EN 10219-1 S355JOH ist eine standardmäßige, hochfeste Materialspezifikation für die Herstellung spiralförmiger, unterpulvergeschweißter (SSAW) Stahlrohre[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7]. Diese Kombination ist ein Premiumprodukt, das von zahlreichen globalen Herstellern für anspruchsvolle Strukturanwendungen angeboten wird, die eine hohe Tragfähigkeit und garantierte Zähigkeit bei 0 Grad erfordern, wie z. B. Hochhaussäulen, Brückenpfeiler, Offshore-Plattformen, Windkraftanlagentürme und schwere Industriekonstruktionen [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:9].
Die Bezeichnung „EN 10219-1 S355JOH Spiral Submerged Arc Pipe“ kombiniert eine hochfeste Baustahlsorte (S355JOH) mit dem kaltgeformten, geschweißten Struktur-Hohlprofilstandard, der im wirtschaftlichen Spiralschweißverfahren für lasttragende Anwendungen mit großem-Durchmesser hergestellt wird, bei denen ein maximales Verhältnis von Festigkeit-zu Gewicht von entscheidender Bedeutung ist [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8].
📋 Wichtige Spezifikationen für EN 10219-1 S355JOH SSAW-Rohre
Die folgende Tabelle fasst die primären Spezifikationen für dieses Produkt zusammen, basierend auf umfassenden Branchendaten [citation:1, citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:7, citation:8, citation:9, citation:10].
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Standard | EN 10219-1: „Kaltgeformte geschweißte Konstruktionshohlprofile aus un-legierten Stählen und Feinkornstählen - Teil 1: Technische Lieferbedingungen“ [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8]. |
| Stahlsorte | S355JOH: Eine hochfeste Baustahlsorte. „S“ steht für Baustahl, „355“ gibt die Mindeststreckgrenze in MPa an, „J“ bezeichnet die Schlagprüfung (27J min), „O“ bezeichnet die Schlagprüfung bei0 Gradund „H“ steht für Hohlprofil [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:10]. |
| Materialnummer | 1.0547[Zitat:3, Zitat:4, Zitat:10]. |
| Herstellungsprozess | Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW/HSAW/SAWH): Geformt aus warm-gewalztem Stahlband bei Raumtemperatur, wobei die Schweißnaht kontinuierlich spiralförmig über die gesamte Rohrlänge verläuft. Geschweißt durch doppelseitiges automatisches Unterpulverschweißen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7]. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) [Zitat:3, Zitat:4, Zitat:6, Zitat:8, Zitat:10] | Kohlenstoff (C):0,20–0,22 % max Silizium (Si):0,55 % max Mangan (Mn):1,60 % max Phosphor (P):0,035 % max Schwefel (S):0,035 % max Aluminium (Al ges.):0,020 % min (vollständig beruhigter Stahl) Stickstoff (N):0,009 % max. [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:10] |
| Mechanische Eigenschaften (min.) [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:8, Zitat:10] | Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm): 355 MPa[Zitat:3, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:8, Zitat:10] Streckgrenze (16 < t kleiner oder gleich 40 mm):345 MPa [Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:10] Zugfestigkeit (t kleiner oder gleich 16 mm):510-680 MPa [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:10] Zugfestigkeit (16 < t kleiner oder gleich 40 mm):470-630 MPa [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:10] Dehnung (t kleiner oder gleich 40 mm):Größer oder gleich20%[Zitat:3, Zitat:4, Zitat:6, Zitat:10] Aufprallenergie: 27 J mindestens bei 0 Grad (quer)[Zitat:2, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:8, Zitat:10] |
| Kohlenstoffäquivalent (CEV) max | 0.45-0.47%(für eine Dicke von weniger als oder gleich 40 mm) [Zitat:4, Zitat:10] |
| Desoxidationsmethode | FF (Fully Killed Steel)– enthält stickstoffbindende Elemente (Al größer oder gleich 0,020 % min.), um eine feine-Kornstruktur zu gewährleisten [Zitat:3, Zitat:8] |
