GB/T 9711.1 L360 ist eine standardmäßige und sehr verbreitete Materialspezifikation für die Herstellung spiralförmiger, unterpulvergeschweißter (SSAW) Stahlrohre[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6]. Diese Kombination ist ein weit verbreitetes Produkt, das von zahlreichen chinesischen und globalen Herstellern für die Öl- und Gasübertragung mit mittlerem -bis -Druck, Pipelinesystemen und industriellen Anwendungen angeboten wird [Zitat:3, Zitat:5, Zitat:8].
Die Bezeichnung „GB/T 9711.1 L360 Spiral Submerged Arc Pipe“ kombiniert eine weit verbreitete -verwendete mittelstarke-Rohrleitungssorte (L360) mit der standardmäßigen PSL1-Qualitätsstufe, die im wirtschaftlichen Spiralschweißverfahren für Anwendungen mit großem{6}Durchmesser hergestellt wird [citation:1, citation:5, citation:8]. L360 ist direkt äquivalent zuAPI 5L X52in internationalen Spezifikationen [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:8, Zitat:9].
📋 Wichtige Spezifikationen für GB/T 9711.1 L360 SSAW-Rohre
Die folgende Tabelle fasst die primären Spezifikationen für dieses Produkt zusammen, basierend auf umfassenden Branchendaten [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:10].
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Standard | GB/T 9711,1: „Erdöl- und Erdgasindustrie - Stahlrohre für Pipelines - Technische Lieferbedingungen - Teil 1: Rohre der Anforderungsklasse A“ [citation:2, citation:5, citation:7]. |
| Qualitätsniveau | Klasse A (PSL1-Äquivalent): Das Standardqualitätsniveau mit grundlegenden Anforderungen (keine obligatorische Schlagprüfung, standardmäßige chemische Grenzwerte, nur Mindestfestigkeit angegeben) [Zitat:4, Zitat:8]. |
| Stahlsorte | L360: Eine weit verbreitete -verwendete mittelfeste-Stahlsorte für Pipelines. Das „L“ steht für „Line Pipe“ und „360“ gibt die Mindeststreckgrenze in MPa an [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:8]. |
| Internationales Äquivalent | API 5L X52 (L360)[Zitat:1, Zitat:4, Zitat:8, Zitat:9]. |
| Herstellungsprozess | Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW/HSAW): Hergestellt aus warm-gewalztem Stahlband, wobei die Schweißnaht durchgehend spiralförmig über die gesamte Rohrlänge verläuft. Geschweißt durch doppelseitiges automatisches Unterpulverschweißen [Zitat:5, Zitat:10]. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) [Zitat:4, Zitat:8, Zitat:10] | Kohlenstoff (C):0,26 % max Mangan (Mn):1,40 % max Phosphor (P):0,030 % max Schwefel (S):0,030 % max Silizium (Si):Für PSL1 nicht angegeben |
| Mechanische Eigenschaften (min.) [Zitat:4, Zitat:8] | Streckgrenze:360 MPa (52.200 psi) Zugfestigkeit:460 MPa (66.700 psi) |
| Typischer Größenbereich [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:10] | Außendurchmesser:219 mm bis 4064 mm (ca. . 8" bis 160") Wandstärke:3,2 mm bis 50 mm (üblicher Bereich 5–25 mm) Länge:3 m bis 18 m Standard; Für spezifische Anwendungen stehen bis zu 50 m zur Verfügung |
| Wichtige Testanforderungen [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6] | Chemische Analyse; Zugversuch; Abflachungstest; Biegetest; hydrostatischer Test (jedes Rohr); zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall oder Röntgen der Schweißnaht - Standardverfahren). Aufpralltests sindnicht erforderlichfür Klasse A (PSL1-Äquivalent) [Zitat:4, Zitat:8]. |
