EN 10219-1 S275J0H ist eine standardisierte und allgemein verfügbare Materialspezifikation für die Herstellung spiralförmiger, unterpulvergeschweißter (SSAW) Stahlrohre[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7]. Diese Kombination ist ein gängiges Produkt, das von zahlreichen globalen Herstellern für Strukturanwendungen angeboten wird, die eine höhere Festigkeit als S235 und eine garantierte Schlagzähigkeit bei 0 Grad erfordern [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:8].
Die Bezeichnung „EN 10219-1 S275J0H Spiral Submerged Arc Pipe“ kombiniert eine höher{6}feste Baustahlsorte (S275J0H) mit dem kaltgeformten, geschweißten Strukturhohlprofilstandard, hergestellt unter Verwendung des wirtschaftlichen Spiralschweißverfahrens für lasttragende Anwendungen mit großem-Durchmesser, die eine verbesserte Leistung bei niedrigen Temperaturen erfordern [citation:5, citation:7, Zitat:10].
📋 Wichtige Spezifikationen für SSAW-Rohre nach EN 10219-1 S275J0H
Die folgende Tabelle fasst die primären Spezifikationen für dieses Produkt zusammen, basierend auf umfassenden Branchendaten [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:10].
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Standard | EN 10219-1: „Kaltgeformte geschweißte Konstruktionshohlprofile aus un-legierten Stählen und Feinkornstählen - Teil 1: Technische Lieferbedingungen“ [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
| Stahlsorte | S275J0H: Eine nicht-legierte Baustahlsorte mit höherer -Festigkeit. „S“ steht für Baustahl, „275“ für die Mindeststreckgrenze in MPa, „J0“ für die Schlagprüfung bei 0 Grad (27 J min) und „H“ für Hohlprofil [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:10]. |
| Materialnummer | 1.0149[Zitat:1, Zitat:4]. |
| Herstellungsprozess | Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW/HSAW/SAWH): Geformt aus warm-gewalztem Stahlband bei Raumtemperatur, wobei die Schweißnaht kontinuierlich spiralförmig über die gesamte Rohrlänge verläuft. Geschweißt durch doppelseitiges automatisches Unterpulverschweißen [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7]. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:10] | Kohlenstoff (C):0,20 % max Mangan (Mn):1,50 % max Silizium (Si):Nicht erforderlich Phosphor (P):0,035 % max Schwefel (S):0,035 % max Aluminium (Al ges.):0,02 % min. (für Feinkorn) [Zitat:4, Zitat:10] Stickstoff (N):0,009 % max. [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:10] |
| Mechanische Eigenschaften (min.) [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:10] | Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm): 275 MPa[Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:10] Streckgrenze (16 < t kleiner oder gleich 40 mm):265 MPa [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:10] Zugfestigkeit: 410-560 MPa[Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:10] Dehnung (t kleiner oder gleich 40 mm):Größer oder gleich20%[Zitat:1, Zitat:4, Zitat:10] Aufprallenergie: 27 J mindestens bei 0 Grad (quer)[Zitat:1, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:10] |
| Kohlenstoffäquivalent (CEV) max | 0.40%[Zitat:1, Zitat:4] |
| Typischer Größenbereich [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8] | Außendurchmesser:168 mm bis 4064 mm (ca.. 6" bis 160") [citation:2, citation:3, citation:5] Wandstärke:4,0 mm bis 50 mm (üblicher Bereich 5–25 mm) [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5] Länge:3 m bis 18 m Standard; bis zu 70 m für spezifische Anwendungen verfügbar [citation:2, citation:5, citation:7] |