| Typischer Größenbereich [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8] | Außendurchmesser:219 mm bis 4064 mm (ca.. 8" bis 160") [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] Wandstärke:5 mm bis 60 mm (üblicher Bereich 6–32 mm) [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5] Länge:3 m bis 70 m (anpassbar) [citation:1, citation:2, citation:5] |
| Maßtoleranzen [Zitat:6, Zitat:8, Zitat:9] | Außendurchmesser (D kleiner oder gleich 168,3 mm):±1 % oder ±0,5 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist) [Zitat:6, Zitat:8] Außendurchmesser (D > 168,3 mm):±1 % [Zitat:6, Zitat:8] Wandstärke (t kleiner oder gleich 5 mm):±10 % [Zitat:6, Zitat:8] Wandstärke (t > 5mm):±0,5 mm [Zitat:6, Zitat:8] Geradheit:Weniger als oder gleich 0,15 % der Gesamtlänge (max. 3 mm/m) [Zitat:6, Zitat:8, Zitat:9] Länge (Standard):-0 / +50mm [Zitat:6, Zitat:8] |
| Wichtige Testanforderungen [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] | Chemische Analyse; Zugversuch; Abflachungstest; Biegetest;obligatorische Charpy-Schlagprüfung bei 0 Grad(mindestens 27J); Schweißbiegetest; Hydrostatischer Test (optional pro Projekt); zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnaht (Ultraschall oder Röntgenstrahlung - Standardverfahren) [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
| Häufige Anwendungen [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:9] | Säulen und Rahmen von Hochhäusern- ; Brückenpfeiler und Bauteile[Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5];Offshore-Plattformen und Meeresstrukturen[Zitat:2, Zitat:5];Türme von Windkraftanlagen[Zitat:2, Zitat:5];Gerüste für schwere Industrieanlagen ; Pfahlgründungen ; Hafenmaschinenstützen ; Wassertransportleitungen mit großem-Durchmesser ; Strukturen, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht erfordern[Zitat:2, Zitat:5]. |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat anEN 10204 Typ 3.1(oder Typ 3.2 für unabhängige Verifizierung) mit vollständigen Testergebnissen und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen. CE-Kennzeichnung für Bauprodukte gemäß CPR verfügbar [citation:5, citation:8]. |
📏 Aufschlüsselung der Notenbezeichnungen
Die BezeichnungS355JOHfolgt einer logischen Struktur, die in EN 10219 und EN 10025 definiert ist [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:10]:
| Komponente | Bedeutung |
|---|---|
| S | Baustahl |
| 355 | Mindeststreckgrenze von355 MPa(für Dicken kleiner oder gleich 16 mm) |
| J | Anforderungen an den Schlagtest: Charpy V-Notch-Test |
| O | Temperatur des Schlagtests:0 Grad(mindestens 27 Joule) [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:10] |
| H | Hohlprofil(entspricht EN 10219) [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:10] |
📊 Vergleich zwischen S355JOH und anderen Strukturgüten
S355JOH bietet eine deutlich höhere Festigkeit als S275-Sorten und eine bessere Zähigkeit als S355JRH. Die folgende Tabelle veranschaulicht diese Unterschiede [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:10]:
| Eigenschaft / Charakteristik | S355JOH (Diese Sorte) | S355JRH | S275JOH | S275J2H |
|---|---|---|---|---|
| Mindeststreckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm) | 355 MPa[Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] | 355 MPa [Zitat:3, Zitat:8] | 275 MPa [Zitat:3, Zitat:8] | 275 MPa [Zitat:3, Zitat:8] |
| Zugfestigkeitsbereich | 470-630 MPa(16-40 mm) [Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] | 470-630 MPa [Zitat:3, Zitat:8] | 410-560 MPa [Zitat:3, Zitat:8] | 410-560 MPa [Zitat:3, Zitat:8] |
| Schlagtesttemperatur | 0 Grad[Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] | +20 Grad (Raumtemperatur) [citation:3, citation:5, citation:8] | 0 Grad [Zitat:3, Zitat:8] | -20 Grad[Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] |
| Minimale Aufprallenergie | 27 J[Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] | 27 J [Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] | 27 J [Zitat:3, Zitat:8] | 27 J [Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8] |
