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GB/T700-2006 B Doppelseitiges Unterpulverschweißen von Stahlrohren

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GB/T 700-2006 Doppelseitiges Unterpulverschweißen (DSAW) von Stahlrohren der Güteklasse B

Grundlegende Übersicht

GB/T 700-2006 Klasse B (Q235B) Stahlrohr mit doppelseitigem Unterpulverschweißen (DSAW).ist die gebräuchlichste Kohlenstoffstahlrohrsorte in China und wird häufig für allgemeine Bauarbeiten, strukturelle Stützen und die Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem Druck verwendet. Die Bezeichnung „Grade B“ garantiert eine Mindestschlagzähigkeit von27 J bei Raumtemperatur (+20 Grad)Dies unterscheidet es von der Klasse A, für die keine Anforderungen an die Auswirkungen gelten.

Das DSAW-Verfahren (auch bekannt als LSAW - Longitudinal Submerged Arc Welding) ist ein Schweißverfahren mit hoher -Integrität, bei dem sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte angebracht werden, typischerweise in getrennten Prozessen, wodurch ein Schweißnahtverfahren entstehteinzelnes hochwertiges Schweißklumpen. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut-für Rohre mit großem-Durchmesser und dicker-Wand, die in Struktur-, Pfahl- und Niederdruck-Flüssigkeitsanwendungen eingesetzt werden.

Namenserklärung

Teil Bedeutung
GB/T Chinesischer nationaler Standard (Guobiao/Tuijian)
700-2006 Standardnummer für Kohlenstoffbaustähle (Ausgabe 2006)
Klasse B Qualitätsstufe –garantiert eine Schlagzähigkeit von 27 J bei +20 Grad; Strengere Kontrollen bei S (0,045 %) als bei Klasse A (0,050 %).
DSAW Doppelseitiges Unterpulverschweißen – es werden sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte angebracht; Der Schweißlichtbogen ist beim Schweißen in körniges Flussmittel getaucht

Wichtige Spezifikationen

Attribut Beschreibung
Materialstandard GB/T 700-2006– Kohlenstoffbaustähle (aktuelle Version; GB/T 700-2019 ist neuer)
Stahlsorte Q235B– Mindeststreckgrenze 235 MPa (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm)
Qualitätsniveau Klasse B– Garantierte Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur (27 J bei +20 Grad); engere S-Grenze (0,045 %)
Herstellungsprozess DSAW (doppelseitiges Unterpulverschweißen) / LSAW (Längsunterpulverschweißen)
Umformmethoden JCOE(progressive J-C-O-Bildung) oderUOE(U-ing, O-ing, Expanding)
Größenbereich 219 mm bis 1829 mm(8" bis 72") Außendurchmesser – typisch für DSAW
Wandstärke 5 mm bis 40 mm (bis zu 50 mm für Pfahlanwendungen)
Länge 6 m bis 12,3 m Standard; bis zu 18 m verfügbar

Chemische Zusammensetzung (GB/T 700-2006 Klasse B)

Element Maximal % Notizen
Kohlenstoff (C) 0.20% Niedriger als Note A (0,22 %); bessere Schweißbarkeit
Silizium (Si) 0.35% Desoxidationsmittel
Mangan (Mn) 1.40% Gibt Kraft
Phosphor (P) 0.045% Wie Klasse A; auf Schweißbarkeit geprüft
Schwefel (S) 0.045% Enger als Klasse A (0,050 %); verbessert die Zähigkeit

Hinweis: Klasse B hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt (0,20 % gegenüber . 0.22 %) und eine strengere Schwefelkontrolle (0,045 % gegenüber . 0.050 %) als Klasse A, was zu einer besseren Schweißbarkeit und Schlagzähigkeit beiträgt.

Q235 Notenvergleich (Qualitätsstufen)

Grad Schlagtesttemperatur P max (%) S max (%) Hauptmerkmal
Q235A Nicht garantiert 0.045 0.050 Am wirtschaftlichsten; allgemeine Strukturen
Q235B +20 Grad (27J min) 0.045 0.045 Allgemeine Bauarbeiten, mildes Klima
Q235C 0 Grad (27J min) 0.040 0.040 Kältere Klimazonen, Außenstrukturen
Q235D -20 Grad (27J min) 0.035 0.035 Extrem kalte Umgebungen

Klasse B ist die gebräuchlichste Sorte für den allgemeinen Baubereich und bietet garantierte Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur.

