senken, und die Titanschicht muss nur {1}} mm dick sein. Beim Schweißen ist jedoch ein Argonschutz erforderlich, um Oxidation zu vermeiden. PTA-Reaktorheizschlangen verwenden häufig diese Art von Verbundrohren, und die Lebensdauer kann 20 Jahre erreichen.