| Phosphor (P) max | 0,035 % [Zitat:3, Zitat:8] | 0,040 % [Zitat:3, Zitat:8] | 0,035 % [Zitat:3, Zitat:8] | 0,030 % [Zitat:3, Zitat:8] |
| Schwefel (S) max | 0,035 % [Zitat:3, Zitat:8] | 0,040 % [Zitat:3, Zitat:8] | 0,035 % [Zitat:3, Zitat:8] | 0,030 % [Zitat:3, Zitat:8] |
| Strukturelle Effizienz | Höchste– ermöglicht größte Gewichtseinsparung bzw. höchste Belastbarkeit | Hoch – ähnliche Festigkeit, geringere Zähigkeit | Mittel – gutes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht | Mittel – gute Festigkeit mit Schwerpunkt auf Zähigkeit bei niedrigen{0}Temperaturen |
| Primärer Anwendungsfokus | Stark belastete Strukturen, bei denen die Minimierung von Gewicht oder Querschnitt entscheidend ist (lange Spannweiten, hohe Säulen, Offshore) | Stark belastete Strukturen in Innenräumen oder warmen Klimazonen | Allgemeine Strukturen, die eine höhere Festigkeit als S235 erfordern | Strukturen in kalten Klimazonen, die die Festigkeitsklasse S275 erfordern |
| Relative Kosten | Höher– aufgrund von Legierungselementen und höherer Festigkeit | Mittel-Hoch | Medium | Mittel bis Hoch |
🔍 Wichtige Punkte, die es zu verstehen gilt
Was „EN 10219-1 S355JOH“ bedeutet: Dies ist der europäische Standard fürkalt-geschweißte Strukturhohlprofile. S355JOH ist eine hochfeste Baustahlsorte mit einer Mindeststreckgrenze von355 MPaund garantierte Charpy-Schlagzähigkeit von27 J bei 0 Grad[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:10]. Das Suffix „H“ weist darauf hin, dass es sich um ein Hohlprofil gemäß EN 10219 handelt, und das Suffix „JOH“ ist das Hauptunterscheidungsmerkmal-es garantiert Schlageigenschaften bei0 Grad(27J), was 20 Grad kälter ist als S355JRH (Raumtemperatur, +20 Grad) [Zitat:2, Zitat:5].
Warum S355JOH wählen?Diese Sorte ist für Anwendungen spezifiziert, bei denenmaximales Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewichtist von entscheidender Bedeutung und Strukturen müssen zuverlässig funktionierengemäßigtes bis mäßig kaltes Klimawo die Temperaturen auf den Gefrierpunkt (0 Grad) fallen können [Zitat:2, Zitat:5]. Es bietet ca30 % höhere Festigkeit als S275Und51 % höher als S235Dies ermöglicht erhebliche Materialeinsparungen und schlankere Strukturdesigns.
S355JOH vs. S355JRH vs. S355J2H: Der Hauptunterschied zwischen den S355-Qualitäten ist die Schlagtesttemperatur [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]:
S355JRH: 27 J bei+20 Grad(Raumtemperatur) – geeignet für Anwendungen in Innenräumen oder warmen Klimazonen
S355JOH(diese Klasse): 27 J at0 Grad– geeignet für Außenkonstruktionen in gemäßigten Klimazonen mit Frostbedingungen
S355J2H: 27 J bei-20 Grad– geeignet für kaltes Klima und arktische Anwendungen
Feine-Kornstruktur: S355JOH ist einFeinkornbaustahl, erreicht durch Mikrolegierung (z. B. mit Niob, Vanadium, Titan) und kontrollierte Verarbeitung, die sowohl Festigkeit als auch Schweißbarkeit verbessert [Zitat:2, Zitat:5]. Die Anforderung an vollständig beruhigten Stahl (Al größer oder gleich 0,020 %) gewährleistet konsistente Eigenschaften im gesamten Rohr [Zitat:3, Zitat:8].
Schweißbarkeit: S355JOH hat eine gute Schweißbarkeit mit einem kontrollierten Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,45-0,47 %). Bei dickeren Abschnitten kann eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sein, um die Festigkeit und Zähigkeit des Grundmetalls in der Schweißzone anzupassen. Schweißverfahren sollten gemäß den einschlägigen Vorschriften qualifiziert werden [Zitat:2, Zitat:5].
Kalt-Geformt vs. Heiß-Fertig: EN 10219 deckt speziell abkalt-geformtHohlprofile (hergestellt durch Kaltumformung ohne anschließende Wärmebehandlung), während warmbearbeitete Strukturhohlprofile durch abgedeckt werdenEN 10210[Zitat:2, Zitat:5]. Beim SSAW-Verfahren handelt es sich um ein Kaltumformverfahren, weshalb EN 10219 die richtige Norm für spiralgeschweißte Strukturrohre ist.
