EN 10217 P355NH elektrisch widerstandsgeschweißtes (ERW) Rohr
Grundlegende Übersicht
Eine europäische Standardspezifikation fürHoch-geschweißte Rohre aus feinkörnigem-Kohlenstoffstahlentworfen fürDruckgeräteanwendungen. P355NHist ein normalisierter Feinkornstahl, der speziell für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen in Kesseln, Druckbehältern und industriellen Rohrleitungssystemen entwickelt wurde.
Namenserklärung
| Teil | Bedeutung |
|---|---|
| DE | Europäische Norm (Standard) |
| 10217 | Norm für geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke |
| P | Druckzweckstahl |
| 355 | Mindeststreckgrenze:355 MPa(~51.500 psi) |
| NH | Normalisiert für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen |
| Elektrisch widerstandsgeschweißt | Herstellungsverfahren – Rohr aus Band geformt und ohne Zusatzmetall in Längsrichtung geschweißt |
Hauptmerkmale des EN 10217 P355NH ERW-Rohrs
| Besonderheit | Beschreibung |
|---|---|
| Materialtyp | Fein-körniger,-beruhigter Kohlenstoff-Manganstahlmit Mikro-Legierungselementen (Nb, V, Ti) |
| Herstellung | Elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW)oderHochfrequenzgeschweißt (HFW)– Längsschweißnaht vollständig entfernt (Außen- und Innendurchmesser) |
| Materialnummer | 1.0565(DIN-Bezeichnung) |
| Ehemalige Bezeichnung | WStE 355 |
| Streckgrenze | Mindestens 355 MPa(für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm) |
| Zugfestigkeit | 490-650 MPa(71.000–94.000 psi) |
| Verlängerung | Mindestens 22 %(längs) |
| Schlageigenschaften | 40J bei -20 Grad(längs) / 27J bei -20 Grad (quer) |
| Temperaturbereich | -20 Grad bis +400 Gradfür Druckanwendungen |
| Hauptvorteile | Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen-Temperaturen, feine -Kornstruktur,geeigneter Ersatz für nahtlose Rohre |
| Zertifizierung | Im Lieferumfang enthaltenDE 10204 3.1 Prüfzertifikat(Standard) |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Inhalt (%) | Notizen |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,16 max | Niedriger Kohlenstoffgehalt für Schweißbarkeit |
| Silizium (Si) | 0,40 max | |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 1.50 | Gibt Kraft |
| Phosphor (P) | 0,025 max | Strenge Kontrolle |
| Schwefel (S) | 0,015–0,020 max | Entscheidend für die Zähigkeit |
| Aluminium (Al) | 0,02 Min | Kornverfeinerung |
| Niob (Nb) | 0,05 max | Mikro-Legierung |
| Vanadium (V) | 0,10 max | Mikro-Legierung |
| Titan (Ti) | 0,03 max | Mikro-Legierung |
| Chrom (Cr) | 0,30 max | Rest |
| Nickel (Ni) | 0,50 max | Rest |
| Molybdän (Mo) | 0,08 max | Rest |
| Kupfer (Cu) | 0,30 max | Rest |
| Stickstoff (N) | 0,02 max |
Notiz:Für jede Reduzierung um 0,01 % unter den angegebenen maximalen Kohlenstoffgehalt ist eine Erhöhung um 0,05 % über den angegebenen maximalen Mangangehalt zulässig.