| Häufige Anwendungen [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:8] | Öl- und Gastransportpipelines mit mittlerem-bis-Druck; Sammlung und Transport von Erdgas; Rohöl-Hauptleitungen; Wasserübertragungsleitungen; Rohrleitungen für industrielle Prozesse; Rohrleitungen für Pipelinestationen; strukturelle Anwendungen; Pfahlgründungen. |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat normalerweise zuEN 10204 Typ 3.1oder gleichwertig, mit vollständigen Testergebnissen und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
📊 GB/T 9711.1 Sortenvergleich
L360 ist eine sehr verbreitete Güte mittlerer Festigkeit in der Spezifikation GB/T 9711.1 und stellt das weitverbreitete X52-Äquivalent dar. Die folgende Tabelle zeigt seine Position im Verhältnis zu anderen Noten [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:8, Zitat:9]:
| Grad | Mindeststreckgrenze (MPa) | Äquivalente API 5L-Qualität | Relative Stärke vs. L360 | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| L175 | 175 | A | -51% | Sammeln und Entwässern bei sehr geringem -Druck |
| L210 | 210 | A | -42% | Nieder-Wasser, Gas, allgemeine Versorgung |
| L245 | 245 | B | -32% | Allgemeiner Pipeline-Service |
| L290 | 290 | X42 | -19% | Mittlere-Druckübertragung |
| L320 | 320 | X46 | -11% | Mittlere-Druckübertragung |
| L360 | 360 | X52 | Grundlinie | Allgemeine Übertragung - AM HÄUFIGSTEN |
| L390 | 390 | X56 | +8% | Höhere-Druckübertragung |
| L415 | 415 | X60 | +15% | Hochdruckübertragung |
| L450 | 450 | X65 | +25% | Hoher-Druck, Offshore |
| L485 | 485 | X70 | +35% | Über weite-Strecken hoher-Druck |
| L555 | 555 | X80 | +54% | Ultra-Hochdruck-Hauptleitungen |
📏 Maßangaben
GB/T 9711.1 spezifiziert die folgenden typischen Toleranzen für SSAW-Rohre [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:8]:
| Parameter | Toleranz |
|---|---|
| Außendurchmesser | ±0,75 % des angegebenen Durchmessers (variiert je nach Größe) |
| Wandstärke (T kleiner oder gleich 5,0 mm) | ±0,5 mm |
| Wandstärke (5,0 mm < T < 15,0 mm) | ±0.1T |
| Wandstärke (T größer oder gleich 15,0 mm) | ±1,5 mm |
| Geradlinigkeit | Weniger als oder gleich 0,1 % der Gesamtlänge |
| Länge | +100mm / -0mm (für feste Längen) |
Standarddurchmesserbereich:219 mm bis 4064 mm (8" bis 160") [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:10]
🔍 Wichtige Punkte, die es zu verstehen gilt
Was „GB/T 9711.1 L360“ bedeutet: Dies ist der chinesische nationale Standard für Pipeline-Stahlrohre mit grundlegenden Qualitätsanforderungen. L360 ist die gebräuchlichste Güte mittlerer Festigkeit mit einer Mindeststreckgrenze von360 MPa. Es ist direkt äquivalent zuAPI 5L X52 (L360)in internationalen Spezifikationen [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:8, Zitat:9]. Die Bezeichnung „L“ steht für „Leitungsrohr“ und die Zahl gibt die Mindeststreckgrenze in MPa an.
Qualitätsstufe der Klasse A (PSL1).: GB/T 9711.1 repräsentiert dieA-NiveauQualitätsanforderungen, ähnlich API 5L PSL1 [citation:4, citation:8]. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
Chemie: Standardgrenzen (C kleiner oder gleich 0,26 %, Mn kleiner oder gleich 1,40 %, S/P kleiner oder gleich 0,030 %) [Zitat:4, Zitat:8]
Stärke: Es werden nur Mindeststreckgrenzen und Zugfestigkeiten angegeben (keine Höchstgrenzen)
Schlagprüfung: Im Standard nicht erforderlich [citation:4, citation:8]
Typische Verwendung: Geeignet für allgemeine Rohrleitungsanwendungen, bei denen keine erhöhte Festigkeit und strengere Kontrollen erforderlich sind
L360 vs. niedrigere Klassen: L360 bietet ca24 % höhere Streckgrenze als L290 (X42)(360 MPa gegenüber . 290 MPa) und dient als „Sweet Spot“ für viele Pipeline-Anwendungen und bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosten [Zitat:4, Zitat:8].
