1. Was ist der Leistungsunterschied zwischen nahtlosen Rohren aus 10#- und 20#-Kohlenstoffstahl?
Antwort: Bei beiden handelt es sich um Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.. 20# hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als 10#, daher sind seine Zugfestigkeit und Streckgrenze etwas höher als 10#, aber die Plastizität ist etwas geringer.. 10# eignet sich besser für Fälle, in denen eine hohe Plastizität erforderlich ist, und 20# eignet sich besser für Fälle, in denen eine etwas höhere Festigkeit erforderlich ist.
2. Warum werden nahtlose Rohre aus 16Mn-Kohlenstoffstahl häufiger verwendet als 45#?
Antwort: 16Mn hat eine bessere Gesamtleistung: Es hat eine höhere Festigkeit als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl (10#, 20#) und eine bessere Schweißbarkeit und Zähigkeit als 45#. Es kann die Anforderungen der meisten mittleren und hohen Druck- und Belastungssituationen erfüllen und wird daher häufiger eingesetzt.
3. Was ist der minimale Biegeradius von nahtlosen Rohren aus Kohlenstoffstahl?
Antwort: Das hängt vom Rohrdurchmesser, der Wandstärke und dem Material ab. Bei gewöhnlichen nahtlosen 20#-Rohren beträgt der minimale Biegeradius im Allgemeinen das 3-5-fache des Außendurchmessers; Bei dickwandigen Rohren oder hochwertigen 45#-Rohren muss der minimale Biegeradius auf das 5- bis 8-fache erhöht werden, um Rohrrisse zu vermeiden.
4. Können nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl zum Transport korrosiver Medien verwendet werden?
Antwort: Im Allgemeinen nicht empfohlen. Kohlenstoffstahl weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit auf und korrodiert leicht, wenn er mit korrosiven Medien (wie Säuren, Laugen, Salzwasser) in Kontakt kommt. Wenn die Verwendung erforderlich ist, muss an der Innenwand eine Korrosionsschutzbehandlung (z. B. Auskleidung mit Kunststoff, Korrosionsschutzbeschichtung) durchgeführt werden.
5. Was ist der Unterschied zwischen nahtlosen Rohren und ERW-geschweißten Rohren aus 16Mn-Material?
Antwort: Nahtloses 16-Mn-Rohr hat keine Schweißnaht, hohe Druckbeständigkeit und gute Ermüdungsleistung, geeignet für Hoch-Drücke und Hoch-Temperaturen; 16Mn ERW-geschweißte Rohre haben eine Schweißnaht, sind kostengünstiger, haben aber eine geringere Druckbelastbarkeit als nahtlose Rohre und eignen sich für Anwendungen mit niedrigem und mittlerem Druck.
