1. Vergleich von Kernmaterialien und Festigkeitsniveaus
| Merkmale | A671 Schweißrohr | A691 Schweißrohr |
|---|---|---|
| Materialtyp |
Carbon Manganstahl (CA/CB/CC -Klassen) |
Chrom-Molybdän-Legierungsstahl (CM/CMS-Grad) |
| Grad | CC60, CC65, CB70 usw. | CM-65, CMS75,1-1/4CR usw. |
| Legierungskomposition |
Kohlenstoff weniger als 0,30%, Mangan unter oder gleich 1,40% |
Chrom 0,8%~ 9%, Molybdän 0,15%~ 1,0% |
| Ertragsfestigkeit | 240 ~ 550 MPa (wie CC60: größer oder gleich 240 MPa) | Größer als oder gleich 415 MPa (wie CMS75: größer oder gleich 415 mPa) |
| Anforderungen an Wärmebehandlung |
Normalisiert/temperiert (Cl22/Cl32 -Klassen) |
Normalisierung + Temperieren (obligatorisch) |
2. Anwendbare Temperatur- und Umgebungsunterschiede
|
Artikel |
A671 Schweißrohr | A691 Schweißrohr |
|---|---|---|
|
Temperaturbereich |
-45 Grad ~ 450 Grad (niedrige Temperaturanwendungen vorherrschen) | -30 Grad ~ 580 Grad (hohe Temperatur und hoher Druck dominieren) |
| Korrosionsbeständigkeit |
Allgemeines (kohlenstoffmanganesabhängiges System) |
Hervorragend (Chrom -Steigerungsresistenz gegen Schwefelkorrosion/Wasserstoffschäden) |
| Typische Medien |
Wasser, Wasser und Gas mit niedrigem Druck, kryogenes Verflüssiggas |
Schwefelhaltiges Öl und Gas, Hochtemperaturdampf, wasserstoffdichtes Umfeld |
3. Die Kernanwendungsbereiche unterscheiden sich
A671 Schweißrohr
Pipeline mit niedriger Temperatur: LNG-Speicher- und Transportpipeline (-45 Grad Betriebszustand), Kühlungsausrüstungspipeline;
Niedrigdrucktransport: Stadtgas, Wasserversorgungspipeline-Netzwerk;
Chemische Ausrüstung: Raumtemperaturkorrosive Medientransport (wie schwaches Säure und Alkali).
A691 Schweißrohr
Energie Hochdrucksystem:
Superkritische Kraftwerkskessel -Dampfrohrlinie (540 Grad ~ 580 Grad);
schwefelhaltige Öl- und Gasfabrik-Rohrlinie (Anti-H₂s-Korrosion).
Schwere chemische Geräte:
Hydrierungsreaktorschale (Anti-Hydrogen-Korrosion);
Ammoniaksynthese-Hochdruckreaktionsrohre