SSAW-Vorteile für S355JOH: Das Spiralschweißverfahren bietet besondere Vorteile für Konstruktionsrohre mit großem-Durchmesser und hoher-Festigkeit [citation:2, citation:5, citation:7]:
Fähigkeit mit großem Durchmesser: Kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 160 Zoll wirtschaftlich herstellen – ideal für Pfahlgründungen und strukturelle Anwendungen mit großem Durchmesser
Kosteneffizienz: Wirtschaftlicher als LSAW oder nahtlos für sehr große Durchmesser
Lange Längen: Bis zu 70 m Länge reduzieren den Feldspleißbedarf erheblich
Materialeffizienz: Kann schmalere Stahlbänder verwenden, um Rohre mit großem -Durchmesser aus derselben Spulenbreite herzustellen
Hochwertige-Schweißnähte: Doppelseitiges Unterpulverschweißen gewährleistet vollständige Durchdringung und hohe Schweißnahtintegrität
🔧 Herstellungsprozess für EN 10219-1 S355JOH SSAW-Rohre
Der Herstellungsprozess folgt standardmäßigen SSAW-Produktionsmethoden mit verbesserten Qualitätskontrollen, die für hochfeste Strukturanwendungen geeignet sind [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7]:
| Schritt | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Rohstoffvorbereitung | Warmgewalzte Stahlcoils, die den chemischen Anforderungen von S355JOH (vollständig beruhigter Feinkornstahl mit Al größer oder gleich 0,020 %) entsprechen, werden nivelliert, geprüft und kantengefräst [Zitat:2, Zitat:5]. |
| 2. Spiralformung | Das Stahlband wird bei Raumtemperatur kontinuierlich in eine zylindrische Form mit einem bestimmten Spiralwinkel geformt, wobei die Fünf-{0}-Walzformungstechnologie verwendet wird [Zitat:2, Zitat:5]. |
| 3. Unterpulverschweißen | Durch das doppelseitige automatische Unterpulverschweißen (innen und außen) entsteht die Spiralnaht mit voller Durchdringung. Eine Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt den Schweißbereich für qualitativ hochwertige, spritzerfreie- Schweißnähte [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7]. |
| 4. Schweißwärmebehandlung | Der Schweißbereich wird typischerweise einer lokalisierten normalisierenden Wärmebehandlung unterzogen, um die Körner zu verfeinern, die Mikrostruktur zu homogenisieren und Schweißspannungen zu beseitigen, um sicherzustellen, dass die Schweißeigenschaften dem Grundmetall entsprechen [Zitat:2, Zitat:5]. |
| 5. Zerstörungsfreie Prüfung | Eine 100-prozentige Ultraschall- oder Röntgenprüfung der Schweißnaht ist Standardpraxis, um die Integrität der Schweißnaht sicherzustellen [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
| 6. Maßprüfung | Überprüfung der Abmessungen, Geradheit und Endrechtwinkligkeit gemäß EN 10219-2-Toleranzen [Zitat:6, Zitat:8]. |
| 7. Mechanische Prüfung | Zugversuche, Abflachungsversuche, Biegeversuche uswobligatorische Charpy-Schlagprüfung bei 0 Gradum Tieftemperatureigenschaften zu überprüfen [citation:2, citation:3, citation:5, citation:8]. |
| 8. Fertigstellen beenden | Enden vorbereitet (glatt oder abgeschrägt) zum Schweißen vor Ort; abgeschrägte Enden für Wandstärken > 4 mm typischerweise [Zitat:2, Zitat:5]. |
| 9. Beschichtung | Optionale Außenbeschichtungen (Lack, schwarze Lackierung, feuerverzinkt, 3LPE, FBE) zum Korrosionsschutz verfügbar [Zitat:5, Zitat:7]. |
🏭 Bewerbungen
