1. Was ist ASTM A671 CA55 Klasse 13 Stahlrohr?
A:Es ist einelektrisch-schmelzgeschweißtes (EFW) Kohlenstoffstahlrohrentworfen fürEinsatz bei hohem-Druck (13.000 psi hydrostatischer Test) und niedriger-Temperatur(bis auf-50 Grad F/-45 Grad).
„CA55“: Zeigt kontrollierte Chemie (C, Si, Mn) an und ist obligatorischCharpy-Schlagprüfungfür kryogene Zähigkeit.
Hauptmerkmale: Vollständige Röntgenprüfung, Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) und Einhaltung vonASTM A671.
Typische Verwendung: LNG-Pipelines, Hochdruck-Gastransport und chemische Verarbeitungsanlagen.
2. Wie schneidet Klasse 13 im Vergleich zu anderen Klassen ab (z. B. Klasse 12/20)?
A:
Druckstufe: Klasse 13 =13.000 psi(gegenüber . 12K für Klasse 12, 20.000 für Klasse 20).
Wandstärke: Dicker als Klasse 12, aber leichter als Klasse 20, optimiertes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht.
Kosten-Effektivität: Gleicht Leistung und Kosten für mittlere-Hochdruckanwendungen-aus.
3. Welche Standards und Tests sind erforderlich?
A:
Primärstandard: ASTM A671 (EFW-Rohre für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen).
Kritische Tests:
Hydrostatischer Test: mindestens 13.000 psi.
NDT: 100 % Röntgen- (RT) oder Ultraschall- (UT) Schweißnahtprüfung.
Charpy-Schlagtest: Durchgeführt um-50 Grad F/-45 GradBruchfestigkeit zu gewährleisten.
Notiz: Zusätzliche Einhaltung vonASME B31.3für Prozessleitungen gelten ggf.
4. Was sind die wichtigsten Fertigungs- und Schweißanforderungen?
A:
Schweißprozess: Unterpulverschweißen (SAW) oder gleichwertig, um eine vollständige Durchdringung sicherzustellen.
PWHT: Obligatorisch zum Abbau von Eigenspannungen und zur Verbesserung der Duktilität.
Maßtoleranzen:
Außendurchmesser: ±0,8 % des Nenndurchmessers.
Wandstärke: ±10 %.
Geradheit: Weniger als oder gleich 0,2 % der Länge.
5. Wo werden Rohre der Klasse 13 üblicherweise eingesetzt?
A:
Öl und Gas: Hochdruckgas-Hauptleitungen, Offshore-Steigleitungen.
Energie: Kraftwerksdampfleitungen, kryogene Lagertanks.
Industriell: Unter Druck stehende Ammoniak-/Ethylen-Transportsysteme.