| Maßtoleranzen [Zitat:8, Zitat:10] | Außendurchmesser:±1 % (min. ±0,5 mm, max. ±10 mm) [Quelle:8, Quelle:10] Wandstärke (t kleiner oder gleich 5 mm):±10 % [Zitat:8, Zitat:10] Wandstärke (t > 5mm):±0,5 mm [Zitat:8, Zitat:10] Geradheit:Weniger als oder gleich 0,15 % der Gesamtlänge (max. 3 mm/m) [Zitat:8, Zitat:10] Masse:±6 % auf einzelne Längen [Zitat:8, Zitat:10] |
| Wichtige Testanforderungen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] | Chemische Analyse; Zugversuch; Abflachungstest; Biegetest;obligatorische Charpy-Schlagprüfung bei 0 Grad(mindestens 27J); Schweißbiegetest; Hydrostatischer Test (optional pro Projekt); zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten (Standardpraxis mit Ultraschall oder Röntgenstrahlung) [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
| Häufige Anwendungen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:10] | Hochbau:Gebäuderahmen, Säulen, Fachwerke für Hochhäuser, Stadien, Ausstellungshallen [citation:1, citation:2, citation:5] Pfahlgründungen:Lasttragende Pfähle für Gebäude und Bauwerke in gemäßigten Klimazonen [citation:1, citation:2, citation:7] Brückenkomponenten:Strukturelemente, Stützen, Fußgängerbrücken [Zitat:1, Zitat:5] Maschinenbau:Landmaschinen, LKW- und Anhängerbau, Kräne [Zitat:1, Zitat:5] Offshore-Strukturen:Plattformen, Schiffsanlagen Erneuerbare Energie:Türme von Windkraftanlagen, Solaranlagen Infrastruktur:Tunnelstützen, Stützmauern, Autobahnbauwerke [Zitat:2, Zitat:5] |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat anEN 10204 Typ 3.1(oder Typ 2.2) mit vollständigen Testergebnissen und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen. CE-Kennzeichnung für Bauprodukte gemäß CPR verfügbar [citation:2, citation:5, citation:8]. |
📏 Aufschlüsselung der Notenbezeichnungen
Die BezeichnungS275J0Hfolgt einer logischen Struktur, die in EN 10219 und EN 10025 definiert ist [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:10]:
| Komponente | Bedeutung |
|---|---|
| S | Baustahl |
| 275 | Mindeststreckgrenze von275 MPa(für Dicken kleiner oder gleich 16 mm) |
| J0 | Anforderungen an den Aufpralltest:Mindestens 27 Joule bei 0 Grad[Zitat:5, Zitat:7, Zitat:10] |
| H | Hohlprofil(entspricht EN 10219) [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7] |
📊 S275J0H vs. S235JRH Vergleich
S275J0H bietet eine deutlich höhere Festigkeit als die Einstiegssorte S235JRH. Die folgende Tabelle vergleicht diese beiden gängigen Strukturqualitäten [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:10]:
| Eigentum | S275J0H (Diese Sorte) | S235JRH (Referenzsorte) |
|---|---|---|
| Mindeststreckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm) | 275 MPa | 235 MPa |
| Typische Zugfestigkeit | 410-560 MPa | 360-510 MPa |
| Schlagtesttemperatur | 0 Grad | +20 Grad (Raumtemperatur) |
| Minimale Aufprallenergie | 27 J | 27 J |
| Relative strukturelle Effizienz | Höher– ermöglicht Gewichtseinsparungen oder erhöhte Tragfähigkeit | Standard – gute allgemeine-Stärke |
| Gemeinsamer Anwendungsfokus | Strukturen, die ein höheres Festigkeits--zu-Gewichtsverhältnis, höhere Säulen, längere Spannweiten, höhere dynamische Belastungen und Anwendungen in gemäßigtem Klima erfordern | Allgemeine Gebäuderahmen, Stützen, Innenanwendungen |
🔍 Wichtige Punkte, die es zu verstehen gilt
Was „EN 10219-1 S275J0H“ bedeutet: Dies ist der europäische Standard fürkalt-geschweißte Strukturhohlprofile. S275J0H ist eine Baustahlsorte mit höherer-Festigkeit und einer Mindeststreckgrenze von275 MPaund garantierte Charpy-Schlagzähigkeit von27 J bei 0 Grad[Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:10]. Das Suffix „H“ weist darauf hin, dass es sich um ein Hohlprofil gemäß EN 10219 handelt [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7].
