BS EN 10219-1 Spiralgeschweißtes Stahlrohr (SSAW)
Grundlegende Übersicht
BS EN 10219-1ist der europäische Standard fürkalt-geschweißte StrukturhohlprofileHergestellt aus unlegierten Stählen und Feinkornstählen. Diese Norm deckt ausdrücklich abSpiral-unterpulvergeschweißte (SSAW/SAWH) RohreWird für strukturelle Anwendungen im Baugewerbe, bei Brücken, Gebäuden und Ingenieurprojekten verwendet.
Im Gegensatz zu Druckrohrnormen (Reihe EN 10217) ist EN 10219-1 speziell dafür konzipierttragende strukturelle Anwendungenwobei das Rohr als Säule, Balken, Fachwerkträger oder Gründungspfahl dient.
Namenserklärung
| Teil | Bedeutung |
|---|---|
| BS EN | Britischer Standard, übernommen von europäischer Norm |
| 10219-1 | Kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile für den Stahlbau - Teil 1: Technische Lieferbedingungen |
| SSAW | Spiral-Unterpulverschweißen – aus Stahlspulen geformtes Rohr mit durchgehender Spiralnaht; auch bekannt als SAWH (Helixnaht) |
| Kalt-geformt | Umformung bei Raumtemperatur ohne anschließende Wärmebehandlung (außer Schweißnahtnormalisierung) |
Wichtige Spezifikationen
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Standard | BS EN 10219-1:2006 (aktuell) |
| Produkttyp | Kalt-geschweißte Strukturhohlprofile |
| Formen | Kreisförmige, quadratische, rechteckige und Sonderformen |
| Herstellungsprozesse | Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW/SAWH), Längs-Unterpulverschweißen (LSAW), elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) |
| Primäre Anwendung | Hochbau, Hochbau, Brücken, Pfahlgründungen, Maschinenbau |
| Stahlsorten | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H sowie Feinkornsorten (S275NH, S355NH, S460NH usw.) |
| Größenbereich (SSAW) | 219 mm bis 4064 mm(8" bis 160") Außendurchmesser |
| Wandstärke | 4 mm bis 40 mm(üblicher Bereich 5-25,4 mm) |
| Länge | 6 m bis 18 m Standard; bis zu 32 m verfügbar |
Stahlsorten: Bezeichnungssystem
Die Notenbezeichnung folgt einem logischen Aufbau:
| Komponente | Bedeutung |
|---|---|
| S | Baustahl |
| 235/275/355 | Mindeststreckgrenze in MPa (für eine Dicke kleiner oder gleich 16 mm) |
| JR / J0 / J2 / K2 | Aufpralltesttemperatur und -energie |
| H | Hohlprofil(entspricht EN 10219) |
Impact-Suffixe
| Suffix | Schlagtesttemperatur | Minimale Aufprallenergie |
|---|---|---|
| JR | +20 Grad (Raumtemperatur) | 27 J |
| J0 | 0 Grad | 27 J |
| J2 | -20 Grad | 27 J |
| K2 | -20 Grad | 40 J |
Chemische Zusammensetzung (max. %)
| Grad | C | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 |
| S275J0H | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 |
| S275J2H | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 |
| S355J0H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
| S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
*Hinweis: Es ist vollständig beruhigter Stahl (FF) erforderlich, der stickstoff-bindende Elemente enthält (z. B. mindestens . 0.020 % Gesamt-Al).*
Mechanische Eigenschaften (min.)
| Grad | Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm) | Zugfestigkeit | Verlängerung | Wirkung (Grad) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 MPa | 360-510 MPa | 24% | 27J bei +20 Grad |
| S275J0H | 275 MPa | 410-560 MPa | 20% | 27J bei 0 Grad |
| S275J2H | 275 MPa | 410-560 MPa | 20% | 27J bei -20 Grad |
| S355J0H | 355 MPa | 470-630 MPa | 20% | 27J bei 0 Grad |
| S355J2H | 355 MPa | 470-630 MPa | 20% | 27J bei -20 Grad |
| S355K2H | 355 MPa | 470-630 MPa | 20% | 40J bei -20 Grad |
Hinweis: Bei einer Dicke > 16 mm nimmt die Streckgrenze ab (z. B. S355J2H: 345 MPa für 16).
