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BS EN10219-2 Spiral-Unterpulver-Lichtbogenrohr

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BS EN 10219-2 ist eine Kernspezifikation für spiral-unterpulvergeschweißte (SSAW) RohreWird in strukturellen Anwendungen verwendet [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:7, Zitat:10]. Dieser Standard arbeitet Hand-in-mitBS EN 10219-1; Während Teil 1 die technischen Lieferbedingungen definiert, legt Teil 2 diese festToleranzen, Abmessungen und Querschnittseigenschaftenfür diese kalt-umgeformten Hohlprofile [citation:3, citation:5, citation:8].

Die Bezeichnung „BS EN 10219-2 Spiral Submerged Arc Pipe“ bestätigt, dass das Rohr die strengen Maß- und Geometrieanforderungen der europäischen Norm für strukturelle Hohlprofile erfüllt [Zitat:5, Zitat:6, Zitat:8].

📋 Wichtige Spezifikationen für SSAW-Rohre nach BS EN 10219-2

Die folgende Tabelle fasst die primären Spezifikationen für dieses Produkt zusammen, basierend auf Branchenpraxis und Herstellerdaten [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:9].

Attribut Beschreibung
Standard BS EN 10219-2:2019: „Kaltgeformte geschweißte Hohlprofile aus Stahl - Toleranzen, Abmessungen und Querschnittseigenschaften“ [Zitat:5, Zitat:8].
Teil 1 Beziehung Funktioniert mitBS EN 10219-1(Technische Lieferbedingungen), die Materialgüten und mechanische Eigenschaften definiert [Zitat:3, Zitat:6].
Umfang Gibt anToleranzen, Abmessungen und Querschnittseigenschaftenfür kalt-geformte, geschweißte Strukturhohlprofile mit kreisförmiger, quadratischer, rechteckiger oder elliptischer Form [Zitat:5, Zitat:8].
Stahlsorten Materialqualitäten sind in definiertTeil 1und umfassen:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2Hund Feinkornstähle wie S460NH [citation:1, citation:3, citation:6].
Herstellungsprozess Spiralförmiges (helicales) Unterpulverschweißen (SSAW/HSAW)ist ausdrücklich erlaubt, ebenso Elektroschweißverfahren [Zitat:7, Zitat:10]. Rohre werden ohne anschließende Wärmebehandlung kalt-umgeformt (mit Ausnahme der Wärmebehandlung der Schweißnaht) [Zitat:3, Zitat:7].
Typischer Größenbereich Außendurchmesser: 21,3 mm bis 3048 mm (ca.. 0.8" bis 120") [Zitat:4, Zitat:9].
Wandstärke: 1,0 mm bis 40 mm Standard [Zitat:5, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:9].
Länge: 3 m bis 32 m (anpassbar) [Zitat:4, Zitat:9].
Maßtoleranzen Durchmessertoleranz: ±0,5 mm für kleine Durchmesser, ±0,75 % von D für größere Größen.
Wandstärkentoleranz: Typischerweise ±10 % des Nennwerts.
Geradlinigkeit: Weniger als oder gleich 0,15 % der Gesamtlänge.
Massentoleranz: Wie in Teil 2 . angegeben
Wichtige Testanforderungen [Zitat:1, Zitat:6] Chemische Analyse; Zugprüfung; Abflachungstest; Biegetest;Charpy V-Kerbschlagprüfung(bei angegebener Temperatur pro Klasse); zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall, Röntgen); Maßprüfung gemäß Teil 2; Sichtprüfung.
Häufige Anwendungen [Zitat:2, Zitat:4, Zitat:9] Hochbau für Gebäude und Stadien; Brückenbau; Infrastrukturprojekte; Pfahlgründungen; Rahmen für mechanische Ausrüstung; Offshore-Strukturen; Türme von Windkraftanlagen.
Zertifizierung Mühlentestzertifikat anEN 10204 Typ 3.1oder 3.2 [Zitat:2, Zitat:4].