Bedeutung der Aufpralltemperatur: Die Bezeichnung „J0“ garantiert Schlageigenschaften bei0 GradDadurch eignet sich diese Sorte für Bauwerke in gemäßigten Klimazonen oder bei dynamischen Belastungen, bei denen die Temperaturen auf den Gefrierpunkt fallen können [Zitat:5, Zitat:7]. Wählen Sie für Anwendungen, die Schlagprüfungen bei niedrigeren Temperaturen erfordernS275J2H (-20 Grad)[Zitat:1, Zitat:5, Zitat:10].
Kalt-Geformt vs. Heiß-Fertig: EN 10219 deckt speziell abkalt-geformtHohlprofile (hergestellt durch Kaltumformung ohne anschließende Wärmebehandlung), während warmbearbeitete Strukturhohlprofile durch abgedeckt werdenEN 10210[Zitat:1, Zitat:5]. Beim SSAW-Verfahren handelt es sich um ein Kaltumformverfahren, weshalb EN 10219 die richtige Norm für spiralgeschweißte Strukturrohre ist.
S275J0H vs. S275J2H: Der entscheidende Unterschied ist die Temperatur des Schlagtests. S275J0H erfordert eine Schlagprüfung nach Charpy0 Grad(27J), während S275J2H Tests bei erfordert-20 Grad(27J). Für Bauwerke in kälteren Klimazonen oder mit höheren Sicherheitsanforderungen ist S275J2H die bevorzugte Wahl [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:10].
Schweißbarkeit: S275J0H verfügt über eine gute Schweißbarkeit mit einem niedrigen Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,40), wodurch es für gängige Schweißmethoden einschließlich Unterpulverschweißen (SAW) geeignet ist. Für die meisten Standarddicken ist kein Vorheizen erforderlich [citation:1, citation:4, citation:5].
SSAW-Vorteile für S275J0H: Das Spiralschweißverfahren bietet besondere Vorteile für Strukturrohre mit großem-Durchmesser [citation:2, citation:5, citation:7]:
Fähigkeit mit großem Durchmesser: Kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 160 Zoll wirtschaftlich herstellen – ideal für Pfahlgründungen und strukturelle Anwendungen mit großem Durchmesser
Kosteneffizienz: Wirtschaftlicher als LSAW oder nahtlos für sehr große Durchmesser
Lange Längen: Bis zu 70 m Länge reduzieren den Feldspleißbedarf
Materialeffizienz: Kann schmalere Stahlbänder verwenden, um Rohre mit großem -Durchmesser aus derselben Spulenbreite herzustellen
🔧 Herstellungsprozess für EN 10219-1 S275J0H SSAW-Rohre
Der Herstellungsprozess folgt standardmäßigen SSAW-Produktionsmethoden mit Qualitätskontrollen, die für strukturelle Anwendungen geeignet sind [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7]:
| Schritt | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Rohstoffvorbereitung | Warmgewalzte Stahlcoils, die den chemischen Anforderungen von S275J0H (C kleiner oder gleich 0,20 %, Mn kleiner oder gleich 1,50 %) entsprechen, werden nivelliert, geprüft und kantengefräst [Zitat:1, Zitat:5]. |
| 2. Spiralformung | Das Stahlband wird bei Raumtemperatur kontinuierlich in eine zylindrische Form mit einem bestimmten Spiralwinkel geformt, wobei die Fünf-{0}-Walzformungstechnologie verwendet wird [Zitat:2, Zitat:5]. |
| 3. Unterpulverschweißen | Durch das doppelseitige automatische Unterpulverschweißen (innen und außen) entsteht die Spiralnaht mit voller Durchdringung. Eine Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt den Schweißbereich für qualitativ hochwertige, spritzerfreie- Schweißnähte [Zitat:2, Zitat:5]. |
| 4. Schweißwärmebehandlung | Der Schweißbereich wird typischerweise einer lokalisierten normalisierenden Wärmebehandlung unterzogen, um die Körner zu verfeinern, die Mikrostruktur zu homogenisieren und Schweißspannungen zu beseitigen, um sicherzustellen, dass die Schweißeigenschaften dem Grundmetall entsprechen [Zitat:2, Zitat:5]. |