SSAW-Vorteile für L360: Das Spiralschweißverfahren bietet besondere Vorteile für Rohre mit großem-Durchmesser [citation:5, citation:10]:
Fähigkeit mit großem Durchmesser: Kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 160 Zoll wirtschaftlich herstellen
Kosteneffizienz: 20–30 % geringere Kosten als LSAW für sehr große Durchmesser
Lange Längen: Bis zu 50 m Länge reduzieren den Schweißaufwand vor Ort
Stressverteilung: Die spiralförmige Schweißnaht verteilt die Belastung gleichmäßiger als die gerade Naht
🔧 Herstellungsprozess für GB/T 9711.1 L360 SSAW-Rohre
Der Herstellungsprozess folgt den Standard-SSAW-Produktionsmethoden [Zitat:5, Zitat:6]:
Rohstoffvorbereitung: Warmgewalzte Stahlcoils, die den chemischen Anforderungen von GB/T 9711.1 L360 entsprechen, werden ausgerichtet, geprüft und kantengefräst.
Spiralformung: Das Stahlband wird bei Raumtemperatur kontinuierlich in einem bestimmten Spiralwinkel in eine zylindrische Form geformt.
Unterpulverschweißen: Doppelseitiges automatisches Unterpulverschweißen (innen und außen) erzeugt die Spiralnaht mit voller Durchdringung.
Nicht-Zerstörende Tests: Eine 100-prozentige Ultraschall- oder Röntgenprüfung der Schweißnaht ist Standard. Moderne Einrichtungen nutzen kontinuierliche Online-Ultraschallprüfungen mit 100 % Abdeckung.
Hydrostatische Prüfung: Jedes Rohr wurde einzeln getestet, um die Druckintegrität zu überprüfen [Zitat:2, Zitat:6].
Mechanische Prüfung: Zugversuche, Abflachungsversuche und Biegeversuche zur Überprüfung der Eigenschaften.
Fertigstellen beenden: Enden vorbereitet (glatt oder abgeschrägt) zum Schweißen vor Ort.
Beschichtung: Optionale Außenbeschichtungen (FBE, 3LPE, Kohlenteer-Epoxidharz usw.) und Innenauskleidungen, je nach Korrosionsbeständigkeit.
🏭 Bewerbungen
GB/T 9711.1 L360 SSAW-Rohre werden häufig in [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:8] verwendet:
| Anwendung | Beschreibung |
|---|---|
| Öl- und Gasübertragung mit mittlerem-bis-Druck | Fernleitungen-für Rohöl, Erdgas und raffinierte Produkte, die eine höhere Festigkeit als X42 erfordern [citation:3, citation:5] |
| Sammlung und Übertragung von Erdgas | Anschluss von Brunnen an Verarbeitungsanlagen und regionale Verteilung [Zitat:1, Zitat:5] |
| Rohöl-Hauptleitungen | Hauptübertragungsleitungen für den Rohöltransport |
| Wasserübertragungsnetze | Kommunale und industrielle Wasserleitungen mit großem-Durchmesser |
| Industrielle Prozessrohrleitungen | Chemische Medienübertragung, Energietechnik-Pipelines |
| Rohrleitungen für Pipeline-Stationen | Oberirdische Rohrleitungen an Kompressor-/Pumpstationen und Messeinrichtungen |
| Strukturelle Anwendungen | Pfähle, Brückenstützen, Bauprojekte |
📝 Wichtige Überlegungen
Standardversion: GB/T 9711.1 wurde im Laufe der Jahre aktualisiert. Die aktuelle Version istGB/T 9711,1-2017. Geben Sie bei der Bestellung das gewünschte Versionsjahr an, um die Einhaltung aktueller Anforderungen sicherzustellen.
PSL1 vs. PSL2: GB/T 9711.1 (Klasse A) entspricht API 5L PSL1. Für Anwendungen, die eine erhöhte Zähigkeit, strengere chemische Kontrollen oder die Eignung für sauren Einsatz erfordern, spezifizieren Sie bitteGB/T 9711.2 (Klasse B/PSL2)mit höherwertigen Bezeichnungen wie zL360M oder X52M(TMCP) [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:7, Zitat:8]. Beachten Sie, dass PSL2-Typen eine deutlich strengere Chemie aufweisen (C kleiner oder gleich 0,22 %, S kleiner oder gleich 0,015 %) und eine obligatorische Schlagprüfung nach Charpy erfordern [Zitat:4, Zitat:8].
