1. Was ist die grundlegende Definition und die Kerneigenschaften von DH620 -Stahlrohr?
DH620 ist ein ultrahocher Hull-Stahl in der Grad D im GB/T 712-2023-Standard, das speziell für extreme polare und tiefe Umgebungen entwickelt wurde. Zu den Kerneigenschaften gehören:
Ertragsfestigkeit größer oder gleich 620 MPa, Zugfestigkeit 720-890 MPa, geeignet für ultralige Polargefäße und Tiefseeausrüstung;
-40 Grad Niedrigtemperatur-Auswirkungen (KV2 größer als oder gleich 34 J), und erfüllt die Anforderungen polarer kryogener Operationen;
Ein Gleichgewicht zwischen hoher Festigkeit und Niedrigtemperaturebene wird durch Ni-CR-MO-V-NB-Verbund-Legierung und ein TMCP+Temperierungsprozess erreicht.
2. Was sind die Hauptanwendungsszenarien für DH620?
Polar schwere Eisbrecher: Rümpfe und tragende Rahmen für Eisdicken von mehr als 3 Metern;
Ultra-tiefe Wasserbohrplattformen: Jacken und Beinstrukturen, die Tiefen von 5.000 Metern unterstützen;
LNG -Träger: Unterstützungssysteme für LNG -Tanks, die bei -162 Grad betrieben werden.
3. Welche technischen Upgrades bietet der DH620 im Vergleich zum AH620 an?
Kryogene Leistung: Erfüllt Impact Energy Standards bei -40 Grad (AH620 erfordert nur -20 Grad) mit 1,2% -1,8% NI und 0,25% -0,35% MO zur Legierung;
Reinheitskontrolle: P- und S -Gehalt unter 0,015%, strenger als AH620 (weniger als oder gleich 0,020%);
Prozessoptimierung: Inline-Quenching (DQ) wird verwendet, um die Korngröße auf ASTM Grad 11 oder höher zu verfeinern.
4. Welche technischen Schlüsselpunkte erfordern bei der Verarbeitung des DH620 besondere Aufmerksamkeit? Schweißprozess: Ultra-niedrige Wasserstoffschweißverbrauchsablagen (z. B. AWS E15018-G) müssen verwendet werden, wobei eine Vorheizentemperatur von 180 bis 220 Grad (höher für die Plattendicke> 30 mm).
Kaltformungsbeschränkungen: Kaltes Biegen ist verboten; Die Formierung mit mittlerer Temperatur (400-600 Grad) oder hydraulisches heißes Biegen muss verwendet werden.
Behandlung nach der Schweiß: Dicke Plattenschweißungen erfordern eine Dehydrierierungsbehandlung (350 Grad für 3 Stunden) und Phased-Array-Ultraschalltests (PAUT).
5. Wie wird Dh620 Compliance überprüft? Was sind die wichtigsten Testelemente?
Vollprozess-Test:
Chemische Zusammensetzung: C weniger oder gleich 0,10%, NI 1,2%-1,8%, CEV unter oder gleich 0,50%;
Mechanische Eigenschaften: Auswirkungsenergie größer oder gleich 24 J bei -40 Grad, Ertragsverhältnis unter oder gleich 0,85;
Nicht-zerstörerische Tests:
100% Ultraschalltest (UT) auf interne Defekte;
Restspannungstests (Röntgenmethode) in kritischen Bereichen.