| 5. Zerstörungsfreie Prüfung | Eine 100-prozentige Ultraschall- oder Röntgenprüfung der Schweißnaht ist Standard [citation:2, citation:5, citation:8]. |
| 6. Maßprüfung | Überprüfung der Abmessungen, Geradheit und Endrechtwinkligkeit gemäß EN 10219-2-Toleranzen [Zitat:8, Zitat:10]. |
| 7. Mechanische Prüfung | Zugversuche, Abflachungsversuche, Biegeversuche uswobligatorische Charpy-Schlagprüfung bei 0 Gradum Eigenschaften zu überprüfen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5]. |
| 8. Fertigstellen beenden | Enden vorbereitet (glatt oder abgeschrägt) zum Schweißen vor Ort; abgeschrägte Enden für Wandstärken > 4 mm typischerweise [Zitat:2, Zitat:5]. |
| 9. Beschichtung | Optionale Außenbeschichtungen (Lack, schwarze Lackierung, feuerverzinkt, 3LPE, FBE) zum Korrosionsschutz verfügbar [Zitat:2, Zitat:5]. |
🏭 Bewerbungen
EN 10219-1 S275J0H SSAW-Rohre werden häufig in strukturellen und technischen Anwendungen verwendet, die eine höhere Festigkeit und garantierte Zähigkeit bei 0 Grad erfordern [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:10]:
| Anwendung | Beschreibung | Warum S275J0H ausgewählt wurde |
|---|---|---|
| Hochbau | Säulen, Fachwerke, Rahmen für Hochhäuser, Stadien, Ausstellungshallen [citation:1, citation:2, citation:5] | 17 % höhere Festigkeit als S235; CE-gekennzeichnet für Bauprodukte |
| Pfahlgründungen | Lasttragende Pfähle für Gebäude und Bauwerke in gemäßigten Klimazonen [citation:1, citation:2, citation:7] | Wirtschaftlich für Pfähle mit großem -Durchmesser; Garantierte Zähigkeit von 0 Grad |
| Brückenkomponenten | Strukturelemente, Stützen, Fußgängerbrücken [Zitat:1, Zitat:5] | Gutes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht; zuverlässige Schlageigenschaften |
| Maschinenbau | Landmaschinen, LKW- und Anhängerbau, Kräne [Zitat:1, Zitat:5] | Hervorragende Schweißbarkeit; gute Oberflächenqualität |
| Offshore-Strukturen | Plattformen, Schiffsanlagen | 0 Grad Schlagzähigkeit, geeignet für Meeresumgebungen |
| Erneuerbare Energie | Türme von Windkraftanlagen, Solaranlagen | Höhere Festigkeit ermöglicht geringeres Gewicht; gute Ermüdungsbeständigkeit |
| Infrastrukturprojekte | Tunnelstützen, Stützmauern, Autobahnbauwerke [Zitat:2, Zitat:5] | Möglichkeit eines großen Durchmessers; Große Längen reduzieren die Gelenke |
📝 Wichtige Überlegungen
Standardversion: EN 10219-1 ist die aktuelle europäische Norm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile. Die Norm wird weithin angenommen und enthält Anforderungen für die CE-Kennzeichnung gemäß der Bauproduktenverordnung (CPR) [Zitat:5, Zitat:8].
Temperatur der Schlagprüfung: Das Suffix „J0“ garantiert Schlageigenschaften bei0 Grad. Wenn Ihre Anwendung eine garantierte Zähigkeit bei niedrigeren Temperaturen erfordert, wählen Sie [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:10]:
S275J2H: 27 J bei -20 Grad für kaltes Klima
S275J0H(dieser Grad): 27 J bei 0 Grad für gemäßigtes Klima
S275JRH: 27 J bei +20 Grad für Innenanwendungen
CE/UKCA-Kennzeichnung: S275J0H-Hohlprofile können CE-gekennzeichnet und UKCA-gekennzeichnet sein und entsprechen vollständig der Bauprodukteverordnung (CPR EU) und der UK CPR, sodass sie für Bauprojekte in Europa und im Vereinigten Königreich geeignet sind [Zitat:5, Zitat:8].
