EN 10219-1 S355J2H ist eine hochwertige, hochfeste Materialspezifikation für die Herstellung spiralförmiger, unterpulvergeschweißter (SSAW) Stahlrohre[Zitat:1, Zitat:3, Zitat:7]. Diese Kombination ist ein Standardprodukt, das von zahlreichen globalen Herstellern für die anspruchsvollsten Strukturanwendungen angeboten wird, die sowohl eine hohe Tragfähigkeit als auch eine garantierte Zähigkeit bei Minustemperaturen bis zu -20 Grad erfordern [citation:1, citation:4, citation:7]. Es ist die bevorzugte Wahl für Offshore-Plattformen, Windturbinentürme in kalten Regionen, Brücken in eiskalten Klimazonen und andere kritische Infrastrukturen, bei denen maximale Zuverlässigkeit unter rauen Bedingungen unerlässlich ist [Zitat:2, Zitat:5].
Die Bezeichnung „EN 10219-1 S355J2H Spiral Submerged Arc Pipe“ kombiniert eine hochfeste Baustahlsorte (S355J2H) mit dem kaltgeformten, geschweißten Hohlprofilstandard, der mit dem wirtschaftlichen Spiralschweißverfahren für lasttragende Anwendungen mit großem{8}Durchmesser hergestellt wird, die eine hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen erfordern [citation:1, citation:5, Zitat:7].
📋 Wichtige Spezifikationen für EN 10219-1 S355J2H SSAW-Rohre
Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Spezifikationen für dieses Produkt zusammen, basierend auf umfassenden Branchendaten [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8].
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Standard | EN 10219-1: „Kaltgeformte geschweißte Konstruktionshohlprofile aus un-legierten Stählen und Feinkornstählen - Teil 1: Technische Lieferbedingungen“ [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8]. |
| Stahlsorte | S355J2H: Eine hochfeste Baustahlsorte. „S“ steht für Baustahl, „355“ gibt die Mindeststreckgrenze in MPa an, „J2“ bezeichnet die Schlagprüfung bei-20 Grad(mindestens 27J) und „H“ steht für Hohlprofil [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7]. |
| Materialnummer | 1.0576[Zitat:2, Zitat:5]. |
| Herstellungsprozess | Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW/HSAW/SAWH): Geformt aus warm-gewalztem Stahlband bei Raumtemperatur, wobei die Schweißnaht kontinuierlich spiralförmig über die gesamte Rohrlänge verläuft. Geschweißt durch doppelseitiges automatisches Unterpulverschweißen [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:7]. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:9] | Kohlenstoff (C):0,22 % max Silizium (Si):0,55 % max Mangan (Mn):1,60 % max Phosphor (P): 0,030 % max(strenger als S355JOH 0,035 %) [Zitat:8, Zitat:9] Schwefel (S): 0,030 % max(strenger als S355JOH 0,035 %) [Zitat:8, Zitat:9] Aluminium (Al gesamt): 0,020 % min(völlig beruhigter Stahl, feine Körnung) Chrom (Cr):Weniger als oder gleich 0,30 % Kupfer (Cu):Weniger als oder gleich 0,30 % Molybdän (Mo):Weniger als oder gleich 0,08 % Nickel (Ni):Weniger als oder gleich 0,30 % |
| Mechanische Eigenschaften (min.) [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] | Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm): 355 MPa[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] Streckgrenze (16 < t kleiner oder gleich 40 mm):345 MPa [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] Zugfestigkeit (t kleiner oder gleich 16 mm):510-680 MPa [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] Zugfestigkeit (16 < t kleiner oder gleich 40 mm): 470-630 MPa[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] Dehnung (längs):Größer oder gleich20%[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] Aufprallenergie: 27 J mindestens bei -20 Grad (quer)[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] |
| Kohlenstoffäquivalent (CEV) max | 0.45%(für eine Dicke von weniger als oder gleich 40 mm) |