SSAW-Herstellungsprozess
Spiralgeschweißte Rohre nach EN 10219-1 werden nach folgendem Verfahren hergestellt:
| Schritt | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Spulenvorbereitung | Warmgewalzte Stahlspulen, die den chemischen Anforderungen der EN 10219-1 entsprechen |
| 2. Abwickeln/Nivellieren | Das Stahlcoil wird abgewickelt und ausgerichtet |
| 3. Kantenfräsen | Die Bandkanten werden für eine einwandfreie Verschweißung gefräst |
| 4. Spiralformung | Stahlband wird bei Raumtemperatur kontinuierlich in einem bestimmten Spiralwinkel in eine zylindrische Form geformt (kalt-umgeformt) |
| 5. Unterpulverschweißen | Durch das doppelseitige automatische Unterpulverschweißen (innen und außen) entsteht die Spiralnaht |
| 6. NDT schweißen | 100 % zerstörungsfreie -Prüfung (Ultraschall oder Wirbelstrom) der Schweißnaht |
| 7. Hydrostatische Prüfung | Optional – für strukturelle Anwendungen nicht zwingend erforderlich |
| 8. Fertigstellung | Endbearbeitung, Beschichtung und Markierung |
Kalt-geformte Definition: EN 10219-1 deckt Hohlprofile ab, die durch Kaltumformung ohne anschließende Wärmebehandlung (außer Schweißnaht-Wärmebehandlung) hergestellt werden.
Maßtoleranzen (EN 10219-2)
| Parameter | Toleranz |
|---|---|
| Außendurchmesser (D kleiner oder gleich 168,3 mm) | ±1 % oder ±0,5 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist) |
| Außendurchmesser (D > 168,3 mm) | ±1% |
| Wandstärke (t kleiner oder gleich 5 mm) | ±10% |
| Wandstärke (t > 5mm) | ±0,5 mm |
| Geradlinigkeit | Weniger als oder gleich 0,15 % der Gesamtlänge (max. 3 mm/m) |
| Länge (fest) | +50mm / -0mm |
Typische Größenverfügbarkeit (SSAW):
| Außendurchmesser (Zoll) | Außendurchmesser (mm) | Wandstärkenbereich (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 5.0 - 16.0 |
| 20" | 508 | 5.0 - 18.0 |
| 24" | 610 | 5.0 - 20.0 |
| 30" | 762 | 6.0 - 22.0 |
| 36" | 914 | 6.0 - 25.0 |
| 40" | 1016 | 6.0 - 28.0 |
| 48" | 1219 | 8.0 - 30.0 |
| 56" | 1422 | 8.0 - 32.0 |
| 60" | 1524 | 8.0 - 32.0 |
| 64" | 1626 | 8.0 - 35.0 |
| 72" | 1829 | 8.0 - 35.0 |
Prüf- und Inspektionsanforderungen
| Testtyp | Erfordernis | Notizen |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Pro Wärmelos | Überprüft die Zusammensetzungsgrenzen gemäß EN 10219-1 |
| Zugversuch | Pro Los | Überprüft Streckgrenze und Zugfestigkeit |
| Abflachungstest | Erforderlich | Überprüft Duktilität und Schweißnahtintegrität |
| Biegetest | Erforderlich | Überprüft die Integrität der Schweißnaht |
| Charpy-Schlagtest | Obligatorisch für die Klassen J0/J2/K2 | Bei angegebener Temperatur (0 Grad, -20 Grad) |
| Hydrostatischer Test | Optional | Für strukturelle Anwendungen nicht zwingend erforderlich |
| Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) | 100 % der Schweißnaht | Ultraschall- oder Wirbelstromprüfung |
| Maßprüfung | 100% | Gemäß EN 10219-2 Toleranzen |
| Mühlentestzertifikat | EN 10204 Typ 3.1B | Mit vollständigen Testergebnissen versehen |
