Engineering ASTM A671 CC65 für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen
ASTM A671 ist die Standardspezifikation für elektrisch schmelzgeschweißte (EFW) Stahlrohre mit Zusatz von Zusatzmetall, hergestellt aus Druckbehälter-Qualitätsblech. GradCC65Verwendet eine einfache Kohlenstoffstahlplatte (normalerweise ASTM A516 Grade 65), die speziell für den Einsatz bei mittleren und niedrigeren Temperaturen entwickelt wurde. DerKlasse 31Die Bezeichnung weist auf einen bestimmten technischen Lieferzustand hin, der eine Entspannung des Rohres und eine 100%ige Durchstrahlungsprüfung der Längsschweißnaht erfordert.
Chemische und mechanische Integrität
Die Sorte CC65 bietet ein zuverlässiges Gleichgewicht aus Festigkeit und Zähigkeit. Der Kohlenstoffgehalt wird kontrolliert (maximal 0,28 %), um eine hervorragende Schweißbarkeit zu gewährleisten, während Mangan (0,85–1,20 %) die Schlagfestigkeit des Materials bei Minustemperaturen erhöht. Für Klasse 31 muss die Schweißverbindung einen Wirkungsgrad von 100 % aufweisen, sodass sie für die kritische Druckhaltung in Chemie- und Gasverarbeitungsanlagen geeignet ist.
Anforderungen der Klasse 31: Wärmebehandlung und zerstörungsfreie Prüfung
Unter ASTM A671 definiert das Suffix „Klasse“ die Wärmebehandlungs- und Testprotokolle:
Klasse 30:Im Schweißzustand, mit 100 % Röntgenaufnahme.
Klasse 31:Spannungsarm geglüht (Wärmebehandlung nach dem Schweißen), mit 100 % Radiographie.
Klasse 32:Normalisiert, mit 100 % Röntgen.
Klasse 31 wird für Systeme bevorzugt, bei denen die Schweißeigenspannungen minimiert werden müssen, um umgebungsbedingte Risse oder Dimensionsverzerrungen während des Betriebs zu verhindern.
Anwendungen im kryogenen und atmosphärischen Bereich
ASTM A671 CC65-Rohre werden hauptsächlich in LNG-Terminals, Kühllagern und Niederdruck-Dampfverteilern verwendet. Ihre Fähigkeit, die Duktilität bei Temperaturen bis zu -50 Grad F (-45 Grad) aufrechtzuerhalten, macht sie zu einer kostengünstigen Alternative zu hochlegierten Edelstählen in atmosphärischen und mäßig niedrigen Umgebungstemperaturen.
FAQs
Was ist der Unterschied zwischen A671 und A672?
A671 ist für atmosphärische und niedrigere Temperaturen vorgesehen, während ASTM A672 für den Hochdruckbetrieb bei gemäßigten Temperaturen ausgelegt ist.
Erfordert Klasse 31 eine Aufprallprüfung?
Ja, für das Grundmetall und die Schweißnaht sind in der Regel Schlagprüfungen erforderlich, um die Zähigkeit bei der vorgesehenen minimalen Betriebstemperatur zu überprüfen.
Kann Zusatzmetall beim A671-Schweißen verwendet werden?
Ja, A671 ist ein EFW-Prozess, der die Zugabe von Zusatzwerkstoff erfordert, um sicherzustellen, dass die Schweißraupe mechanische Eigenschaften hat, die denen der Grundplatte entsprechen oder besser sind.
Ist A671 CC65 für Hochdruckwasserstoff geeignet?
Bei Wasserstoffanwendungen werden häufig eine spezielle Reinigung und möglicherweise andere Legierungen (wie A691) in Betracht gezogen, um eine Wasserstoffversprödung zu verhindern.
Was ist der typische Durchmesserbereich für A671 EFW-Rohre?
Da sie aus Blech gefertigt sind, liegen die Durchmesser typischerweise zwischen 16 Zoll und 100 Zoll oder mehr, wobei die Wandstärken 3 Zoll (75 mm) erreichen.