| Desoxidationsmethode | FF (Fully Killed Steel)– enthält stickstoffbindende Elemente (Al größer oder gleich 0,020 % min.), um eine feine-Kornstruktur zu gewährleisten [Zitat:2, Zitat:5] |
| Typischer Größenbereich [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:7] | Außendurchmesser:219 mm bis 4064 mm (ungefähr. 8" bis 160") [citation:1, citation:3, citation:4] Wandstärke:5 mm bis 60 mm (üblicher Bereich 6–32 mm) [Zitat:3, Zitat:4] Länge:3 m bis 70 m (anpassbar) [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:7] |
| Maßtoleranzen [Zitat:5, Zitat:8] | Außendurchmesser:±1 % (min. ±0,5 mm, max. ±10 mm) [Zitat:5, Zitat:8] Wandstärke (t kleiner oder gleich 5 mm):±10 % [Zitat:5, Zitat:8] Wandstärke (t > 5mm):±0,5 mm [Zitat:5, Zitat:8] Geradheit:Weniger als oder gleich 0,15 % der Gesamtlänge (max. 3 mm/m) [Zitat:5, Zitat:8] Masse:±6 % auf einzelne Längen [Zitat:5, Zitat:8] |
| Wichtige Testanforderungen [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8] | Chemische Analyse; Zugversuch; Abflachungstest; Biegetest;obligatorischer Charpy-Schlagtest bei -20 Grad(mindestens 27J); Schweißbiegetest; Hydrostatischer Test (optional pro Projekt);100 % zerstörungsfreie -Prüfung der Schweißnaht(Ultraschall oder Röntgenstrahlung - Standardpraxis) [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:7]. |
| Häufige Anwendungen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8] | Offshore-Plattformenin der Nordsee und anderen Kaltwasserumgebungen [citation:2, citation:5];Türme von Windkraftanlagenin Regionen mit kaltem Klima [Zitat:3, Zitat:4];Brückenkomponentenin eisigen Klimazonen [Zitat:1, Zitat:5];Pfahlgründungenbei Permafrost oder gefrorenen Bodenbedingungen;Hochhaussäulen-in kalten Regionen;schwere Maschinen und Krankonstruktionen ; Arktische Infrastrukturprojekte ; Wasserkraft-Druckleitungenin kalten Klimazonen;kritische tragende-tragende Strukturendie eine garantierte Tief-temperaturzähigkeit erfordern [Zitat:1, Zitat:4]. |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat anEN 10204 Typ 3.1(oder Typ 3.2 für unabhängige Verifizierung) mit vollständigen Testergebnissen und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen. CE-Kennzeichnung für Bauprodukte gemäß CPR verfügbar [citation:1, citation:4, citation:7]. |
📏 Aufschlüsselung der Notenbezeichnungen
Die BezeichnungS355J2Hfolgt einer logischen Struktur, die in EN 10219 und EN 10025 [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7] definiert ist:
| Komponente | Bedeutung |
|---|---|
| S | Baustahl |
| 355 | Mindeststreckgrenze von355 MPa(für Dicken kleiner oder gleich 16 mm) |
| J2 | Anforderungen an den Aufpralltest:Mindestens 27 Joule bei -20 Grad[Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7] |
| H | Hohlprofil(entspricht EN 10219) [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7] |
📊 Vergleich zwischen S355J2H und anderen Strukturgüten
S355J2H bietet die höchste Kombination aus Festigkeit und Kältezähigkeit unter den gängigen EN 10219-Struktursorten. Die folgende Tabelle veranschaulicht diese Unterschiede [Zitat:5, Zitat:8]:
| Eigenschaft / Charakteristik | S355J2H (Diese Sorte) | S355JOH | S355JRH | S275J2H |
|---|---|---|---|---|
| Mindeststreckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm) | 355 MPa[Zitat:5, Zitat:8] | 355 MPa [Zitat:5, Zitat:8] | 355 MPa [Zitat:5, Zitat:8] | 275 MPa [Zitat:5, Zitat:8] |
| Zugfestigkeitsbereich (16–40 mm) | 470-630 MPa[Zitat:5, Zitat:8] | 470-630 MPa [Zitat:5, Zitat:8] | 470-630 MPa [Zitat:5, Zitat:8] | 410-560 MPa [Zitat:5, Zitat:8] |
| Schlagtesttemperatur | -20 Grad[Zitat:5, Zitat:8] | 0 Grad [Zitat:5, Zitat:8] | +20 Abschluss [citation:5, citation:8] | -20 Grad [Zitat:5, Zitat:8] |
| Minimale Aufprallenergie | 27 J[Zitat:5, Zitat:8] | 27 J [Zitat:5, Zitat:8] | 27 J [Zitat:5, Zitat:8] | 27 J [Zitat:5, Zitat:8] |
