Oct 11, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Kesselrohr aus ASTM A250-Legierung

Rohre aus legiertem Stahl ASTM A250

ASTM A 250-Standardspezifikation für elektrische -Widerstände-geschweißte ferritische Legierungen-Stahlkessel- und Überhitzerrohre

Kesselrohre aus ASTM A250-Legierung sind elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW) ferritische legierte Stahlrohre, die gemäß der ASTM A250-Norm hergestellt werden. Sie wurden speziell für Hochtemperatur- und Druckanwendungen wie Kessel und Überhitzer entwickelt und erfüllen die hohen Temperatur- und Druckbeständigkeitsanforderungen von Kraftwerken, Chemieanlagen und anderen Bereichen durch präzise Kontrolle der Zusammensetzung und strenge Prozessanforderungen.

 

Größe: Außendurchmesser 12,7–127 mm, Wandstärke: 0,9–8,1 mm.

Klasse: T1, T1a, T1b, T2, T11, T12, T22

 

Chemische Zusammensetzung:

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Mechanische Eigenschaften:

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Herstellungsprozess:
Elektrisches-Widerstandsschweißen

Wärmebehandlung:
1. Nach dem Schweißen oder nach dem Kaltziehen nach dem letzten Kaltziehdurchgang müssen alle Rohre wärmebehandelt werden. Lieferung im vollständig geglühten, isotherm geglühten, normalisierten oder normalisierten und angelassenen Zustand nach Wahl des Herstellers, sofern die Lieferung im normalisierten und angelassenen Zustand erfolgt.
2. Wenn die Sorten T1, T1a, T1 b und T2 kalt bearbeitet werden, können die Rohre nach Wahl des Herstellers nach dem letzten Kaltziehdurchgang bei einer Temperatur von 1200 Grad F oder höher wärmebehandelt werden.

 

Mechanische Prüfung:

1. Abflachungstest: Überprüft die Plastizität und Schweißintegrität des ASTM A250-Legierungskesselrohrs. Die Akzeptanz wird durch das Fehlen von Rissen oder Delaminationen nach dem Abflachen bestimmt.

2. Bördeltest: Überprüft die Kaltumformbarkeit des Rohrs. Die Akzeptanz wird durch das Fehlen von Rissen nach dem Bördeln bestimmt.

3. Reverse-Flattening-Test: Weitere Tests der Schweißnahtfestigkeit. Die Akzeptanz wird durch das Fehlen von Schweißschäden nach der umgekehrten Kompression bestimmt.

4. Härtetest: Bestimmt die Härte des Rohrs, um sicherzustellen, dass der Wärmebehandlungseffekt mit den mechanischen Eigenschaften übereinstimmt.

5. Hydrostatischer Test oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung:

6. Hydrostatischer Test: Überprüft die Dichtleistung des Rohrs durch einen hydrostatischen Test bei einem bestimmten Druck. Die Akzeptanz wird durch die Abwesenheit von Leckagen bestimmt.

7. Zerstörungsfreie elektrische Prüfung: Eine hocheffiziente Alternative zur hydrostatischen Prüfung zur Erkennung interner Rohr- oder Schweißfehler.

 

Anwendbare Szenarien und Beschaffungsempfehlungen
1. Kernanwendungen
Wasserwände von Kraftwerkskesseln, Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre;
Chemische Hochtemperaturöfen und Druckleitungen für Abhitzekessel;
Industrielle Dampfkessel-Mediumtemperatur-Druckleitungen (Temperatur kleiner oder gleich 650 Grad, Druck kleiner oder gleich 10 MPa).

 

2. Beschaffungsauswahl

Für Anwendungen bei mittleren- und niedrigen-Temperaturen (weniger als oder gleich 500 Grad): Die Klassen T1, T1a und T1b werden wegen geringerer Kosten bevorzugt;

Für Anwendungen bei mittleren- und hohen-Temperaturen (500-600 Grad): Die Sorten T2, T11 und T12 werden aufgrund ihres ausgewogenen Verhältnisses von Temperaturbeständigkeit und Kosteneffizienz empfohlen;

For high-temperature and high-pressure applications (>600 Grad): Die Sorte T22 ist zwingend erforderlich, da ihr hoher Chrom- und Molybdängehalt Kriech- und Oxidationsbeständigkeit gewährleistet.

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Als professioneller Hersteller von Kesselrohren aus ASTM A250-Legierung bieten wir ein umfassendes Sortiment an Qualitäten an: T1/T1a/T1b/T2/T11/T12/T22. Sondergrößen sind ebenfalls erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns für Anfragen und Einkäufe.

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