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaften der Raumtemperatur
| Eigentum | Wert | Testrichtung |
|---|---|---|
| Streckgrenze (ReH) | 355 MPa min | Längs |
| Zugfestigkeit (Rm) | 490-650 MPa | Längs |
| Dehnung (A) | 22 % mind | Längs |
| Dehnung (A) | 20 % mind | Quer |
Schlageigenschaften (Charpy V-Notch)
| Testtemperatur | Min. Durchschnittliche Aufprallenergie (längs) | Min. Durchschnittliche Aufprallenergie (quer) |
|---|---|---|
| -20 Grad | 40 J | 27 J |
| -10 Grad | 43 J | 31 J |
| 0 Grad | 47 J | 35 J |
| +20 Grad | 55 J | 39 J |
Streckgrenze bei erhöhter Temperatur (Rp0,2)
| Temperatur (Grad) | Min. Streckgrenze (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Lieferbedingungen und Größenverfügbarkeit
| Parameter | Heiß-Fertig | Schweißnaht geglüht (WLA) |
|---|---|---|
| Außendurchmesser | 17,2 mm bis 193,7 mm | 219,1 mm bis 508 mm |
| Wandstärke | 1,8 mm bis 16 mm | Bis zu 25 mm |
| Lieferbedingungen | Durchgehend normalisiert | Schweißnaht normalisiert |
| Schweißnaht | Vollständig entfernt (OD & ID) | Vollständig entfernt |
| Länge | 3-18 m (anpassbar) | 3-18 m (anpassbar) |
Maßtoleranzen (Klasse B)
| Parameter | Toleranz | Testmethode |
|---|---|---|
| Außendurchmesser (D) | ±0,75 % D oder ±1,0 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist) | EN ISO 8502 |
| Wandstärke (t kleiner oder gleich 15 mm) | +10% / -5% t | Ultraschalldickenmessung (EN 10246-2) |
| Länge | +100/-0 mm (feste Länge) | Laserentfernungsmessung |
Spezifikationen für die Wärmebehandlung
| Verfahren | Parameter | Zweck |
|---|---|---|
| Normalisieren (N) | 910 ± 10 Grad × 1,5 Min./mm, Luftkühlung | Körner auf ASTM 6-8-Klasse verfeinern |
| Schweißnahtglühen (WLA) | Induktionserwärmung auf 550–600 Grad, langsame Abkühlung | Struktur der Schweißzone normalisieren |
| Spannungsarmglühen (SR) | 580–620 Grad × 2 Min./mm, Ofenkühlung (weniger als oder gleich 200 Grad/h) | Beseitigen Sie Schweißeigenspannungen |
Testkategorien: TC1 vs. TC2
| Kategorie | Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|---|
| TC1 | Standardqualität, serienmäßig geliefert | Alle Größen |
| TC2 | Verbesserte Qualitätmit obligatorischer Ultraschallprüfung der Schweißnaht | Größen größer oder gleich OD219,1 mm(Option) |
Anforderungen an zerstörungsfreie-Tests
| Testtyp | Anforderungen |
|---|---|
| Ultraschallprüfung (UT) | Empfindlichkeit: Φ3,2 mm Loch mit flachem Boden (EN ISO 10893-3) |
| UT-Abdeckung | 100 % verschweißtes + 10 mm Grundmaterial auf beiden Seiten |
| Hydrostatischer Test | Prüfdruck=2 × zulässiger Arbeitsdruck (mindestens 20 MPa, halten größer oder gleich 15 Sekunden) |
Beispiele für mehrere-Zertifizierungen (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Standard | Grad | Notizen |
|---|---|---|
| Primärstandard | EN 10217-3 Güteklasse P355NH | Druckzwecke |
| Bauingenieurwesen | EN 10219 Güteklasse S355J2H | Für Größen größer oder gleich OD219,1 mm |
| Deutsche Standards | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Historische Äquivalente |
| Nahtlose Äquivalente | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Geeignete nahtlose Ersatzstoffe |
Allgemeine Anwendungen
| Industrie | Anwendungen |
|---|---|
| Stromerzeugung | Dampfkessel, Überhitzer, Wärmetauscher, Kraftwerksleitungen |
| Öl und Gas | Onshore-Gaspipelines (weniger als oder gleich 100 bar), Rohrleitungen für Prozessanlagen |
| Petrochemie | Industrielle Transportmittel, Druckbehälter, Prozessausrüstung |
| Industriell | Allgemeine Druck- und Industrieförderung, HVAC, Dampfdienstleistungen |
| Brandschutz | Sprinkleranlagen und Schutzanwendungen |
| Fernwärme | Hochtemperatur-Fernwärmenetze |
| Tragen Sie Anwendungen | Erhöhte Verschleißfestigkeit für abrasive Anwendungen |
Einhaltung der Druckgeräterichtlinie (DGRL).