| Phosphor (P) max | 0.030%[Zitat:5, Zitat:8] | 0,035 % [Zitat:5, Zitat:8] | 0,040 % [Zitat:5, Zitat:8] | 0,030 % [Zitat:5, Zitat:8] |
| Schwefel (S) max | 0.030%[Zitat:5, Zitat:8] | 0,035 % [Zitat:5, Zitat:8] | 0,040 % [Zitat:5, Zitat:8] | 0,030 % [Zitat:5, Zitat:8] |
| Strukturelle Effizienz | Höchste– maximale Festigkeit + Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen | Hohe Festigkeit, mäßige Zähigkeit | Mäßige Festigkeit, Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen | |
| Primärer Anwendungsfokus | Kaltes Klima, Arktis, Offshore, kritische Strukturen | Gemäßigtes Klima, Außenanlagen | Innen- oder Warmklimastrukturen | Kaltes Klima, das mäßige Stärke erfordert |
| Relative Kosten | Höchste– aufgrund von Legierungen und strengen Tests | Mittel-Hoch | Medium | Mittel-Hoch |
🔍 Wichtige Punkte, die es zu verstehen gilt
Was „EN 10219-1 S355J2H“ bedeutet: Dies ist der europäische Standard fürkalt-umgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile. S355J2H ist eine erstklassige hochfeste Baustahlsorte mit einer Mindeststreckgrenze von355 MPaund garantierte Charpy-Schlagzähigkeit von27 J bei -20 Grad[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7]. Das Suffix „H“ gibt an, dass es sich um ein Hohlprofil gemäß EN 10219 handelt, und das Suffix „J2“ ist das Hauptunterscheidungsmerkmal-es garantiert Schlageigenschaften bei-20 Grad, was 20 Grad kälter als der J0-Grad (0 Grad) und 40 Grad kälter als der JR-Grad (+20 Grad) ist [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:8].
Warum S355J2H wählen?Diese Sorte ist die ultimative Wahl für Anwendungen, denen Strukturen standhalten müssenTemperaturen unter-Nullund widerstehenSprödbruchunter dynamischen oder stoßartigen Belastungsbedingungen [Zitat:2, Zitat:5]. Es kombiniert die höchste Festigkeit (355 MPa Streckgrenze) mit den anspruchsvollsten Anforderungen an die Tieftemperaturzähigkeit (-20 Grad) unter den Standard-EN 10219-Qualitäten und macht es unentbehrlich für Offshore-Plattformen in kalten Gewässern, Windkraftanlagen in arktischen Regionen und Brücken in eisigen Klimazonen [Zitat:4, Zitat:5].
Überlegene Widerstandsfähigkeit bei niedrigen-Temperaturen: Die Bezeichnung „J2“ ist für Bauwerke in kalten Klimazonen von entscheidender Bedeutung. Während S355JOH 27 J bei 0 Grad garantiert, garantiert S355J2H die gleiche Energieabsorption bei-20 GradDies bietet einen kritischen Sicherheitsspielraum für Anwendungen, bei denen die Temperaturen deutlich unter den Gefrierpunkt fallen [Zitat:5, Zitat:8]. Dies wird durch strengere chemische Kontrollen (geringere P- und S-Werte) und die Verarbeitung von Feinkornstahl (Al größer oder gleich 0,020 %) erreicht [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8].
Strengere Chemiekontrollen: S355J2H hat strengere Grenzwerte für Phosphor und Schwefel (0,030 % max.) im Vergleich zu S355JOH (0,035 %) und S355JRH (0,040 %), was zu einer verbesserten Zähigkeit und Schweißbarkeit bei niedrigen Temperaturen beiträgt [Zitat:5, Zitat:8]. Die Anforderung an vollständig beruhigten Feinkornstahl (Al größer oder gleich 0,020 %) gewährleistet konsistente Eigenschaften im gesamten Rohr [Zitat:2, Zitat:5].
Schweißbarkeit: S355J2H verfügt über eine gute Schweißbarkeit mit einem kontrollierten Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,45 %). Aufgrund der höheren Festigkeit und strengeren chemischen Anforderungen sollten Schweißverfahren jedoch gemäß den einschlägigen Vorschriften qualifiziert werden. Für dickere Abschnitte kann ein Vorwärmen erforderlich sein, um eine Wasserstoffrissbildung zu verhindern, und die Zusatzmetalle müssen den Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften des Grundmetalls entsprechen [Zitat:2, Zitat:5].
