GB/T 700-2006 Doppelseitiges Unterpulverschweißen (DSAW) von Stahlrohren der Güteklasse D
Grundlegende Übersicht
GB/T 700-2006 Grade D (Q235D) Stahlrohr mit doppelseitigem Unterpulverschweißen (DSAW).ist die hochwertigste Qualität von Kohlenstoffstahlrohren, die speziell für raue, kalte Umgebungen entwickelt wurden, die eine garantierte Schlagzähigkeit erfordern-20 Grad. Klasse D verfügt über die strengsten chemischen Kontrollen aller Q235-Klassen und bietet die beste Leistung bei niedrigen Temperaturen, wodurch sie für kritische Anwendungen in arktischen Regionen, Offshore-Plattformen und Infrastrukturprojekten in extrem kalten Klimazonen geeignet ist [Zitat:3, Zitat:5].
Das DSAW-Verfahren (auch bekannt als LSAW - Longitudinal Submerged Arc Welding) ist ein Schweißverfahren mit hoher -Integrität, bei dem sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte angebracht werden, die eine Schweißnaht bildeneinzelnes hochwertiges Schweißklumpen. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut-für Rohre mit großem-Durchmesser und dicker-Wand, die in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen maximale Zuverlässigkeit und Leistung bei niedrigen{4}Temperaturen erforderlich sind.
Namenserklärung
| Teil | Bedeutung |
|---|---|
| GB/T | Chinesischer nationaler Standard (Guobiao/Tuijian) |
| 700-2006 | Standardnummer für Kohlenstoffbaustähle (Ausgabe 2006) |
| Klasse D | Höchste Qualitätsstufe –garantiert eine Schlagzähigkeit von 27 J bei -20 Grad; strengste Kontrollen bei P (0,035 %) und S (0,035 %) |
| DSAW | Doppelseitiges Unterpulverschweißen – es werden sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte angebracht; Der Schweißlichtbogen ist beim Schweißen in körniges Flussmittel getaucht |
Wichtige Spezifikationen
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Materialstandard | GB/T 700-2006– Kohlenstoffbaustähle (aktuelle Version; GB/T 700-2019 ist neuer) |
| Stahlsorte | Q235D– Mindeststreckgrenze 235 MPa (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm) |
| Qualitätsniveau | Klasse D– Garantierte Schlagzähigkeit bei-20 Grad(mindestens 27 J); strengste chemische Kontrollen |
| Desoxidationsmethode | TZ (vollständig getöteter Stahl)– Vollständige Desoxidation mit stickstoffbindenden Elementen für eine feine Kornstruktur |
| Herstellungsprozess | DSAW (doppelseitiges Unterpulverschweißen) / LSAW (Längsunterpulverschweißen) |
| Umformmethoden | JCOE(progressive J-C-O-Bildung) oderUOE(U-ing, O-ing, Expanding) |
| Größenbereich | 219 mm bis 1829 mm(8" bis 72") Außendurchmesser – typisch für DSAW |
| Wandstärke | 5 mm bis 40 mm (bis zu 50 mm für Pfahlanwendungen) |
| Länge | 6 m bis 12,3 m Standard; bis zu 18 m verfügbar |
Chemische Zusammensetzung (GB/T 700-2006 Klasse D)
| Element | Maximal % | Notizen |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.17% | Niedrigster Kohlenstoffgehalt unter den Q235-Qualitäten; verbessert die Zähigkeit und Schweißbarkeit bei niedrigen-Temperaturen [citation:4, citation:6, citation:7] |
| Silizium (Si) | 0.35% | Desoxidationsmittel [Zitat:4, Zitat:6, Zitat:7] |
| Mangan (Mn) | 1.40% | Bietet Stärke [Zitat:4, Zitat:6, Zitat:7] |
| Phosphor (P) | 0.035% | Stärkste Kontrolle unter den Q235-Typen; entscheidend für die Leistung bei niedrigen-Temperaturen [citation:3, citation:4, citation:6, citation:7] |
| Schwefel (S) | 0.035% | Stärkste Kontrolle unter den Q235-Typen; Reduziert das Risiko von Heißrissen und verbessert die Tieftemperaturzähigkeit [citation:3, citation:4, citation:6, citation:7] |
*Hinweis: Note D erfordertVollberuhigter Stahl (TZ)mit ausreichend Kornverfeinerungselementen. Bei der Desoxidation von Aluminium darf der Gehalt an säurelöslichem Aluminium nicht weniger als 0,015 % oder der Gesamtaluminiumgehalt nicht weniger als 0,020 % betragen.*
Q235 Notenvergleich (Qualitätsstufen)
| Grad | Schlagtesttemperatur | P max (%) | S max (%) | Cmax (%) | Desoxidation | Hauptmerkmal |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Q235A | Nicht garantiert | 0.045 | 0.050 | 0.22 | F, Z | Am wirtschaftlichsten; Allgemeine Strukturen [Zitat:3, Zitat:9] |
| Q235B | +20 Grad (27J min) | 0.045 | 0.045 | 0.20 | F, Z | Allgemeines Bauwesen, mildes Klima [Zitat:3, