DIN 17100 ST44-2 ist eine etablierte und häufig verwendete Werkstoffsorte für die Herstellung von längsunterlichtbogengeschweißten (LSAW) Rohren[Zitat:1, Zitat:3, Zitat:6]. Diese Kombination ist ein Standardprodukt, das von zahlreichen globalen Herstellern für ein breites Spektrum an strukturellen und technischen Anwendungen angeboten wird [Zitat:1, Zitat:6].
Es ist wichtig zu verstehen, dass sich „DIN 17100 ST44-2“ auf die beziehtMaterialqualitätdes als Rohmaterial verwendeten Stahlblechs. Das fertige LSAW-Rohrprodukt wird gemäß den Spezifikationen dieser Sorte hergestellt und ist bei Lieferanten erhältlich, die DIN 17100-Qualitäten in ihrem Produktionssortiment führen [Zitat:1, Zitat:6].
Hier ist die detaillierte Spezifikation für ein DIN 17100 ST44-2 LSAW-Rohr:
Wichtige Spezifikationen
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Materialstandard (historisch) | DIN 17100: Deutsche Norm für warm-gewalzte Produkte aus un-legierten Stählen. Dieser Standard ist mittlerweile weitgehend überholt, wird aber in der Industrie immer noch als Referenz herangezogen [Zitat:3, Zitat:8]. |
| Stahlsorte (historisch) | ST44-2 (Materialnummer 1.0044): Eine nicht-legierte Baustahlsorte. Das „ST“ steht für „Stahl“, „44“ gibt die Mindestzugfestigkeit (ca. 430–580 MPa) an und „-2“ bezeichnet die Güteklasse mit festgelegten Schlagzähigkeitsanforderungen [Zitat:2, Zitat:3]. |
| Moderner gleichwertiger Standard | EN 10025-2: Warm-gewalzte Produkte aus Baustählen. |
| Moderner gleichwertiger Grad | S275JR: „275“ gibt die Mindeststreckgrenze in MPa an und „JR“ bezeichnet eine Schlagenergie von 27 Joule bei Raumtemperatur (+20 Grad) [Zitat:2, Zitat:3]. |
| Produktstandard | LSAW-Rohre können je nach Endanwendung nach verschiedenen Produktstandards hergestellt werden, wie zEN 10219(Konstruktive Hohlprofile) bzwEN 10217(Druckzwecke) [Zitat:1, Zitat:3]. |
| Verfahren | LSAW (Längs-Unterpulverschweißen): Rohre werden hergestellt, indem Stahlplatten zu einem Zylinder geformt werden (mit JCOE- oder UOE-Technologie) und die Längsnaht innen und außen im Unterpulververfahren verschweißt wird [Zitat:1, Zitat:6]. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) [Zitat:2, Zitat:8] | |
| Kohlenstoff (C): 0.21 | |
| Silizium (Si):Nicht in der Haupttabelle angegeben | |
| Mangan (Mn):Nicht in der Haupttabelle angegeben | |
| Phosphor (P): 0.05 | |
| Schwefel (S): 0.05 | |
| Mechanische Eigenschaften (min.) [Zitat:2, Zitat:8] | |
| Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm):275 MPa | |
| Streckgrenze (16 mm < t kleiner oder gleich 40 mm):265 MPa | |
| Zugfestigkeit: 410-540 MPa (for thickness >3mm) | |
| Verlängerung:Größer oder gleich 22 % | |
| Schlageigenschaften | Charpy V-Notch-Schlagenergie:27 J mindestens bei+20 Grad |
| Typischer Größenbereich [Zitat:1, Zitat:8] | |
| Außendurchmesser:219 mm bis 3620 mm (ca.. 8" bis 142") | |
| Wandstärke:5 mm bis 60 mm (bei einigen Herstellern bis zu 75–120 mm erhältlich) | |
| Länge:3 m bis 18,3 m (anpassbar, bis zu 32 m oder mehr zum Stapeln verfügbar) | |
| Herstellungsschritte [Zitat:1, Zitat:6] | 1. Auswahl der Stahlplatte und Kantenfräsen. 2. Kantencrimpen und -formen mit JCOE- oder UOE-Verfahren. 3. Internes und externes Unterpulverschweißen. 4. Mechanische Erweiterung (für UOE/JCOE). 5. Zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall, Röntgen). 6. Hydrostatische Prüfung. 7. Planen und Abschrägen der Enden. |
| Häufige Anwendungen [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:6, Zitat:8] | Allgemeiner Hochbau; Bauwesen; Brückenkomponenten; Pfahlgründungen; Niederdruck-Flüssigkeitsübertragung (Wasser, Gas, Öl); Stahlkonstruktionstechnik; Offshore-Projekte; Maschinenbau. |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat normalerweise zuEN 10204 / 3.1[Zitat:1, Zitat:9]. |
🔍 Wichtige Hinweise zum Standard
Zurückgezogener Standard: DIN 17100 wurde weitgehend durch die europäische Norm ersetztEN 10025-2. Während ST44-2 in der Industrie immer noch weithin anerkannt ist und von Herstellern wegen seiner Marktbekanntheit häufig als Referenz herangezogen wird, wird für neue Projekte empfohlen, das moderne Äquivalent anzugebenS275JR nach EN 10025-2[Zitat:2, Zitat:3].
Entwicklung der Klassenbezeichnung:
| Historisch (DIN) | Modernes Äquivalent (EN) |
|---|---|
| ST44-2 (1.0044) | S275JR(EN 10025-2) [Zitat:2, Zitat:3] |
Eigenschaftenäquivalenz: Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften von ST44-2 sind im Wesentlichen die gleichen wie bei S275JR, sodass sie für die meisten praktischen Zwecke austauschbar sind [Zitat:2, Zitat:3]. Die Bezeichnung „44“ bezieht sich auf die Zugfestigkeit, während sich „275“ auf die Streckgrenze bezieht.
Qualitätsniveau: Das Suffix „-2“ weist auf eine bestimmte Qualitätsstufe innerhalb der DIN 17100-Norm hin. Es entspricht im Allgemeinen der „JR“-Bezeichnung in EN 10025-2 und garantiert eine Charpy-V-Kerbschlagenergie von 27 J bei Raumtemperatur [Zitat:2, Zitat:3].
Schweißbarkeit: ST44-2/S275JR verfügt aufgrund seiner kontrollierten Chemie über eine hervorragende Schweißbarkeit und eignet sich daher für gängige Schweißmethoden, einschließlich Unterpulverschweißen (SAW), dem Verfahren, das für die Herstellung von LSAW-Rohren verwendet wird.
Zusammenfassung
Abschließend,DIN 17100 ST44-2 LSAW-Rohrist ein bewährtes Produkt, das die zuverlässigen Eigenschaften von ST44-2-Baustahl mit dem robusten LSAW-Herstellungsprozess kombiniert. Dabei wurde der ursprüngliche deutsche Standard weitgehend abgelöstEN 10025-2 S275JR, ST44-2 bleibt eine weithin anerkannte Sorte in der Branche [citation:2, citation:3]. Diese Rohre werden üblicherweise für allgemeine strukturelle Anwendungen, Gebäuderahmen, Pfahlfundamente und die Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem Druck verwendet, wobei die LSAW-Produktion große Durchmesser und dicke Wände ermöglicht [Zitat:1, Zitat:6, Zitat:8]. Bei neuen Projekten empfiehlt es sich, das moderne Äquivalent anzugeben:EN 10025-2 S275JR LSAW-Rohr[Zitat:2, Zitat:3].