Kalt-Geformt vs. Heiß-Fertig: EN 10219 deckt speziell abkalt-geformtHohlprofile (hergestellt durch Kaltumformung ohne anschließende Wärmebehandlung), während warm{0}}bearbeitete strukturelle Hohlprofile durch abgedeckt werdenEN 10210[Zitat:1, Zitat:5]. Beim SSAW-Verfahren handelt es sich um ein Kaltumformverfahren, weshalb EN 10219 die richtige Norm für spiralgeschweißte Strukturrohre ist.
SSAW-Vorteile für S355J2H: Das Spiralschweißverfahren bietet besondere Vorteile für Konstruktionsrohre mit großem-Durchmesser und hoher-Festigkeit [citation:1, citation:4, citation:7]:
Fähigkeit mit großem Durchmesser: Kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 160 Zoll wirtschaftlich herstellen – ideal für Pfahlgründungen und strukturelle Anwendungen mit großem Durchmesser
Kosteneffizienz: Wirtschaftlicher als LSAW oder nahtlos für sehr große Durchmesser
Lange Längen: Bis zu 70 m Länge reduzieren den Feldspleißbedarf erheblich [Zitat:4, Zitat:7]
100 % zerstörungsfrei: Die obligatorische Ultraschall- oder Röntgenprüfung der Schweißnaht stellt die Schweißnahtintegrität für Anwendungen in kritischen kalten-Klimabedingungen sicher [citation:1, citation:4, citation:7]
Materialeffizienz: Kann schmalere Stahlbänder verwenden, um Rohre mit großem -Durchmesser aus derselben Spulenbreite herzustellen
🔧 Herstellungsprozess für EN 10219-1 S355J2H SSAW-Rohre
Der Herstellungsprozess folgt standardmäßigen SSAW-Produktionsmethoden mit verbesserten Qualitätskontrollen, die für Strukturanwendungen mit hoher-Festigkeit und niedrigen-Temperaturen geeignet sind [citation:1, citation:4, citation:5, citation:7]:
| Schritt | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Rohstoffvorbereitung | Warmgewalzte Stahlspulen, die den chemischen Anforderungen von S355J2H entsprechen (vollständig beruhigter Feinkornstahl mit Al größer oder gleich 0,020 %), werden nivelliert, geprüft und kantengefräst [Zitat:1, Zitat:5]. |
| 2. Spiralformung | Das Stahlband wird bei Raumtemperatur kontinuierlich in eine zylindrische Form mit einem bestimmten Spiralwinkel geformt, wobei die Fünf-{0}-Rollformungstechnologie [Zitat:1, Zitat:4] zum Einsatz kommt. |
| 3. Unterpulverschweißen | Durch das doppelseitige automatische Unterpulverschweißen (innen und außen) entsteht die Spiralnaht mit voller Durchdringung. Eine Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt den Schweißbereich für qualitativ hochwertige, spritzerfreie Schweißnähte- [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:7]. |
| 4. Schweißwärmebehandlung | Der Schweißbereich wird typischerweise einer lokalisierten normalisierenden Wärmebehandlung unterzogen, um die Körner zu verfeinern, die Mikrostruktur zu homogenisieren und Schweißspannungen zu beseitigen, um sicherzustellen, dass die Schweißeigenschaften dem Grundmetall entsprechen [Zitat:1, Zitat:4]. |
| 5. Zerstörungsfreie Prüfung | 100 % Ultraschall- oder Röntgenprüfungder Schweißnaht ist Standardpraxis, um die Schweißnahtintegrität für kritische Anwendungen sicherzustellen [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:7]. |
| 6. Maßprüfung | Überprüfung der Abmessungen, Geradheit und Endrechtwinkligkeit gemäß EN 10219-2-Toleranzen [Zitat:5, Zitat:8]. |
| 7. Mechanische Prüfung | Zugversuche, Abflachungsversuche, Biegeversuche uswobligatorischer Charpy-Schlagtest bei -20 Gradum Tieftemperatureigenschaften zu überprüfen [citation:1, citation:5, citation:8]. |
| 8. Fertigstellen beenden | Enden vorbereitet (glatt oder abgeschrägt) zum Schweißen vor Ort; abgeschrägte Enden für Wandstärken > 4 mm typischerweise [Zitat:1, Zitat:4]. |