Mechanische Eigenschaften (GB/T 700-2006)

Eigentum Q235B-Anforderung Zustand
Streckgrenze (min.) 235 MPa Dicke kleiner oder gleich 16 mm
  225 MPa 16 mm < t Kleiner oder gleich 40 mm
  215 MPa 40 mm < t Kleiner oder gleich 60 mm
  205 MPa 60 mm < t Kleiner oder gleich 100 mm
  195 MPa 100 mm < t Kleiner oder gleich 150 mm
  185 MPa t > 150mm
Zugfestigkeit 370-500 MPa Alle Stärken
Dehnung (min.) 26% Dicke kleiner oder gleich 40 mm
  25% 40 mm < t Kleiner oder gleich 60 mm
  24% 60 mm < t Kleiner oder gleich 100 mm
  23% 100 mm < t Kleiner oder gleich 150 mm
  22% t > 150mm
Charpy Impact (Klasse B) 27 J bei +20 Grad Obligatorisch – das bestimmende Merkmal der Note B

Maßangaben

Parameter Bereich / Toleranz
Außendurchmesser 219 mm bis 1829 mm(8" bis 72") – typischer DSAW-Bereich
Wandstärke 5 mm bis 40 mm (bis 50 mm beim Stapeln)
Durchmessertoleranz ±0,75 % des angegebenen Außendurchmessers (typisch)
Wandstärkentoleranz +15 % / -12,5 % des Nennwertes (typisch)
Länge 6 m bis 12,3 m Standard; bis zu 18 m verfügbar

DSAW/LSAW-Herstellungsprozess

Das doppelseitige Unterpulverschweißen (DSAW), auch bekannt als Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW), ist ein hocheffizientes Verfahren, das hauptsächlich für Stahlrohre mit großem{2}}Durchmesser verwendet wird:

Prozessbeschreibung

Der Schweißlichtbogen ist in körniges Flussmittel getauchtWährend des Schweißens schützt es die Schweißnaht vor atmosphärischer Kontamination

Es sind sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte erforderlich, normalerweise in separaten Prozessen durchgeführt

Die einzelnen Schweißnähte verbrauchen einen Teil der anderen, was zu einem führteinzelnes hochwertiges Schweißklumpen

Umformmethoden

Verfahren Beschreibung Typische Durchmesser
JCOE Progressive J-C-O-Umformschritte (J--Form → C--Form → O--Form), erweitert nach dem Schweißen 406-1626 mm (16"-64")
UOE Platte in U--Form gepresst, dann O--Form, nach dem Schweißen aufgeweitet 508-1118 mm (20"-44")

Prozessschritte

Plattenauswahl– Stahlplatten, die den Anforderungen von GB/T 700 Q235B entsprechen

Kantenvorbereitung– Kanten sind abgeschrägt, um eine V-förmige Nut zu erzeugen

Bildung– Stahlplatten werden mit JCOE- oder UOE-Pressen in zylindrische Formen geformt

Heftschweißen– Geformte Platten werden heft-geschweißt, um ihre Form beizubehalten

Doppeltes Unterpulverschweißen– Rohrnaht an Innen- und Außenflächen verschweißt

Kalte Expansion– Das Rohr kann bis zu 1,5 % aufgeweitet werden, um das endgültige Außendurchmessermaß zu erreichen

Ultraschallprüfung– Nahtprüfung durch kontinuierliche automatische Ultraschall-Fehlererkennung

Hydrostatischer Drucktest– Jedes Rohr wird einer hydrostatischen Druckprüfung unterzogen

Abschluss– Endbearbeitung, Anfasen, Beschichten und Markieren

Prüf- und Inspektionsanforderungen

Testtyp Erfordernis Notizen
Chemische Analyse Pro Wärmelos Überprüft die Zusammensetzungsgrenzen gemäß GB/T 700
Zugversuch Pro Los Überprüft Streckgrenze und Zugfestigkeit
Abflachungstest Erforderlich Überprüft Duktilität und Schweißnahtintegrität
Biegetest Erforderlich Überprüft die Integrität der Schweißnaht
Charpy-Schlagtest Obligatorisch für die Klasse B 27 J bei+20 Grad
Hydrostatischer Test Jedes Rohr Überprüfung der Druckintegrität
Ultraschallprüfung 100 % der Schweißnaht Kontinuierliche automatische Fehlererkennung
Röntgeninspektion Für „T“-Verbindungen Wo sich Bandstumpfschweißungen und Spiralnähte kreuzen
Maßprüfung 100% Gemäß Standardtoleranzen
Mühlentestzertifikat Bereitgestellt Mit vollständigen Testergebnissen

Allgemeine Anwendungen

Anwendung Beschreibung
Allgemeiner Hochbau Gebäuderahmen, Säulen, Fachwerke für Industrieanlagen, Stadien
Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem-Druck Wasser-, Gas-, Luft- und Heizsysteme
Pfahlgründungen Lasttragende Pfähle für Gebäude und Bauwerke
Infrastrukturprojekte Tunnelstützen, Stützmauern, Autobahnbauwerke
Mechanische Fertigung Geräterahmen, Maschinensockel
Bauanwendungen Gerüste, Handläufe, Zäune

