ASTM A252 Spiralstahlrohr: Standardinterpretation und technische Anwendung
1. Standardüberblick
ASTM A252 ist ein Standard für geschweißte und nahtlose Stahlrohrhäfen, die von der American Society für Tests und Materialien (ASTM) entwickelt wurden. Die neueste Version ist ASTM A252/A252M-22. Dieser Standard legt die Materialien, Abmessungen, Leistungen und Inspektionen für Stahlrohrhaufen fest, die für die strukturelle Unterstützung verwendet werden, und gilt für technische Bereiche wie Gebäude, Brücken und Docks.
Spiralstahlrohr unter diesem Standard bezieht sich normalerweise auf Stahlrohrhaufen, die unter Verwendung des Spiral -Nahtschweißprozesses hergestellt werden. Seine strukturellen Eigenschaften machen es in hochdurchschnittlichen Nachfrageszenarien vorteilhaft.
2. Anwendungsumfang
- Verwendung: hauptsächlich für Deep Foundation Engineering verwendet, wie z. B. Bridge Stapel-Fundamente, Hochhäuser, Hafendockunterstützungen usw.
- Rohrdurchmesser und Wandstärke:
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- Wandstärke: Eingestellt nach Konstruktionsanforderungen ist der gemeinsame Bereich von 6 mm bis 25 mm.
- Klassifizierung der Stahlklasse:
- Gr.1: Ertragsfestigkeit größer oder gleich 248 MPa (36 ksi), geeignet für normale Lasten.
- Gr.2: Ertragsfestigkeit größer oder gleich 345 MPa (50 ksi), geeignet für mittlere Lasten.
- Gr.3: Ertragsfestigkeit größer oder gleich 414 MPa (60 ksi), geeignet für hohe Lasten oder komplexe Umgebungen.
3. Leistungsmerkmale
- hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit:
- Niedriger Kohlenstoffstahl oder niedriger Legierungsstahl (z. B. Q345B, API 5L X65) wird verwendet, und eine kontinuierliche Schweißnaht wird durch Spiralschweißprozess mit gleichmäßiger Gesamtstärke gebildet.
- 3 PE -Beschichtung, Epoxidpulversprühen oder kathodischer Schutz können verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
- Bequemlichkeit der Konstruktion:
- Die Länge der Pfähle von Spiralstahl kann 5,8 m bis 30 m erreichen, wodurch die Arbeitsbelastung vor Ort Spleißen reduziert und die Konstruktionseffizienz verbessert wird.
- Es kann schnell durch Schweißen oder Flanschanschluss installiert werden, um sich an komplexe geologische Bedingungen anzupassen.
- Erdbebenresistenz und Haltbarkeit:
- Die Spiralschweißungen sind gleichmäßig verteilt, und die Stahlrohrhaufen haben eine gute Flexibilität und die Aufprallfestigkeit, die für Erdbebenanfällen geeignet sind.
4. Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
- Produktionsprozess:
- Rohstoffprüfung: Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des Stahlstreifens müssen die Anforderungen von ASTM A252 erfüllen.
- Bildung und Schweißen: Der Stahlstreifen wird durch eine Spiralplattenrollmaschine gebildet und durch untergetauchtes Lichtbogenschweißen (SAW) oder Hochfrequenzschweißen (HFW) geschweißt. Die Schweißnähte müssen die Erkennung der Röntgenfehler vergehen.
- Dimensionskalibrierung: Steuern Sie den Außendurchmesser und die Wandstärke der Wanddicke (z. B. Abweichung von Außendurchmesser ± 0,5%, Wandstärke ± 10%).
- Leistungstest: Durchführen von Wasserdrucktest (Druck mehr oder gleich 1,5 -fach des Auslegungsdrucks), Zugtest, Biegetest usw.
- Antikorrosionsbehandlung:
Das Entfernen des Oberflächenrosts muss SA2.5 (nahe weißer Niveau) erreichen, und die Beschichtungsdicke wird gemäß den Umgebungsanforderungen ausgewählt (z. B. 3 PE -Beschichtungsdicke größer oder gleich 2,5 mm).
5. Anwendungsszenarien
- Bridge Engineering: Als Hauptfundament der Hauptpfahl, die das Gewicht der Brückenstruktur stützt.
- Hochhausgebäude: Wird zur Verstärkung der weichen Bodenfundamente verwendet, um eine stabile Unterstützung zu bieten.
- Hafenterminal: Halten Sie die Auswirkungen von Schiffsdocken und Wellenerosion stand und müssen sowohl die Stärke als auch die Korrosionsbeständigkeit berücksichtigen.
- Wasserschutzprojekt: Dammverstärkung, Infrastrukturkonstruktion der Wasserkraftstation usw.