EN 10219-1 S355JOH SSAW-Rohre sind die bevorzugte Wahl für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und eine garantierte Zähigkeit von 0 Grad erfordern [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:9]:
| Anwendung | Beschreibung | Warum S355JOH gewählt wurde |
|---|---|---|
| Säulen für Hochhäuser- | Kernsäulen und Stützrahmen für Wolkenkratzer und Hochhäuser [Zitat:2, Zitat:5] | 355 MPa Streckgrenze ermöglicht reduzierte Säulengrößen; gute 0-Grad-Zähigkeit für Außeneinsätze |
| Brückenbau | Hauptträger, Pfeiler und Bauteile für Brücken in gemäßigten Klimazonen [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5] | Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht; Garantierte Härte von 0 Grad für winterliche Bedingungen |
| Offshore-Plattformen | Meeresstrukturen in gemäßigten Gewässern (z. B. südlicher Nordseeabschnitt) [Zitat:2, Zitat:5] | Hervorragende Schweißbarkeit; Schlagzähigkeit bei 0 Grad, geeignet für Meeresumgebungen |
| Türme von Windkraftanlagen | Turmsektionen für Onshore- und Offshore-Windparks in gemäßigten Regionen [Zitat:2, Zitat:5] | Hohe Festigkeit ermöglicht leichtere Türme; gute Ermüdungsbeständigkeit |
| Schwere Industriegerüste | Fabrikgebäude, Kranstützen, Schwermaschinenkonstruktionen [Zitat:2, Zitat:5] | Überlegene Festigkeit für schwere Lasten; wirtschaftlich bei großen Spannweiten |
| Pfahlgründungen | Tiefgründungen für Brücken, Gebäude und Infrastruktur | Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht; Große Längen verfügbar (bis zu 70 m) |
| Unterstützung für Hafenmaschinen | Containerkräne, Ship-{0}}-Shore-Kräne, Ladeausrüstung | Hohe Festigkeit für dynamische Belastungen; gute Schweißbarkeit für komplexe Fertigungen |
| Wasserübertragung mit großem-Durchmesser | Druckleitungen, Wasserleitungen, Kühlwasserleitungen | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeitsoptionen; Möglichkeit eines großen Durchmessers |
📝 Wichtige Überlegungen
Standardversion: EN 10219-1 ist die aktuelle europäische Norm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile. Die Norm wird weithin angenommen und enthält Anforderungen für die CE-Kennzeichnung gemäß der Bauproduktenverordnung (CPR) [Zitat:5, Zitat:8].
Temperatur der Schlagprüfung: Der Zusatz „JOH“ garantiert Schlageigenschaften bei0 Grad. Wenn Ihre Anwendung eine garantierte Zähigkeit bei niedrigeren Temperaturen erfordert, wählen Sie [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]:
S355JRH: 27 J bei +20 Grad (Anwendungen in Innenräumen oder warmen Klimazonen)
S355JOH(dieser Grad): 27 J bei 0 Grad (gemäßigtes Klima, Außenanlagen)
S355J2H: 27 J bei -20 Grad (kaltes Klima, arktische Anwendungen)
S355K2H: 40 J bei -20 Grad (höherer Energiebedarf für kritische Kaltklimaanwendungen)
CE/UKCA-Kennzeichnung: S355JOH-Hohlprofile können CE-gekennzeichnet und UKCA-gekennzeichnet sein und entsprechen vollständig der Bauprodukteverordnung (CPR EU) und der UK CPR, sodass sie für Bauprojekte in Europa und im Vereinigten Königreich geeignet sind [Zitat:5, Zitat:8].
Schweißnahtqualität: Das doppelseitige Unterpulverschweißverfahren mit anschließender normalisierender Wärmebehandlung stellt sicher, dass die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht denen des Grundmaterials (S355JOH) entsprechen, wodurch die allgemeine strukturelle Stabilität und Zuverlässigkeit verbessert wird [Zitat:2, Zitat:5].
