EN 10255 Feuerverzinktes Stahlrohr
EN 10255 (BS 1387), Spezifikation für Stahlrohre mit Gewinde und Muffe für glatte Stahlrohre, die zum Schweißen oder Schrauben geeignet sind. EN 10255 Grade S195T ist ein häufig verwendetes Material für Gase, Flüssigkeiten, Wasser usw.
EN 10255-Kohlenstoffstahlrohre werden hauptsächlich für den Automobilsektor, Innen- und Außenarchitekturstrukturen, Wasserrohrleitungen, Gasleitungen, Öl- und Gasindustrie usw. verwendet. LINKUN hat ein umfangreiches verzinktes EN 10255-Rohr der Güteklasse S195T zum Verkauf.
EN 10255 kennt zwei Typen: den schweren Typ und den mittleren Typ.
Außendurchmesser: 10,6–166,5 mm
Gewicht: 2,0–5,4 mm
L: 5800 mm/6000 mm
Endenprozess: Glatt, mit Gewinde, mit Gewinde und mit Sockel.
EN 10255 Kohlenstoffstahlrohr Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften:
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Stahlsorte |
Chemische Zusammensetzung % | Mechanische Eigenschaften | ||||||
| Streckgrenze | Zugfestigkeit | Verlängerung | ||||||
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Stahlname |
Stahlnummer |
C max |
Mn max |
P max |
S max |
ReH min. (MPa) |
Rm (MPa) |
Eine Minute. % |
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S195T |
1.0026 |
0,20 |
1,40 |
0,035 |
0,030 |
195 |
320 bis 520 |
20 |
EN 10255 Kohlenstoffstahlrohr, schwere und mittlere Serie:
Herstellungsprozess
Mainstream-Herstellungsprozesse
EN 10255 Stahlrohredürfen nur im „Schweißverfahren“ hergestellt werden. Die Kernprozesse sind in zwei Kategorien unterteilt, die für unterschiedliche Größen und Genauigkeiten geeignet sind:
Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW):Geeignet für Rohre mit einem Außendurchmesser von höchstens 219 mm. Hochfrequenzstrom wird verwendet, um die Kante des Stahlrohrs zu erhitzen und dann zusammenzudrücken und zu verschweißen. Die Schweißnahtfestigkeit ist größer oder gleich 90 % der Grundmaterialfestigkeit. Dieses Verfahren bietet eine hohe Produktionseffizienz und überschaubare Kosten. Es wird häufig im kommunalen Wasser-/Gastransport eingesetzt.
Lichtbogenschweißen (SAW/PAW):Geeignet für Rohre mit großem-Durchmesser und einem Außendurchmesser von mehr als 219 mm. Das Unterpulverschweißen (SAW) bietet eine tiefe Schweißnahtdurchdringung und gleichbleibende Qualität, während das Plasmalichtbogenschweißen (PAW) eine hohe Präzision bietet und für den industriellen Flüssigkeitstransport mit niedrigem Druck (z. B. Kühlwasserleitungen) geeignet ist.
Qualitätsprüfung
Aussehensprüfung:Keine Risse, Falten, Narben oder Delaminationen auf der Oberfläche. Rosttiefe Weniger als oder gleich 10 % der Wandstärke. Höhe des Schweißüberstands Weniger als oder gleich 2 mm (ERW-Rohr).
Maßprüfung:Messen Sie den Außendurchmesser, die Wandstärke und die Ovalität jedes Rohrs, um die Einhaltung der EN 10255-Toleranzen sicherzustellen.
Mechanische Prüfung:Aus jeder Charge werden drei Proben entnommen und Zug- und Biegetests unterzogen (Biegewinkel 180 Grad, Durchmesser der Biegemitte=3 x Wandstärke). Die Akzeptanz wird durch das Fehlen von Rissen bestimmt.
Hydraulikdruckprüfung:Alle Rohre werden einem hydrostatischen Test unterzogen (Prüfdruck=2 x Auslegungsdruck, 30 Sekunden lang ohne Leckage aufrechterhalten). Der Auslegungsdruck wird anhand der Wandstärke und Marke berechnet.
Schweißnahtprüfung:ERW-Rohre werden einer Wirbelstromprüfung (100 % Schweißnahtprüfung) unterzogen, während lichtbogengeschweißte Rohre einer Röntgenprüfung (Probenahmeprüfverhältnis größer oder gleich 10 %) unterzogen werden, um interne Schweißfehler zu erkennen.
Auswahlhilfe
Für Niederdruckübertragung (weniger als oder gleich 1,6 MPa, wie z. B. Wasser/Gas)Aufgrund der besten Kosteneffizienz wird P195TR1 (ERW-Prozess) bevorzugt. Wählen Sie für Kaltbiegen (z. B. Biegeinstallation vor Ort) P195TR2.
Für niedrigen-mittleren Druck (1,6-2,5 MPa, z. B. Niederdruckdampf):Choose P235TR1 (ERW for outer diameters ≤219 mm, SAW for diameters >219 mm). Für zirkulierende Flüssigkeiten (z. B. Kühlwasser) wählen Sie P235TR2 für eine verbesserte Ermüdungsbeständigkeit.
Für korrosive Umgebungen (z. B. Außenbereiche, feuchte Industriebereiche):Für eine längere Lebensdauer wird feuerverzinktes EN 10255-Stahlrohr (verzinkte Schichtdicke größer oder gleich 85 μm) oder eine Korrosionsschutzbeschichtung empfohlen.
For large diameters (>273 mm), P235TR1/TR2 mit Unterpulverschweißen (SAW) ist erforderlich, um Schweißnahtfestigkeit und Rohrstabilität sicherzustellen.
Zu den Hauptprodukten gehören Kohlenstoffstahlrohre EN 10255, Stahlrohre EN 10255, nahtlose Stahlrohre EN 10255, geschweißte Stahlrohre EN 10255, Stahlrohre der Serie EN 10255 Typ L, Stahlrohre der Serie EN 10255 L1 und Stahlrohre der Serie EN 10255 L2.
EN 10255-Kohlenstoffstahlrohre sind mit ihren Vorteilen „große Vielseitigkeit, kontrollierbare Kosten und hervorragende Schweißbarkeit“ zur bevorzugten Wahl für den Transport von Flüssigkeiten bei niedrigem Druck und für drucktragende Szenarien geworden. Es kann die Sorte und den Prozess je nach Druck-, Umgebungs- und Größenanforderungen genau anpassen und so Sicherheit und Kosten-effektivität in Einklang bringen.
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