📊 Toleranzen und Maßeigenschaften

EN 10219-2 legt genaue Toleranzen für Stahlbau-Hohlprofile fest. Die folgende Tabelle fasst typische Anforderungen für kreisförmige Abschnitte zusammen [Zitat:5, Zitat:6]:

Parameter Toleranzspezifikation
Außendurchmesser (weniger als oder gleich 40 mm) ±0,5 mm
Außendurchmesser (40 mm < D kleiner oder gleich 168,3 mm) ±0,75 % von D
Outside Diameter (>168,3 mm) ±0,75 % von D oder wie vereinbart
Wandstärke (t kleiner oder gleich 5 mm) ±10 % vom Nennwert
Wandstärke (t > 5mm) ±7,5 % vom Nennwert
Geradlinigkeit Weniger als oder gleich 0,15 % der Gesamtlänge
Länge (Festlängen) +50mm / -0mm

🔍 Wichtige Punkte, die es zu verstehen gilt

Teil 1 und Teil 2 Beziehung: BS EN 10219 ist eine zweiteilige Norm [citation:3, citation:6]:

Teil 1: DefiniertTechnische Lieferbedingungeneinschließlich Materialqualitäten, chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:6].

Teil 2: Gibt anToleranzen, Abmessungen und Querschnittseigenschaftenfür die fertigen Produkte [Zitat:5, Zitat:8].

Herstellungsprozess: Der Standard deckt explizit abUnterpulvergeschweißtkalt-geformte Abschnitte, wodurch SSAW-Rohre vollständig konform sind [Zitat:7, Zitat:10]. Diese werden bei Umgebungstemperatur ohne anschließende Wärmebehandlung gebildet (mit Ausnahme der Wärmebehandlung der Schweißnaht) [Zitat:3, Zitat:6].

Kalt-Geformt vs. Heiß-Fertig: EN 10219 (kalt-weicht) weicht abEN 10210(hot-fertig) auf verschiedene Arten:

Oberflächenbeschaffenheit: Glattere Oberflächenbeschaffenheit gemäß EN 10219

Toleranzen: Engere Maßtoleranzen für EN 10219

Reststress: Höhere Eigenspannungen für kalt-umgeformte Abschnitte

Noten: Viele Qualitäten überschneiden sich, für kaltgeformte Produkte ist jedoch EN 10219 erforderlich

Anforderungen an die Aufprallprüfung: Das Sortensuffix gibt die Schlagtesttemperatur an [Zitat:3, Zitat:6]:

R: 27 J bei +20 Grad (z. B. S235JRH)

J0: 27 J bei 0 Grad (z. B. S275J0H, S355J0H)

J2: 27 J bei -20 Grad (z. B. S275J2H, S355J2H)

K2: 40 J bei -20 Grad (z. B. S355K2H)

Hohe-Festigkeitsgrade: Teil 2 befasst sich mit höher{1}festen Feinkornstählen wie zS460NHUndS460NLH, was für dickere Abschnitte möglicherweise normalisiertes Blech- und LSAW-Schweißen erfordert.

🔧 Herstellungsprozess für SSAW-Rohre nach BS EN 10219-2

Der Herstellungsprozess folgt standardmäßigen SSAW-Produktionsmethoden mit Qualitätskontrollen, die den Anforderungen der EN 10219-2 entsprechen [Zitat:2, Zitat:4, Zitat:6]:

Schritt Beschreibung
1. Rohstoffvorbereitung Warmgewalzte Stahlcoils, die den chemischen Anforderungen der EN 10219-1 entsprechen, werden nivelliert und geprüft.
2. Kantenfräsen Durch das präzise Kantenfräsen entsteht eine optimale Fasengeometrie für eine vollständige Schweißnahtdurchdringung.
3. Kaltumformung Die Spule ist kontinuierlich spiralförmig-in eine zylindrische Form geformtbei Umgebungstemperatur(kalt-geformt) [Zitat:3, Zitat:6].
4. Unterpulverschweißen Doppelseitiges automatisches Sägen (innen und außen) erzeugt die Spiralnaht mit vollständiger Durchdringung [Zitat:2, Zitat:6].
5. Wärmebehandlung der Schweißnaht Die Schweißnaht kann wärmebehandelt-werden, um sicherzustellen, dass die Eigenschaften dem Grundmetall entsprechen [Zitat:3, Zitat:10].
6. Größenbestimmung und Richten Das Rohr durchläuft Kalibrierrollen, um die endgültigen Abmessungen gemäß den Toleranzen der EN 10219-2 zu erreichen [Zitat:5, Zitat:8].
7. Qualitätsprüfung Zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall, Röntgenstrahlung); Maßprüfung anhand der Toleranzen von Teil 2 [Zitat:2, Zitat:6].
8. Mechanische Prüfung Zugtests, Abflachungstests und Charpy-Schlagtests überprüfen die Eigenschaften gemäß den Anforderungen von Teil 1 [Zitat:1, Zitat:6].
9. Endbearbeitung Enden je nach Bedarf vorbereitet (glatt oder abgeschrägt).