Vorsichtsmaßnahmen zur Schweißbarkeit: Während S355JOH schweißbar ist, sind im Vergleich zu den Sorten S235/S275 möglicherweise spezifischere Schweißverfahren erforderlich. Zu den Überlegungen gehören:
Auswahl des Zusatzwerkstoffes: Muss den Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften des Grundmetalls entsprechen
Vor-Hitzeregelung: Kann bei dickeren Abschnitten erforderlich sein, um Wasserstoffrisse zu verhindern
Nach-Wärmebehandlung beim Schweißen: Kann für kritische Anwendungen oder sehr dicke Abschnitte erforderlich sein
Internationale Annäherungen: S355JOH entspricht in etwa:
ASTM A572 Klasse 50(ähnliche Streckgrenze, unterschiedliche Anforderungen an die Schlagprüfung)
GB/T 1591 Q355C(Chinesischer Standard, ähnliche 0-Grad-Schlageigenschaften)
JIS G3106 SM490YA(Japanischer Standard)
DIN 17100 St52-3N(historisches deutsches Äquivalent, inzwischen veraltet)
Echte-Anwendung: Ein 2022-Projekt in Singapur verwendet3.177 Tonnen spiralgeschweißte Rohre EN 10219 S355JRfür den Bau einer U-Bahn-Station. Während bei diesem Projekt S355JR (Auswirkungen bei Raumtemperatur) verwendet wurde, zeigt es die weit verbreitete Verwendung spiralgeschweißter Rohre nach EN 10219 in großen Infrastrukturprojekten.
Vollständige Spezifikation: Geben Sie bei der Bestellung [citation:2, citation:5, citation:8] an:
EN 10219-1, Güteklasse S355JOH, SAWH (spiralgeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endbearbeitung
Standardversion: [z. B. EN 10219-1:2006]
Schlagtesttemperatur: 0 Grad (Standard für JOH)
Anforderungen an die Beschichtung: [z. B. blank, lackiert, feuerverzinkt, 3LPE, FBE]
Zertifizierung: EN 10204 Typ 3.1 (oder Typ 3.2 für kritische Anwendungen)
📝 Zusammenfassung
EN 10219-1 S355JOH Spiralunterpulvergeschweißte RohreBereicherstklassige, hoch{0}feste Strukturauswahlfür Anwendungen mit großem-Durchmesser gemäß der europäischen Norm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:9]. Mit einer Mindeststreckgrenze von355 MPa- etwa30 % höher als S275Und51 % höher als S235– und garantierter Charpy-Schlagzähigkeit27 J bei 0 GradDiese Rohre bieten eine hervorragende Lösung für Hochhaussäulen, Brückenpfeiler, Offshore-Plattformen, Windkraftanlagentürme, Schwerindustriekonstruktionen und andere anspruchsvolle Anwendungen, bei denen ein maximales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht von entscheidender Bedeutung ist und Leistung bei Minustemperaturen erforderlich ist [Zitat:2, Zitat:5].
DerNorm EN 10219-1speziell abdecktkalt-geschweißte StrukturhohlprofileDamit ist es die richtige Spezifikation für spiralgeschweißte Strukturrohre. Zu den Hauptmerkmalen gehören:
Hohe Festigkeit(355 MPa Ausbeute) ermöglicht erhebliche Materialeinsparungen und schlankere Strukturdesigns [Zitat:2, Zitat:5]
Garantierte Schlagzähigkeit bei 0 Grad(mindestens 27 J) für Außenkonstruktionen in gemäßigten Klimazonen [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:10]
Feinkörniger, vollständig beruhigter Stahlmit minimalem Aluminiumgehalt (größer oder gleich 0,020 %) für verbesserte Eigenschaften [Zitat:3, Zitat:8]
Kaltgeformte-Herstellungohne anschließende Wärmebehandlung [Zitat:2, Zitat:5]
Gute Schweißbarkeitmit kontrolliertem Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,45–0,47 %) [Zitat:4, Zitat:10]
CE/UKCA-Kennzeichnungverfügbar für Bauprodukte gemäß CPR [Zitat:5, Zitat:8]
Großer Durchmesserbereichvon 219 mm bis über 4000 mm und Längen bis zu 70 m [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5]
S355JOH ist dasbevorzugte Struktursorte für Anwendungen in gemäßigtem Klimawobei die Raumtemperatur-Zähigkeit von S355JRH für Frostbedingungen nicht ausreicht. Für Anwendungen, die eine garantierte Schlagzähigkeit bei -20 Grad erfordern, sollten Sie ein Upgrade auf erwägenS355J2H[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8].
Stellen Sie bei der Bestellung sicher, dass Sie die vollständige Norm mit Güteklasse, Herstellungsverfahren (SAWH), erforderlichen Abmessungen, Anforderungen an die Schlagprüfungstemperatur (0 Grad) und etwaigen Beschichtungsanforderungen basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung und Umgebungsbedingungen klar angeben [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8].
