Beschreibung des legierten Stahlrohrs ASTM A691 GRADE 91
Das Legierungsrohr ASTM A691 GRADE 91 ist ein Hochleistungsrohr aus legiertem Stahl, das der Norm ASTM A691 entspricht und speziell für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen entwickelt wurde. Hier ist eine ausführliche Erklärung:
Materialzusammensetzung:
ASTM A691 GRADE 91-Legierungsrohre bestehen hauptsächlich aus einer Stahlmatrix mit erheblichen Zusätzen von Chrom (Cr, etwa 9 %) und Molybdän (Mo) sowie kleineren Mengen anderer Elemente wie Vanadium (V), Niob (Nb) und Stickstoff (N). Diese Kombination von Elementen verleiht dem Rohr seine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit.
Schlüsseleigenschaften:
Hohe-Temperaturfestigkeit: Das Rohr behält seine mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Streckgrenze auch bei erhöhten Temperaturen und ist daher für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.
Kriechfestigkeit: Es weist eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit auf, d. h. die Tendenz eines Materials, sich unter konstanter Belastung und hohen Temperaturen dauerhaft zu verformen. Diese Eigenschaft ist von entscheidender Bedeutung für Anwendungen, bei denen das Rohr über längere Zeit hohen -Temperatur- und hohen -Druckbedingungen ausgesetzt ist.
Korrosionsbeständigkeit: Der Chromgehalt sorgt für eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und schützt das Rohr vor Beschädigung in verschiedenen Umgebungen.
Chemische Zusammensetzung
| C, % | Mn, % | P, % | S, % | Si, % | Cr, % | Mo, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 max | 0,025 max | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit, MPa | Streckgrenze, MPa | Dehnung, % |
| 415 Min | 205 Min | 30 Min |
Außendurchmesser und Toleranz
| ASTM A450 | Warmgewalzt | Außendurchmesser, mm | Toleranz, mm |
| OD Kleiner oder gleich 101,6 | +0.4/-0.8 | ||
| 101,6＜OD Kleiner oder gleich 190,5 | +0.4/-1.2 | ||
| 190,5＜OD Kleiner oder gleich 228,6 | +0.4/-1.6 | ||
| Kaltgezogen | Außendurchmesser, mm | Toleranz, mm | |
| AD<25,4 | ±0.10 | ||
| 25,4 Kleiner oder gleich OD Kleiner oder gleich 38,1 | ±0.15 | ||
| 38,1＜OD＜50,8 | ±0.20 | ||
| 50,8 Kleiner oder gleich OD<63,5 | ±0.25 | ||
| 63,5 Kleiner oder gleich OD＜76,2 | ±0.30 | ||
| 76,2 Kleiner oder gleich OD Kleiner oder gleich 101,6 | ±0.38 | ||
| 101,6＜OD Kleiner oder gleich 190,5 | +0.38/-0.64 | ||
| 190,5＜OD Kleiner oder gleich 228,6 | +0.38/-1.14 | ||
| ASTM A530 und ASTM A335 | NPS | Außendurchmesser, Zoll | Toleranz, mm |
| 1/8 Kleiner oder gleich OD Kleiner oder gleich 1-1/2 | ±0.40 | ||
| 1-1/2＜OD Kleiner oder gleich 4 | ±0.79 | ||
| 4＜OD Kleiner oder gleich 8 | +1.59/-0.79 | ||
| 8＜OD Kleiner oder gleich 12 | +2.38/-0.79 | ||
| OD>12 | ±1% |
Herstellungsprozess:
Das Rohr wird typischerweise durch Elektroschmelzschweißen (EFW) oder andere geeignete Schweißtechniken hergestellt, gefolgt von geeigneten Wärmebehandlungsprozessen wie Normalisieren und Anlassen. Diese Prozesse sind unerlässlich, um die gewünschte Mikrostruktur und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
Anwendungen:
Aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften bei hohen Temperaturen und hohen Drücken werden Rohre aus der Legierung ASTM A691 GRADE 91 häufig in der Energieerzeugungsindustrie eingesetzt, insbesondere in Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohren in Kesseln, Dampfleitungen und anderen kritischen Komponenten, bei denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind.
Es wird auch in der petrochemischen Industrie für Hochtemperatur- und Hochdruck-Flüssigkeitstransportsysteme eingesetzt, beispielsweise in Raffinerien und Chemiefabriken.
Test und Inspektion
Verpackung und Versand