Vergleich zwischen EN 10219-1 und EN 10217
| Aspekt | EN 10219-1 | EN 10217 |
|---|---|---|
| Anwendung | Strukturelle Hohlprofile | Druckzwecke |
| Hydrostatischer Test | Nicht erforderlich | Erforderlich |
| Schlagprüfung | Obligatorisch für die Klassen J0/J2/K2 | Erforderlich für GH-Klassen |
| Typische Verwendung | Gebäude, Brücken, Pfähle, Maschinenbau | Kessel, Druckbehälter, Dampfleitungen |
| Notensuffix | H(Hohlabschnitt) | GH(Gase, hohe Temperaturen) |
| SSAW-Anwendbarkeit | Ausdrücklich abgedeckt | Abgedeckt (Teil 5 speziell für SAW) |
Allgemeine Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung |
|---|---|
| Hochbau | Säulen, Balken, Fachwerke für Hochhäuser, Stadien, Messehallen |
| Brückenbau | Bauteile, Stützen, Fußgängerbrücken |
| Pfahlgründungen | Lasttragende Pfähle für Gebäude und Bauwerke |
| Maschinenbau | Landmaschinen, LKW- und Anhängerbau, Kräne |
| Offshore-Projekte | Meeresbauwerke, Hafenanlagen |
| Infrastrukturprojekte | Tunnelstützen, Stützmauern, Autobahnbauwerke |
| Erneuerbare Energie | Türme von Windkraftanlagen, Solaranlagen |
| Konstruktion | Gerüste, Handläufe, Zäune |
Vorteile von SSAW für EN 10219-1
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Fähigkeit mit großem Durchmesser | SSAW produziert Rohre mit einem Außendurchmesser von 8" bis 160" – ideal für Strukturanwendungen mit großem-Durchmesser |
| Kosten-Effektiv | Wirtschaftlicher als LSAW oder nahtlos für große Durchmesser |
| Lange Längen | Bis zu 32 m Länge reduzieren den Feldspleißaufwand |
| Hohe Schweißintegrität | Beim doppelseitigen Schweißen entsteht ein einziges hochwertiges Schweißobjekt |
| 100 % zerstörungsfrei | Die obligatorische Ultraschallprüfung der Schweißnaht sichert die Qualität |
| Kalt-Gebildet | Enge Maßtoleranzen und gute Oberflächengüte |
| CE/UKCA-Kennzeichnung | Verfügbar für Bauprodukte gemäß EU-/UK-Vorschriften |
| Spiralspannungsverteilung | Eine Spiralnaht verteilt die Belastung gleichmäßiger als eine gerade Naht |
Beschichtungsmöglichkeiten
EN 10219-1 SSAW-Rohre können mit verschiedenen Beschichtungen zum Korrosionsschutz geliefert werden:
| Beschichtungstyp | Am besten für | Hauptmerkmale |
|---|---|---|
| 3LPE (3-Schicht-Polyethylen) | Vergrabene Pipelines | Hervorragender Korrosionsschutz, hohe Schlagfestigkeit |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Öl- und Gaspipelines | Starke Haftung, chemische Beständigkeit |
| Kohlenteer-Epoxidharz | Meeresumgebungen | Robuster-Schutz |
| Lack/Rostschutzöl | Vorübergehender Schutz | Kurzfristiger Korrosionsschutz beim Transport |
| Bitumenbeschichtung | Begrabener Dienst | Kostengünstiger -Schutz |
| Feuerverzinkt- | Outdoor-Anwendungen | Korrosionsschutz |
Wichtige Überlegungen
1. EN 10219-1 vs. EN 10210
EN 10219-1: Kalt-geformtHohlprofile (keine Wärmebehandlung nach der Umformung)
EN 10210: Heiß-fertigHohlprofile (umgeformt bei erhöhten Temperaturen)
Für SSAW-Rohre,EN 10219-1ist der richtige Standard, da SSAW ein Kaltumformungsprozess ist
