1. Wie hoch ist das Kohlenstoffäquivalent eines nahtlosen Rohrs aus Kohlenstoffstahl 45#? Was bedeutet es?
Antwort: Das Kohlenstoffäquivalent (CE) von Kohlenstoffstahl 45# beträgt etwa 0,45 % bis 0,55 %. Das Kohlenstoffäquivalent ist ein Indikator zur Beurteilung der Schweißbarkeit von Stahl. Je höher das Kohlenstoffäquivalent, desto schlechter ist die Schweißbarkeit, weshalb 45#-Rohre nicht einfach zu schweißen sind.
2. Was sind die häufigsten Mängel nahtloser Rohre aus Kohlenstoffstahl?
Antwort: Zu den häufigsten Mängeln gehören: Oberflächenrisse, Narben, Grübchen, innere Einschlüsse, Luftblasen, ungleichmäßige Wandstärke und Biegung. Diese Mängel beeinträchtigen die Druckbelastbarkeit und die Lebensdauer des Rohrs und müssen daher bei der Inspektion beseitigt werden.
3. Können nahtlose 20#-Kohlenstoffstahlrohre zur Herstellung mechanischer Wellen verwendet werden?
Antwort: Er kann für die Herstellung von mechanischen Wellen mit geringer-Belastung. 20 verwendet werden. # Kohlenstoffstahl hat eine gute Plastizität und Bearbeitbarkeit, aber seine Festigkeit ist nicht hoch. Für Hochlastschächte sind nahtlose 45#- oder 16Mn-Rohre nach dem Abschrecken und Anlassen besser geeignet.
4. Was ist der Unterschied zwischen dem Material von nahtlosen Kohlenstoffstahlrohren und Edelstahlrohren?
Antwort: Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl bestehen hauptsächlich aus Kohlenstoff und Eisen und weisen eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf. Edelstahlrohre enthalten Chrom, Nickel und andere Legierungselemente, was eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, aber höhere Kosten aufweist. Kohlenstoffstahlrohre werden für allgemeine Industrietransporte verwendet, während Edelstahlrohre für korrosive Anwendungen verwendet werden.
5. Wie wählt man die Qualität des nahtlosen Kohlenstoffstahlrohrs entsprechend den Arbeitsbedingungen aus?
Antwort: ① Niedriger Druck, geringe Last, allgemeiner Flüssigkeitstransport: Wählen Sie 10# oder 20# gewöhnlichen Kohlenstoffstahl; ② Mittlerer und hoher Druck, mittlere Belastung, die eine bestimmte Festigkeit und Zähigkeit erfordern: Wählen Sie 16-Mn-Kohlenstoffstahl mit hoher -Spezifikation; ③ Hohe Belastung, hohe Festigkeitsanforderungen, kein Schweißen erforderlich: Wählen Sie 45#-Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (nach der Wärmebehandlung); ④ Niedrigtemperatur- oder stoßfeste -Gelegenheiten: Geben Sie 16Mn Vorrang.