| 9. Beschichtung | Optionale Außenbeschichtungen (Lack, schwarze Lackierung, feuerverzinkt, 3LPE, FBE) zum Korrosionsschutz verfügbar [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:10]. |
🏭 Bewerbungen
EN 10219-1 S355J2H SSAW-Rohre sind die erste Wahl für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen in kalten Klimazonen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:10]:
| Anwendung | Beschreibung | Warum S355J2H gewählt wurde |
|---|---|---|
| Offshore-Plattformen | Meeresstrukturen in der Nordsee, der Arktis und anderen Kaltwasserumgebungen [citation:2, citation:5] | Garantierte -20-Grad-Härte, unerlässlich für Offshore-Sicherheit; hohes Festigkeits-/Gewichtsverhältnis |
| Türme von Windkraftanlagen | Türme in kalten Klimaregionen, Winterbetrieb bei Minustemperaturen [citation:3, citation:4] | Schlagfestigkeit bei niedrigen-Temperaturen; Hohe Festigkeit reduziert das Turmgewicht |
| Brückenbau | Brückenkomponenten in frostigen Klimazonen, Winterdienstbelastung [Zitat:1, Zitat:5] | Beständig gegen Sprödbruch unter dynamischer Belastung bei Temperaturen unter Null |
| Arktische Infrastruktur | Gebäude, Stützen und Strukturen in arktischen und sub{0}arktischen Regionen | Kritischer Sicherheitsspielraum für extrem kalte Umgebungen |
| Pfahlgründungen | Tiefe Fundamente im Permafrost, eiskalte Bodenverhältnisse | Behält die Duktilität beim Rammen von Pfählen unter kalten Bedingungen |
| Druckrohrleitungen für Wasserkraft | Hochdruckwasserförderung in Wasserkraftprojekten in kalten Klimazonen | Außergewöhnliche Festigkeit und Kältezähigkeit für anspruchsvolle hydraulische Anwendungen |
| Schwere Maschinen | Kräne und Geräte, die in kalten Klimazonen im Freien betrieben werden | Zuverlässige Leistung unter Stoßbelastung bei Temperaturen unter- |
| Hoch-Hochhäuser | Säulen und Rahmen in kalten Klimaregionen | Erhöhte Zähigkeit für seismische und Windlasten bei niedrigen Temperaturen |
📝 Wichtige Überlegungen
Standardversion: EN 10219-1 ist die aktuelle europäische Norm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile. Die Norm wird weithin angenommen und enthält Anforderungen für die CE-Kennzeichnung gemäß der Bauproduktenverordnung (CPR) [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:7].
Temperatur der Schlagprüfung: Der Zusatz „J2“ garantiert Schlageigenschaften bei-20 Grad. Dies ist das Hauptunterscheidungsmerkmal zu S355JOH (0 Grad) und S355JRH (+20 Grad) [Zitat:5, Zitat:8]. Für Anwendungen, die eine noch höhere Aufprallenergie bei -20 Grad erfordern, sollten Sie dies in Betracht ziehenS355K2H(40J bei -20 Grad).
CE/UKCA-Kennzeichnung: S355J2H-Hohlprofile können CE-gekennzeichnet und UKCA-gekennzeichnet sein und entsprechen vollständig der Bauprodukteverordnung (CPR EU) und UK CPR, sodass sie für Bauprojekte in Europa und im Vereinigten Königreich geeignet sind [citation:1, citation:4, citation:7].
Schweißnahtqualität: Das doppelseitige Unterpulverschweißverfahren mit anschließender normalisierender Wärmebehandlung stellt sicher, dass die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht denen des Grundmaterials (S355J2H) entsprechen, und verbessert so die allgemeine strukturelle Stabilität und Zuverlässigkeit für Anwendungen in kritischem Kaltklima [citation:1, citation:4].
Anwendungen aus der realen-Welt:
Ein 2022-Projekt in Singapur genutzt3.177 Tonnen spiralgeschweißte Rohre EN 10219 S355JRfür den Bau von U-Bahn-Stationen, was den weit verbreiteten Einsatz von EN 10219 in großen Infrastrukturen demonstriert.
