1. Welche Oberflächenbehandlungen gibt es für nahtlose Kohlenstoffstahlrohre?
Gängige Oberflächenbehandlungen:
* Schwarzes Gehäuse (Originaloberfläche): Rost-vorbeugender Ölschutz
* Lackierung: Rote Farbe, gelbe Farbe, blaue Farbe, zinkhaltige Farbe
* Pulverbeschichtung, Korrosionsschutzbeschichtung
* Gewindeschneiden, Anfasen, Vorbehandlung des Flanschschweißens
* Beim Export werden häufig Rostschutzöl und gewebte Säcke/Holzkisten für die Verpackung verwendet.
2. Wie lässt sich die Qualität nahtloser Kohlenstoffstahlrohre beurteilen?
Wichtige Punkte zur Beurteilung:
* Ob das Material den Standards entspricht, Bereitstellung von Materialzertifikaten, chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften
* Ob es Risse, Falten, Narben oder Grübchen auf der Innen- und Außenfläche gibt
* Ob die Wandstärke gleichmäßig ist und die Ovalität qualifiziert ist
* Ob der hydrostatische Test und die zerstörungsfreie-Prüfung qualifiziert sind
* Ob Maßhaltigkeit, Länge, Abschrägung und Anfasung den Anforderungen entsprechen
* Seriöse Hersteller können vollständige Prüfberichte für jede Charge bereitstellen.
3. Müssen nahtlose Kohlenstoffstahlrohre einem hydrostatischen Test unterzogen werden?
Ja. Alle nahtlosen Rohre für Flüssigkeiten, Kessel und Rohrleitungen müssen einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden. Die Rohre werden für eine bestimmte Zeit auf Normaldruck beaufschlagt; Keine Leckage oder Verformung weist auf die Eignung hin. Wir führen vor dem Versand 100 % hydrostatische Tests durch, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
4. Werden nahtlose Kohlenstoffstahlrohre einer zerstörungsfreien Prüfung (UT/RT) unterzogen?
Je nach Kunden- und Standardanforderungen können wir Folgendes anbieten:
UT-Ultraschallprüfung
MT-Magnetpulverprüfung
ET-Wirbelstromprüfung
Wird verwendet, um interne Defekte, Oberflächenrisse und Schweißfehler zu erkennen (nahtlose Rohre werden hauptsächlich auf interne Defekte geprüft), um eine sichere Verwendung in Umgebungen mit hohem{0}Druck und hohem{1}}Risiko sicherzustellen.
5. Was ist der Unterschied zwischen 20#-Stahl und Q355B? Wie wähle ich?
20#: Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl, gute Plastizität und Zähigkeit, leicht zu schweißen, geeignet für den Transport von Flüssigkeiten und Rohrleitungen mit mittlerem bis niedrigem Druck.
Q355B: Niedrig-hoch-legierter Stahl, höhere Festigkeit und bessere Tragfähigkeit, geeignet für Strukturen, Maschinen, Stützen und technische Maschinen.
Wählen Sie je nach Anwendung: Wählen Sie 20# für den Medientransport, wählen Sie Q355B für strukturelle Anwendungen.
