Wie geschweißte und nahtlose Rohre hergestellt werden
Geschweißte Rohre beginnen als warmgewalztes Coil oder Band. Das Band wird abgewickelt, auf die Breite geschlitzt, durch eine Reihe von Rollen zu einem Zylinder geformt und die beiden Kanten werden verbunden. Beim elektrischen Widerstandsschweißen werden die Kanten durch Widerstandsstrom auf Schweißtemperatur erhitzt und unter Druck ohne Zusatzwerkstoff zusammengeschweißt, während bei schwereren Wänden und größeren Durchmessern Laserschweißen und Unterpulverschweißen zum Einsatz kommen. Anschließend wird die Schweißnaht normalisiert oder in der Linie geglüht, dimensioniert, gerichtet und geprüft.
Nahtlose Rohre beginnen als massiver runder Barren. Der Barren wird erhitzt und durchbohrt, um eine hohle Hülle zu erzeugen, dann gewalzt und auf den endgültigen Durchmesser und die endgültige Wandstärke gezogen. Da keine Naht vorhanden ist, ist die Wand über den gesamten Umfang durchgehend. Kaltziehen wird angewendet, wenn enge Toleranzen, dünne Wände und eine glatte Bohrung erforderlich sind.
Stärke, Druck und Kosten im Vergleich
| Besonderheit | Geschweißter Schlauch | Nahtloser Schlauch |
|---|---|---|
| Naht | Längsnaht | Keiner |
| Gleichmäßige Festigkeit | Gut; Die Schweißzone kann eine andere Mikrostruktur aufweisen | Gleichmäßig über den gesamten Umfang |
| Maßhaltigkeit | Sehr gut, Wandstärke wird vom Band übernommen | Gut bis sehr gut, am besten nach Kaltziehen |
| Kosten | Geringerer Energie- und Materialverbrauch pro Meter | Höher aufgrund der zusätzlichen Einstech- und Ziehschritte |
| Typischer Service | Wasser-, Gas-, Struktur- und Nieder- bis Mitteldruckbetrieb | Hoher Druck, hohe Temperatur, korrosive und kritische Beanspruchung |
Die wirtschaftliche Lücke ist bei dünnen Wänden und großen Durchmessern am größten, wo ein geschweißtes Rohr Streifen mit fast genau der erforderlichen Breite verbraucht. Der Spalt verengt sich bei dicken Wänden und kleinen Durchmessern und verschwindet dort, wo die Spezifikation aus Sicherheitsgründen eine nahtlose Konstruktion vorschreibt.
So erkennen Sie, ob ein Rohr nahtlos ist
Oberflächenzustand: Ein geschweißtes Rohr weist nach dem Beizen oder Verzinken häufig eine schwache Längslinie auf, während ein nahtloses Rohr eine glatte, durchgehende Oberfläche aufweist.
Kennzeichnung: Nahtlose Rohre werden häufig mit SMLS-Schablonen versehen, und im Werkszertifikat ist der Herstellungsweg angegeben.
Dokumentation: Das Werksprüfzeugnis ist die verlässliche Antwort, da darin die Norm und das Verfahren für diese Schmelze aufgeführt sind.
Zerstörungsfreie Prüfung: Ultraschall- oder Wirbelstromprüfung kann eine Längsschweißnaht lokalisieren, und Radiographie wird für dicke Wandschweißnähte verwendet.
Verzinkte Rohre in beiden Richtungen
Verzinkte Rohre können auf beiden Wegen hergestellt werden. Nahtlose verzinkte Rohre werden aus einem Knüppel gestanzt und anschließend feuerverzinkt, während geschweißte verzinkte Rohre gemäß GB/T 13912 oder ASTM A153 geformt, geschweißt und anschließend verzinkt werden. Im Betrieb kann ein geschweißtes Rohr an der Schweißnaht zu korrodieren beginnen, wenn dort die Zinkschicht beschädigt ist, da die Zusammensetzung der Schweißzone geringfügig vom Grundmetall abweichen kann. Daher sind die Oberflächenvorbereitung und die Schichtdicke nach dem Schweißen genauso wichtig wie der Rohrkörper selbst.
Auswahl- und Einkaufshinweise
Wählen Sie Seamless für Dampfleitungen, Kessel- und Wärmetauscherservice, Hydrauliksysteme, Hochdruckgas und alle Aufgaben, bei denen eine Längsschweißnaht eine zusätzliche Radiographie erfordert. Wählen Sie geschweißte Lösungen für die Wasserverteilung, den Brandschutz, Zäune, strukturelle Hohlprofile und den allgemeinen Flüssigkeitstransport, wo Kosten und Maßhaltigkeit im Vordergrund stehen. Wenn ein geschweißtes Rohr gemäß einer nahtlosen Spezifikation angeboten wird, fragen Sie nach den Schweißqualitätskontrollen, der Inline-Normalisierungspraxis und den Drucktestdaten, da diese bestimmen, ob der Ersatz akzeptiert werden kann.
Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke ist der zweite zu prüfende Punkt. Geschweißte Rohre haben vom Streifen eine sehr gleichmäßige Wandung, was das Einfädeln und Nuten erleichtert, während die Toleranzen nahtloser Rohre normalerweise als Prozentsatz der Wandung ausgedrückt werden und in schweren Abschnitten größer sein können.
FAQ
F: Was ist der Hauptunterschied zwischen geschweißten und nahtlosen Rohren?
Geschweißte Rohre werden aus einer Spule geformt und entlang einer Längsnaht verbunden, während nahtlose Rohre aus einem massiven Block gestanzt werden und keine Naht aufweisen. Die Naht ist der einzige strukturelle Unterschied und bestimmt die Druckstufe, die Prüfanforderung und den Preis.
F: Was ist besser, nahtloses Rohr oder ERW-Rohr?
Keines von beiden ist allgemein besser. Nahtlos wird für Hochdruck-, Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen bevorzugt, während ERW kostengünstig und für Wasser-, Gas- und Strukturanwendungen bei niedrigem und mittlerem Druck völlig ausreichend ist.
F: Wie kann ich prüfen, ob ein Rohr nahtlos ist?
Suchen Sie nach dem Beizen oder Verzinken nach einer Längslinie, prüfen Sie, ob eine SMLS-Markierung vorhanden ist, und bestätigen Sie den Herstellungsweg auf dem Werksprüfzertifikat. Mit der Ultraschallprüfung kann auch eine Schweißnaht lokalisiert werden.
F: Was bedeutet ERW bei Rohrleitungen?
ERW steht für elektrisches Widerstandsschweißen. Die Bandkanten werden durch Widerstandsstrom erhitzt und unter Druck ohne Zusatzwerkstoff zusammengeschmiedet, wodurch eine saubere Schweißnaht mit schmaler Wärmeeinflusszone entsteht.
F: Sind verzinkte geschweißte Rohre schwächer als verzinkte nahtlose Rohre?
Nicht im normalen Wasserbetrieb. Die Verzinkung erhöht in keiner Weise die strukturelle Festigkeit, aber beim Schweißen bleibt eine Naht zurück, die vollständig von der Beschichtung bedeckt sein muss, um bevorzugte Korrosion zu vermeiden.
F: Ist ein geschweißtes Rohr für Hochdruckdampf geeignet?
Im Allgemeinen nein, es sei denn, die Spezifikation erlaubt ausdrücklich ein geschweißtes Produkt und verlangt eine Durchstrahlung, Normalisierung und Druckprüfung der Naht. Der Betrieb von Kesseln und Überhitzern wird normalerweise als nahtlos spezifiziert.