| Aspekt | Einhaltung |
|---|---|
| PED 2014/68/EU | Völlig konform– geeignet für Geräte der PED-Kategorien I, II, III oder IV |
| 2000 n. Chr | Abgestimmt auf AD2000 Merkblatt W4 |
| Temperaturbereich | Standard: -20 Grad bis +400 Grad |
| Option für niedrige Temperaturen | Eventuell auf Anfrage mit vollständigen Bewerbungsdetails möglich |
Zusammenfassung der Vorteile
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Mehrfach-Zertifiziert | Erfüllt mehrere Industriestandards (EN 10217, EN 10219, DIN-Äquivalente) |
| Nahtlose Alternative | Geeigneter Ersatz für gleichwertige heiß-behandelte, feinkörnige nahtlose Rohrqualitäten |
| Gewichtsersparnis | Höhere Festigkeit ermöglicht dünnere Wände – weniger Stützstrukturen, Aufhänger und Halterungen |
| Verschleißfestigkeit | Erhöhte Verschleißfestigkeit sorgt für eine verbesserte Lebensdauer |
| PED-Konformität | Vollständig konform mit der Druckgeräterichtlinie |
| Vollständig schweißbar | Hervorragende Schweißbarkeit mit Standardmethoden |
| Schweißnahtentfernung | Außen- und Innenschweißnähte vollständig entfernt, um eine glatte Innenfläche zu gewährleisten |
| Technische Unterstützung | Unterstützt durch technische Experten für Anwendungsberatung |
| Verantwortungsvolle Beschaffung | Zertifiziert nach BES 6001 Responsible Sourcing Standard (Tata Steel) |
Internationale Äquivalente (ungefähr)
| Standard | Gleichwertige Note | Notizen |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Flache Produkte für Druckzwecke |
| EN 10222-4 | P355NH | Schmiedeteile für Druckzwecke |
| EN 10216-3 | P355NH | Nahtlose Rohre für Druckzwecke |
| EN 10253-2 | P355NH | Stumpfschweißende Rohrverbindungsstücke |
| DIN 1629 | St52.0N | Nahtloses Äquivalent |
| DIN 1630 | St52.4 | Nahtloses Äquivalent |
| DIN 17179 | WSt E355 | Historische Bezeichnung |
| ASTM A662 | Gr.C | Ungefähres US-Äquivalent |
| ISO 3183 | L360 | Ähnliches Kraftniveau |
| API 5L | X52 | Ähnliches Festigkeitsniveau (360 MPa) |
Wichtige Auswahlhinweise
1. Bedeutung der Notenbezeichnung
P= Druckzweckstahl
355= Mindeststreckgrenze (355 MPa)
NH = Normalisiert für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen
2. Auswahl der Qualitätsstufe
TC1:Standardqualität, serienmäßig im Lieferumfang enthalten – ausreichend für die meisten Anwendungen
TC2: Verbesserte Qualität durch Ultraschall-Schweißnahtprüfung– empfohlen für den kritischen Einsatz, verfügbar für Größen größer oder gleich 219,1 mm Außendurchmesser
3. Überlegungen zur Temperatur
Standardsortiment:-20 Grad bis +400 Gradfür Druckanwendungen
Für Temperaturen unter -20 Grad geben Sie Optionen für niedrige Temperaturen an (P355NL1 für -40 Grad, P355NL2 für -50 Grad).
Bei Temperaturen über 400 Grad sollten höhere Legierungsgrade in Betracht gezogen werden
4. Ergänzende Anforderungen
Niedrige Temperatur (-50 Grad):Aufprallenergie: Durchschnittlich größer oder gleich 60 J, einzelne Probe, größer oder gleich 45 J; Verwenden Sie den Desoxidationsprozess für Al+Ti-Verbundwerkstoffe
Hohe Temperaturbeständigkeit (300 Grad):10⁵ Stunden Zeitstandfestigkeit größer oder gleich 150 MPa; Rp0,2@300 Grad Größer oder gleich 300 MPa
5. Zertifizierungsanforderungen
Standard:DE 10204 3.1(Herstellerunabhängige Tests)
Für kritische Anwendungen:DE 10204 3.2(Dritte -bezeugt)
Muss Folgendes umfassen: chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, NDT-Ergebnisse, Wärmebehandlungskurve
6. Vorteile gegenüber niedrigeren Klassen
Höhere Festigkeit(355 MPa vs. . 235/265 MPa) ermöglichtdünnere Wändefür gleiche Druckstufe
GewichtsersparnisReduzierung der Anforderungen an die Tragstruktur
Feine -Kornstruktursorgt für eine bessere Zähigkeit und Schweißbarkeit
Kostengünstige-Alternativebis hin zu nahtlosen Rohren
Abschließendes Fazit: EN 10217 P355NH ERW-Rohrist einGeschweißtes Rohr aus hoch-festem, feinkörnigem normalisiertem Stahl-speziell für Druckgeräteanwendungen entwickelt, die garantierte Eigenschaften sowohl bei erhöhten als auch bei niedrigen Temperaturen erfordern. Mit einer Mindeststreckgrenze von355 MPaund Schlageigenschaften von40J bei -20 GradEs bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit für anspruchsvolle Anwendungen in der Energieerzeugung, der Petrochemie, der Öl- und Gasindustrie sowie in industriellen Drucksystemen. Das Material istVollständig konform mit der Druckgeräterichtlinie (DGRL)und wird mitgeliefertEN 10204 3.1-Zertifizierungals Standard. Große Hersteller bietenmehrfach-zertifiziertRohre, die auch die strukturellen Anforderungen der Norm EN 10219 S355J2H erfüllen, bieten Flexibilität für Projekte, die sowohl Druck- als auch strukturelle Zertifizierungen erfordern. Für kritischen Service bitte angebenEN 10217-3 P355NHmitTC2-Testkategorie(Ultraschallschweißprüfung) für Größen größer oder gleich 219,1 mm Außendurchmesser.