Spiralgeschweißte S355J2H-Rohre mit einem Durchmesser von DN 1800 (72 Zoll) sind für Wasserkraft-Druckrohranwendungen erhältlich, was die kommerzielle Verfügbarkeit von S355J2H-SSAW-Rohren mit großem Durchmesser bestätigt.
Internationale Annäherungen: S355J2H entspricht in etwa:
ASTM A572 Klasse 50(ähnliche Streckgrenze, unterschiedliche Anforderungen an die Schlagprüfung)
GB/T 1591 Q355D(Chinesischer Standard, -20 Grad Schlageigenschaften)
JIS G3106 SM490YA(Japanischer Standard)
DIN 17100 St52-3N(historisches deutsches Äquivalent, inzwischen veraltet)
Vollständige Spezifikation: Geben Sie bei der Bestellung [citation:1, citation:4, citation:5] an:
EN 10219-1, Güteklasse S355J2H, SAWH (spiralgeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endbearbeitung
Standardversion: [z. B. EN 10219-1:2006]
Schlagtesttemperatur: -20 Grad (Standard für J2)
Anforderungen an die Beschichtung: [z. B. blank, lackiert, feuerverzinkt, 3LPE, FBE]
Zertifizierung: EN 10204 Typ 3.1 (oder Typ 3.2 für kritische Anwendungen)
📝 Zusammenfassung
EN 10219-1 S355J2H Spiralunterpulvergeschweißte Rohresind dieerstklassige, höchst-feste Strukturwahl für Anwendungen in kalten Klimazonengemäß der europäischen Norm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile [citation:1, citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:7]. Mit einer Mindeststreckgrenze von355 MPa- etwa30 % höher als S275Und51 % höher als S235– und garantierter Charpy-Schlagzähigkeit27 J bei -20 GradDiese Rohre bieten die ultimative Lösung für Offshore-Plattformen, Windturbinentürme in kalten Regionen, Brücken in eiskalten Klimazonen, arktische Infrastruktur und andere kritische Anwendungen, bei denen ein maximales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen unerlässlich sind [Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5].
DerNorm EN 10219-1speziell abdecktkalt-umgeformte, geschweißte StrukturhohlprofileDamit ist es die richtige Spezifikation für spiralgeschweißte Strukturrohre. Zu den Hauptmerkmalen gehören:
Premium-Stärke(355 MPa Ausbeute) ermöglicht erhebliche Materialeinsparungen und schlankere Strukturdesigns [Zitat:2, Zitat:5]
Garantierte Schlagzähigkeit bei -20 Grad(mindestens 27 J) für Anwendungen in kalten Klimazonen – das bestimmende Merkmal der J2-Klasse [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]
Strengere Chemiekontrollen(P kleiner oder gleich 0,030 %, S kleiner oder gleich 0,030 %) im Vergleich zu niedrigeren-Temperaturklassen [Zitat:5, Zitat:8]
Vollständig beruhigter Feinkornstahlmit minimalem Aluminiumgehalt (größer oder gleich 0,020 %) für verbesserte Tieftemperatureigenschaften [Zitat:2, Zitat:5]
Kaltgeformte-Herstellungohne anschließende Wärmebehandlung [Zitat:1, Zitat:5]
Gute Schweißbarkeitmit kontrolliertem Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,45 %)
CE/UKCA-Kennzeichnungverfügbar für Bauprodukte gemäß CPR [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:7]
Großer Durchmesserbereichvon 219 mm bis über 4000 mm und Längen bis zu 70 m [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:4]
S355J2H ist derPremium-Strukturqualität für kalte Klimazonenwobei die 0-Grad-Zähigkeit von S355JOH nicht ausreicht. Für Anwendungen, die eine noch höhere Aufprallenergie bei -20 Grad erfordern, sollten Sie dies in Betracht ziehenS355K2H(40J bei -20 Grad).
Stellen Sie bei der Bestellung sicher, dass Sie die vollständige Norm mit Güteklasse, Herstellungsverfahren (SAWH), erforderlichen Abmessungen, Anforderungen an die Schlagprüfungstemperatur (-20 Grad) und etwaigen Beschichtungsanforderungen basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung und Umgebungsbedingungen klar angeben [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:5].