Schlagprüfung: GB/T 9711.1 tut esnichterfordern gemäß der Norm Charpy-Schlagprüfungen [Zitat:4, Zitat:8]. Wenn ein Betrieb bei niedrigen Temperaturen zu erwarten ist (z. B. für Gaspipelines in kalten Regionen), sollten Sie darüber nachdenken, Aufpralltests als zusätzliche Anforderung festzulegen oder ein Upgrade auf PSL2 durchzuführen.
TMCP-Optionen: Für verbesserte Eigenschaften eignen sich mikro-legierte TMCP-Qualitäten wie zL360Msind mit verbesserter Zähigkeit und Schweißbarkeit erhältlich [Zitat:1, Zitat:4].
Echte-Anwendung: Eine Ausschreibung von Sinopec für das Jahr 2024 für das Tahe-Ölfeldprojekt wurde festgelegtSpiralgeschweißtes L360M-Rohr, Φ323,9×7,14 mm, gemäß GB/T 9711Dies zeigt die anhaltende Relevanz und Spezifikation dieser Sorte für große Öl- und Gas-Infrastrukturprojekte.
Internationale Äquivalente: L360 ist direkt äquivalent zu [citation:1, citation:4, citation:8, citation:9]:
API 5L X52 (L360)
ISO 3183 L360
Vollständige Spezifikation: Geben Sie bei der Bestellung [citation:1, citation:2, citation:5] an:
GB/T 9711.1, Güteklasse L360, SSAW (spiralgeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endbearbeitung
Standardversion: [z. B. GB/T 9711.1-2017]
Beschichtungsanforderungen: [z. B. blank, FBE, 3LPE]
Eventuelle zusätzliche Anforderungen (bei Bedarf Schlagprüfungen)
📝 Zusammenfassung
GB/T 9711.1 L360 Spiral-unterpulvergeschweißte Rohresind dieStandardprodukt, das gebräuchlichste und am weitesten verbreitete Produkt mittlerer{0}}Stärkefür Pipeline-Anwendungen gemäß dem chinesischen nationalen Standard für die Erdöl- und Erdgasindustrie [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:8]. Mit einer Mindeststreckgrenze von360 MPa (52.200 psi)– entspricht API 5L X52 – diese Rohre bieten ca24 % höhere Festigkeit als L290 (X42)Damit sind sie die bevorzugte Wahl für eine Vielzahl von Öl- und Gasübertragungsanwendungen mit mittlerem{0}}bis-Druck [Zitat:4, Zitat:8].
L360 stellt den „Sweet Spot“ im Rohrleitungsdesign dar und bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosten. Es handelt sich um die weltweit am häufigsten spezifizierte Sorte für Erdgastransporte, Rohöl-Hauptleitungen und den allgemeinen Pipeline-Service.
Erhältlich in Durchmessern von219 mm bis über 4000 mmmit Wandstärken bis50mmund Längen bis50mDiese Rohre werden im kostengünstigen -effektiven SSAW-Herstellungsprozess hergestellt und erfüllen gleichzeitig die strengen Anforderungen der Spezifikation GB/T 9711.1 [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:10].
GB/T 9711.1 Klasse A (PSL1-Äquivalent) ist geeignet fürallgemeiner Mitteldruck-Pipelinedienst in gemäßigten Klimazonenwo eine erhöhte Zähigkeit und strengere Kontrollen nicht erforderlich sind. Für Anwendungen, die eine garantierte Tief-temperaturfestigkeit, strengere chemische Kontrollen, die Fähigkeit zum Einsatz in sauren Umgebungen oder für kritische Rohrleitungen erfordern, sollten Sie ein Upgrade auf in Betracht ziehenGB/T 9711.2 (Klasse B/PSL2) mit L360M (X52M TMCP)Noten [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:7].
Stellen Sie bei der Bestellung sicher, dass Sie den vollständigen Standard mit Versionsjahr, Güteklasse L360, Herstellungsverfahren (SSAW), erforderlichen Abmessungen und etwaigen Beschichtungs- oder Zusatzanforderungen basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung klar angeben [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5].