GB/T 700-2006 Grad B vs. Grad A Vergleich

Besonderheit Klasse A (Q235A) Klasse B (Q235B) Bedeutung
Schlagprüfung Nicht erforderlich Obligatorisch (27J bei +20-Abschluss) Klasse B garantiert Raumtemperaturzähigkeit
Kohlenstoff (C) max 0.22% 0.20% Klasse B hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt für eine bessere Schweißbarkeit
Schwefel (S) max 0.050% 0.045% Klasse B verfügt über eine strengere Schwefelkontrolle
Typische Anwendung Nicht-unkritische Innenstrukturen Allgemeine Bauarbeiten, mildes Klima Klasse B ist für die meisten Projekte die Standardwahl

Beschichtungsmöglichkeiten

Q235B DSAW-Rohre können mit verschiedenen Beschichtungen zum Korrosionsschutz geliefert werden:

Beschichtungstyp Am besten für Hauptmerkmale
3LPE (3-Schicht-Polyethylen) Vergrabene Pipelines Am häufigsten; hervorragender Korrosionsschutz, hohe Schlagfestigkeit
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Öl- und Gaspipelines Starke Haftung, chemische Beständigkeit
Epoxid-Pulverbeschichtung Korrosive Umgebungen Guter Schutz, glatte Oberfläche
Lack/Rostschutzöl Vorübergehender Schutz Kurzfristiger Korrosionsschutz beim Transport
Bitumenbeschichtung Begrabener Dienst Kostengünstiger -Schutz
Schwarze Ölbeschichtung Standard-Mühlenfinish Vorübergehender Schutz

Endabschlüsse

Zu den verfügbaren Endbehandlungen gehören:

Glatte Enden (PE)– Standard für die meisten Anwendungen

Abgeschrägte Enden (BE)– zum Feldschweißen (30 Grad Fasenwinkel)

Enden mit Gewinde– für mechanische Verbindungen

Internationale Annäherungen

Standard Gleichwertige Note Notizen
ASTM A53 Gr. B Ähnliche Streckgrenze (240 MPa gegenüber . 235 MPa)
EN 10025 S235JR 235 MPa Ausbeute, 27 J bei +20 Grad
JIS G3101 SS400 245 MPa Ausbeute
LÄRM ST37-2 Historisches deutsches Äquivalent

Wichtiger Hinweis zu Äquivalenten: Obwohl oft mit ASTM A53 Gr. B, Q235B ist nicht vollständig gleichwertig. A53 Gr. B hat eine höhere Mindeststreckgrenze (größer oder gleich 240 MPa gegenüber . 235 MPa) und andere chemische Anforderungen. Sie werden jedoch in ähnlichen Anwendungen eingesetzt.

Hauptvorteile

Vorteil Beschreibung
Häufigster Grad Q235B ist die Standardwahl für allgemeine Bauarbeiten in China
Garantierte Robustheit 27 J bei +20 Grad sorgen für zuverlässige Leistung bei Raumtemperatur
Hervorragende Schweißbarkeit Der niedrige Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,20 %) ermöglicht das Schweißen mit minimaler Vorwärmung
Gute Formbarkeit Geeignet zum Kaltbiegen, Bördeln und Formen ohne Rissbildung
Fähigkeit mit großem Durchmesser DSAW produziert Rohre mit einem Außendurchmesser von 8" bis 72" – ideal für Anwendungen mit großem -Durchmesser
Hohe Schweißintegrität Durch doppelseitiges Schweißen entsteht ein einzelnes hochwertiges Schweißobjekt mit 100-prozentiger UT-Prüfung
Kosten-Effektiv Wirtschaftliche Wahl für allgemeine strukturelle Anwendungen
Große Verfügbarkeit Wird häufig von chinesischen Herstellern auf Lager gehalten

Wichtige Überlegungen

1. Auswahl der Klasse B vs. Klasse A

Klasse Bist dasStandardauswahlfür die meisten Bauanwendungen – garantiert Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur

Klasse Aist nur für unkritische Innenanwendungen geeignet, bei denen keine Aufprallprüfung erforderlich ist

Der geringe Kostenaufschlag für Klasse B ist durch die garantierte Zähigkeit gerechtfertigt

2. Note B vs. Note C/D

Klasse B– 27 J bei +20 Grad – geeignet für Anwendungen in Innenräumen oder warmen Klimazonen