🏭 Bewerbungen und Notenauswahl

BS EN 10219-2 SSAW-Rohrewerden häufig in strukturellen Anwendungen eingesetzt, bei denen garantierte Abmessungen und Eigenschaften von entscheidender Bedeutung sind [Zitat:2, Zitat:4, Zitat:9]:

Anwendung Empfohlene Noten Hauptanforderungen
Hoch-Hochhäuser S355J2H, S355K2H Hohe Festigkeit, garantierte Schlagzähigkeit von -20 Grad
Brückenbau S355J2H, S460NH Ermüdungsbeständigkeit, Leistung bei niedrigen{0}Temperaturen
Infrastrukturprojekte S275J2H, S355J0H Gute Schweißbarkeit, kostengünstig-
Pfahlgründungen S275J2H, S355J2H Axiale Belastbarkeit, Fahrwiderstand
Offshore-Strukturen S355K2H, S460NH Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit [Zitat:3, Zitat:10]
Türme von Windkraftanlagen S355J2H, S460NLH Große Durchmesser, hohe Festigkeit
Mechanische Rahmen S235JRH, S275J0H Allgemeine bauliche Nutzung, Wirtschaft

Projektbeispiel aus der realen-Welt: Ein verwendetes U-Bahn-Projekt von Singapur aus dem Jahr 20223.177 Tonnen spiralgeschweißte Rohre EN 10219-1 S355JRfür den Bahnhofsbau. Ein anderer Hersteller liefert S275J0H-Spiralrohre für den Öl-, Gas- und Wassertransport.

📝 Wichtige Überlegungen

Vollständige Spezifikation: Bei Bestellung bitte beide Teile der Norm angeben:

Güteklasse BS EN 10219-1 [z. B. S355J2H] und BS EN 10219-2, SSAW (spiralgeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endbearbeitung [Zitat:5, Zitat:8].

CE-Kennzeichnung: Produkte aus Teil 1 können gemäß der Bauproduktenverordnung mit einer CE-Kennzeichnung versehen werden; Teil 3 (hohe -Festigkeit) ist für mechanische Anwendungen freiwillig.

ZfP-Anforderungen: Zerstörungsfreie Prüfmethoden werden aufgeführt, einschließlich Ultraschallprüfung gemäß EN ISO 10893 .

Korrosionsschutzoptionen: Rohre können mit verschiedenen Beschichtungen geliefert werden [citation:2, citation:4, citation:9]:

Fusion Bond Epoxy (FBE)

3-lagiges Polyethylen (3PE)

Feuerverzinkung

Schwarze Öl- oder Lackbeschichtung (vorübergehend)

Herstellerverfügbarkeit: Mehrere Hersteller geben EN 10219-2 als Standardspezifikation für SSAW-Rohre mit Größen bis zu 3048 mm Durchmesser und 40 mm Wandstärke an [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:9].

📝 Zusammenfassung

BS EN 10219-2:2019ist die europäische Norm, die spezifiziertToleranzen, Abmessungen und Querschnittseigenschaftenfür kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile, einschließlichSpiralunterpulvergeschweißte (SSAW) Rohre[Zitat:5, Zitat:8]. Es funktioniert zusammen mitBS EN 10219-1, das Materialqualitäten (S235JRH bis S460NH) und mechanische Eigenschaften definiert [Zitat:3, Zitat:6].

Diese Pfeifen vereinen dasMaßgenauigkeit der Kaltumformungmit demRobuste Schweißqualität des UnterpulververfahrensDadurch eignen sie sich ideal für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen, einschließlichGebäude, Brücken, Infrastrukturprojekte, Pfahlgründungen und Offshore-Strukturen[Zitat:2, Zitat:4, Zitat:6, Zitat:9]. Die Norm erlaubt Rohrdurchmesser bis zu3048 mmmit Wandstärken bis40mmund bietet hervorragende Designflexibilität [Zitat:4, Zitat:5, Zitat:9].

Stellen Sie bei der Spezifikation sicher, dass Sie sich sowohl auf Teil 1 als auch auf Teil 2 beziehen, wählen Sie die entsprechende Sorte mit der erforderlichen Aufpralltemperatur (J0, J2, K2) aus und stellen Sie sicher, dass Ihr Lieferant die für Ihre spezifische Anwendung erforderlichen Maßtoleranzen einhalten kann [Zitat:5, Zitat:6, Zitat:8].

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