2. Sortenauswahl nach Schlagtemperatur
S235JRH / S275JRH / S355JRH: 27 J bei +20 Grad – Anwendungen in Innenräumen oder warmen Klimazonen
S275J0H / S355J0H: 27 J bei 0 Grad – Außenkonstruktionen mit gemäßigtem Klima
S275J2H / S355J2H: 27 J bei -20 Grad – kaltes Klima, anspruchsvolle Anwendungen
S355K2H: 40 J bei -20 Grad – kritische Anwendungen, die eine höhere Zähigkeit erfordern
3. Produktstandard vs. Materialstandard
EN 10219-1ist dasProduktstandard(definiert Rohrgeometrie, Toleranzen, Schweißqualität)
Das Material (Stahlplatte) entsprichtEN 10025-2
Für eine vollständige Spezifikation sind beide Standards erforderlich
4. SSAW-Größenbeschränkungen
Die SSAW-Herstellung nach EN 10219-1 ist in der Regel bei erhältlich8" bis 160" Außendurchmesser
Kleinere Durchmesser (unter 8 Zoll) werden typischerweise mit ERW-Methoden hergestellt
5. Desoxidationsanforderung
Es ist vollständig beruhigter Stahl (FF) erforderlich, der stickstoff-bindende Elemente enthält (z. B. mindestens . 0.020 % Gesamt-Al).
6. Inspektion durch Dritte-
Zu den verfügbaren Inspektionsdiensten gehören SGS, BV und Lloyds
Werksprüfzertifikat gemäß EN 10204 Typ 3.1B wird normalerweise bereitgestellt
Zusammenfassung
BS EN 10219-1 Spiral-unterpulvergeschweißtes (SSAW) Stahlrohrist die europäische Norm für kaltgeformte Strukturhohlprofile mit großem -Durchmesser-, die im Baugewerbe, im Brückenbau, bei Pfahlfundamenten und in mechanischen Anwendungen verwendet werden. Die Norm deckt runde, quadratische und rechteckige Abschnitte mit Stahlsorten von S235JRH bis S355K2H ab und bietet garantierte Schlagzähigkeit von Raumtemperatur bis zu -20 Grad (40 J für K2).
Hauptmerkmale:
Produktstandard: EN 10219-1 – Kaltgeformte geschweißte Strukturhohlprofile
Material: Unlegierte Stähle und Feinkornstähle (vollständig beruhigt, Al größer oder gleich 0,020 %)
Noten: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H sowie Feinkornsorten
SSAW-Herstellungproduziert Rohre aus8" bis 160" Außendurchmessermit Wandstärken bis40 mm
Doppelseitiges Schweißenerzeugt ein einzelnes hochwertiges Schweißklumpen
100 % zerstörungsfreider Schweißnaht sorgt für Qualität
Obligatorische Aufprallprüfungfür die Klassen J0/J2/K2
Kalt-geformt– enge Maßtoleranzen und gute Oberflächengüte
CE/UKCA-Kennzeichnungfür Bauprodukte verfügbar
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Hochbau (Stützen, Balken, Fachwerke)
Brückenbau- und Infrastrukturprojekte
Pfahlgründungen
Offshore-Plattformen und Meeresstrukturen
Maschinenbau und erneuerbare Energien
Gerüste, Handläufe, Zäune
Geben Sie bei der Bestellung Folgendes an:BS EN 10219-1, Güteklasse (z. B. S355J2H), SSAW (spiralförmiges Unterpulverschweißen), Größe (AD x WT), Länge, Endoberfläche (glatt/abgeschrägt), Beschichtungsanforderungen und Mühlentestzertifikat gemäß EN 10204 Typ 3.1B. Für strukturelle Anwendungen in kalten Klimazonen bitte angebenJ2oderK2Sorten für garantierte Tief-temperaturzähigkeit.
