Beschreibung der ASTM A672 CC70 CS EFW-Rohre
Bei geschweißten Rohren nach ASTM A672 C70 gibt „C70“ eine Mindeststreckgrenze von 70 ksi (ungefähr 483 MPa) an. Diese Art von Stahlrohr verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit und erfüllt die strengen Anforderungen von Hochdruck-Rohrleitungssystemen. Gemäß der Norm ASTM A672 muss dieser Stahlrohrtyp durch Elektroschweißen hergestellt werden und die Schweißnähte müssen einer zerstörungsfreien Prüfung (z. B. Ultraschall- oder Röntgenprüfung) unterzogen werden, um ihre Integrität sicherzustellen. Darüber hinaus muss die chemische Zusammensetzung des Stahlrohrs streng kontrolliert werden, wobei der Kohlenstoffgehalt typischerweise 0,25 % nicht übersteigt und angemessene Mengen an Mangan, Silizium und anderen Elementen enthalten sind, um Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern.
Kohlenstoffstahl ASTM A672 gr c70 Chemische Zusammensetzung
| A672-Sorten | Chemische Zusammensetzung | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Ti | |
| CC70 / C70 | 0.27 | 0.13 ~0.45 |
0.79 ~1.30 |
0.035 | 0.035 | - |
Diagramm der mechanischen Eigenschaften von Rohren mit niedrigem CS ASTM A672 gr c70
| A672-Sorten | Streckgrenze (N/mm2) | Zugeigenschaften (N/mm2) | Dehnung (%) | Zugfestigkeit des Schweißpunktes (N/mm2) |
|---|---|---|---|---|
| CC70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
Die Herstellung von geschweißten Rohren nach ASTM A672 CC70 umfasst hauptsächlich die folgenden Schlüsselschritte:
1. Blechvorbereitung: Kohlenstoff-Mangan-Stahlbleche, die den Standardanforderungen entsprechen, werden ausgewählt und vor-behandelt (Nivellierung, Kantenbeschnitt usw.), bevor sie in den Umformprozess eintreten.
2. Formen und Schweißen: Die Stahlplatten werden mithilfe von JCOE- oder UOE-Formverfahren in röhrenförmige Formen gebogen, gefolgt von einem geraden Nahtschweißen mithilfe von Hochfrequenzschweißen (HFW) oder Unterpulverschweißen (SAW). Während des Schweißens ist eine strenge Kontrolle der Wärmezufuhr erforderlich, um eine Kornvergröberung im Schweißbereich zu vermeiden.
3. Wärmebehandlung: Eine Normalisierungsbehandlung nach dem Schweißen ist erforderlich, um verbleibende Schweißspannungen zu beseitigen, die Mikrostruktur zu homogenisieren und sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften den Standards entsprechen.
4. Inspektion und Abnahme: Fertige Produkte werden einer hydrostatischen Prüfung, einer zerstörungsfreien Prüfung und einer Maßprüfung unterzogen. Sie werden erst nach Erfüllung von ASTM A672 und der technischen Vereinbarung des Kunden freigegeben.
Test und Inspektion
Verpackung und Versand