Klasse C– 27 J bei 0 Grad – für Außenkonstruktionen mit gemäßigtem Klima

Klasse D– 27 J bei -20 Grad – für kaltes Klima und anspruchsvolle Anwendungen

Geben Sie für Anwendungen in kalten Regionen stattdessen Klasse C oder D an

3. Hinweis zur Standardversion

GB/T 700-2006 wurde ersetzt durchGB/T 700-2019

Geben Sie bei der Bestellung das gewünschte Versionsjahr an, um die Konformität sicherzustellen

Die meisten Hersteller produzieren immer noch nach den Standardspezifikationen von 2006

4. Produktstandard

Während GB/T 700 die definiertMaterialqualitätDas fertige DSAW-Rohrprodukt wird in der Regel nach Produktstandards hergestellt wie:

GB/T 3091– Geschweißte Stahlrohre für die Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem -Druck

GB/T 9711– Leitungsrohre für die Erdöl- und Erdgasindustrie

SY/T 5037– Spiralförmiges, unterpulvergeschweißtes Rohr für den Einsatz von Niederdruckflüssigkeiten

5. Druckbeschränkungen

Q235B ist geeignet fürAnwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck(typischerweise kleiner oder gleich 1,6 MPa für GB/T 3091)

Für höhere Druckanforderungen sollten Sie Q355-Typen in Betracht ziehen

6. Temperaturbeschränkungen

Maximal empfohlene Betriebstemperatur:350 Grad (662 Grad F)

Kurzfristige-Belastung bis zu 450 Grad möglich

Keine garantierte Tieftemperaturzähigkeit unter 0 Grad – für Anwendungen unter Null Grad C (0 Grad) oder D (-20 Grad) angeben.

7. Beschichtung zum Korrosionsschutz

Für erdverlegte Anwendungen bitte angeben3LPE- oder FBE-Beschichtung

Für den vorübergehenden Schutz reicht Lack oder Rostschutzöl aus

8. Inspektion durch Dritte-

Zu den verfügbaren Inspektionsdiensten gehören SGS, BV und Lloyds

9. Schweißbarkeit

Ein niedriger Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,20 %) gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit

Vorwärmtemperatur: 100–150 Grad empfohlen für dickere Abschnitte

Für die meisten Dicken ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich

Geeignet für alle gängigen Schweißverfahren (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)

Zusammenfassung

GB/T 700-2006 Klasse B (Q235B) doppelseitig unterpulvergeschweißtes (DSAW) Stahlrohrist das am häufigsten verwendete Kohlenstoffstahlrohr für allgemeine Bau- und Niederdruckanwendungen in China. Mit einer Mindeststreckgrenze von235 MPa (34.000 psi), Zugfestigkeit von370-500 MPaund garantierter Charpy-Schlagzähigkeit von27 J bei Raumtemperatur (+20 Grad)Dieses Material ist die Standardwahl für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen eine garantierte Zähigkeit bei Raumtemperatur erforderlich ist.

Hauptmerkmale:

Materialstandard: GB/T 700-2006 Q235B

Klasse BGarantien27 J Schlagzähigkeit bei +20 Grad– der entscheidende Unterschied zur Note A

Geringerer Kohlenstoffgehalt(0,20 % vs. . 0.22 %) undstrengere Schwefelkontrolle(0,045 % gegenüber . 0.050 %) als Note A

DSAW-Herstellungproduziert Rohre aus8" bis 72" Außendurchmessermit Wandstärken bis40 mm

Doppelseitiges Schweißenerzeugt ein einzelnes hochwertiges Schweißklumpen

JCOE- oder UOE-BildungMethoden sorgen für präzise Maßhaltigkeit

100 % Ultraschallprüfungder Schweißnaht sorgt für Qualität

Hervorragende Schweißbarkeitund gute Formbarkeit

Häufigste Sortefür den allgemeinen Bau in China

Zu den gängigen Anwendungen gehören:

Allgemeiner Hochbau (Gebäuderahmen, Stützen, Fachwerke)

Niederdruck-Flüssigkeitsübertragung (Wasser, Gas, Luft, Heizsysteme)

Pfahlgründungen für Gebäude und Bauwerke

Infrastrukturprojekte (Tunnel, Stützmauern)

Bauanwendungen (Gerüste, Handläufe)

Geben Sie bei der Bestellung Folgendes an:GB/T 700-2006, Güte Q235B, DSAW (doppelseitig untergeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endoberfläche (glatt/abgeschrägt), Beschichtungsanforderungen und Werkstestzertifikat.

Für Anwendungen, die eine garantierte Tief-temperaturbeständigkeit erfordern, geben Sie bitte anGrad C (0 Grad) oder Grad D (-20 Grad)stattdessen.

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