1. Nach welchen Standards werden ERW-Stahlrohre hergestellt?
ERW-Stahlrohre werden gemäß internationalen und nationalen Standards hergestellt, darunter: API 5L (Standard des American Petroleum Institute für Stahlrohre für den Öl- und Gastransport); GB/T 3091-2015 (chinesischer nationaler Standard für Niederdruckflüssigkeit输送用焊接钢管); GB/T 9711-2017 (chinesischer nationaler Standard für Stahlrohre für den Öl- und Gastransport); ASTM A53 (Standard der American Society for Testing and Materials für schwarz und feuerverzinkte geschweißte und nahtlose Stahlrohre für Druck- und Nichtdruckanwendungen); DIN 2440 (Deutsche Norm, für geschweißte Stahlrohre für allgemeine Zwecke); und EN 10217 (Europäische Norm für geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke).
2. Was ist der Unterschied zwischen ERW- und HFW-Stahlrohren?
HFW steht für High-Frequency Welding und ist eine Art ERW (Electric Resistance Welding). Mit anderen Worten: HFW ist eine spezifische Form von ERW. Der Hauptunterschied besteht darin, dass HFW Hochfrequenzstrom (normalerweise über 100 kHz) zum Erhitzen der Stahlbandkanten verwendet, was die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit, einer gleichmäßigen Temperatur und einer hohen Schweißqualität mit sich bringt. Während herkömmliche ERW möglicherweise Niederfrequenz- oder Mittelfrequenzstrom verwenden, der für Rohre mit kleinem Durchmesser und dünner Wand geeignet ist. Derzeit sind die meisten in der Industrie hergestellten ERW-Stahlrohre HFW-Stahlrohre, die in verschiedenen Bereichen weit verbreitet sind.
3. Können ERW-Stahlrohre nach Kundenwunsch geschnitten und bearbeitet werden?
Ja, wir können ERW-Stahlrohre nach Kundenwunsch schneiden und bearbeiten. Zu den gängigen Verarbeitungsmethoden gehören: Schneiden (Schneiden des Rohrs auf die erforderliche Länge, z. B. 3 Meter, 5 Meter usw., mithilfe von Plasmaschneiden, Brennschneiden oder Sägen); Abschrägen (Bearbeiten des Rohrendes mit einer Abschrägung, um die Schweißverbindung zu erleichtern); Gewindeschneiden (Bearbeiten von Innen- oder Außengewinden am Rohrende für eine Gewindeverbindung); und Stanzen (Bohren von Löchern in den Rohrkörper entsprechend den Installationsanforderungen). Alle Verarbeitungsvorgänge werden in strikter Übereinstimmung mit den Zeichnungen und Standards des Kunden durchgeführt, um die Genauigkeit und Qualität der verarbeiteten Produkte sicherzustellen.
4. Wie hoch ist das Gewicht pro Meter von ERW-Stahlrohren?
Das Gewicht pro Meter von ERW-Stahlrohren kann mit der Formel berechnet werden: Gewicht (kg/m)=0.02466 × (Außendurchmesser - Wandstärke) × Wandstärke. Beispielsweise hat ein ERW-Rohr mit einem Außendurchmesser von 108 mm und einer Wandstärke von 4 mm ein Gewicht pro Meter von 0,02466 × (108 - 4) × 4 ≈ 10,26 kg/m. Das tatsächliche Gewicht kann aufgrund von Faktoren wie der tatsächlichen Wandstärketoleranz des Rohrs und der Materialdichte geringfügig abweichen. Wir können eine detaillierte Gewichtsliste gemäß den spezifischen Spezifikationen des Kunden bereitstellen.
5. Sind ERW-Stahlrohre für Umgebungen mit hohen-Temperaturen geeignet?
ERW-Stahlrohre können in Umgebungen mit hohen{0}Temperaturen verwendet werden, die maximale Betriebstemperatur ist jedoch durch die Materialqualität begrenzt. Im Allgemeinen können ERW-Rohre aus Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (z. B. Q235, A36) in Umgebungen mit einer maximalen Temperatur von 200 bis 300 Grad verwendet werden. ERW-Rohre aus niedriglegiertem Stahl (z. B. Q355, ST52) können in Umgebungen mit einer maximalen Temperatur von 300–450 Grad verwendet werden. Wenn die Betriebstemperatur 450 Grad übersteigt, werden hochtemperaturbeständige Stahlmaterialien (z. B. legierter Stahl) oder nahtlose Stahlrohre empfohlen, da hohe Temperaturen die mechanische Festigkeit und Schweißstabilität von ERW-Rohren verringern.