Schweißnahtqualität: Das doppelseitige Unterpulverschweißverfahren mit anschließender normalisierender Wärmebehandlung stellt sicher, dass die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht denen des Grundmaterials (S275J0H) entsprechen, wodurch die allgemeine strukturelle Stabilität und Zuverlässigkeit verbessert wird [Zitat:2, Zitat:5].
Internationale Annäherungen: S275J0H entspricht in etwa:
ASTM A572 Klasse 50(ähnliche Streckgrenze, unterschiedliche Schlagprüfung)
GB/T 1591 Q355B(Chinesischer Standard, höhere Festigkeit)
JIS G3106 SM490(Japanischer Standard)
DIN 17100 St44-3(historisches deutsches Äquivalent, inzwischen veraltet)
Vollständige Spezifikation: Geben Sie bei der Bestellung [citation:2, citation:5, citation:8] an:
EN 10219-1, Güteklasse S275J0H, SAWH (spiralgeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endbearbeitung
Standardversion: [z. B. EN 10219-1:2006]
Anforderungen an die Beschichtung: [z. B. blank, lackiert, feuerverzinkt, 3LPE]
Zertifizierung: EN 10204 Typ 3.1 (oder Typ 2.2)
📝 Zusammenfassung
EN 10219-1 S275J0H Spiralunterpulvergeschweißte RohreBereichStandard, höhere -Stärke und allgemein verfügbare Auswahlfür Strukturanwendungen mit großem-Durchmesser gemäß der europäischen Norm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8]. Mit einer Mindeststreckgrenze von275 MPa- etwa17 % höher als S235JRH– und garantierter Charpy-Schlagzähigkeit27 J bei 0 GradDiese Rohre bieten eine zuverlässige Lösung für den Hochbau, Pfahlgründungen, Brückenkomponenten, den Maschinenbau und Offshore-Strukturen in gemäßigten Klimazonen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7].
DerNorm EN 10219-1speziell abdecktkalt-geschweißte StrukturhohlprofileDamit ist es die richtige Spezifikation für spiralgeschweißte Strukturrohre. Zu den Hauptmerkmalen gehören:
Höhere Festigkeitals die Sorte S235 (275 MPa gegenüber . 235 MPa), was leichtere oder stärkere Strukturen ermöglicht
Garantierte Schlagzähigkeit bei 0 Grad(mindestens 27 J) für Anwendungen in gemäßigtem Klima [Zitat:5, Zitat:7, Zitat:10]
Kaltgeformte-Herstellungohne anschließende Wärmebehandlung [Zitat:1, Zitat:5]
Hervorragende Schweißbarkeitmit niedrigem Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,40) [Zitat:1, Zitat:4]
CE/UKCA-Kennzeichnungverfügbar für Bauprodukte gemäß CPR [Zitat:5, Zitat:8]
Großer Durchmesserbereichvon 168 mm bis über 4000 mm [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5]
Erhältlich in Durchmessern von168 mm bis über 4000 mmmit Wandstärken bis50mmund Längen bis70mDiese Rohre werden im kostengünstigen -effektiven SSAW-Herstellungsverfahren mit doppelseitigem Unterpulverschweißen hergestellt, was eine zuverlässige Schweißqualität und gleichmäßige mechanische Eigenschaften gewährleistet [citation:2, citation:5, citation:7].
S275J0H ist dasbevorzugte Strukturgütefür Anwendungen, die eine höhere Festigkeit als S235 mit garantierter Schlagzähigkeit von 0 Grad erfordern. Für Anwendungen, die eine garantierte Schlagzähigkeit bei -20 Grad erfordern, sollten Sie ein Upgrade auf erwägenS275J2H[Zitat:1, Zitat:5, Zitat:10].
Stellen Sie bei der Bestellung sicher, dass Sie den vollständigen Standard mit Güteklasse, Herstellungsverfahren (SAWH), erforderlichen Abmessungen und etwaigen Beschichtungsanforderungen basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung und Umgebungsbedingungen klar angeben [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8].
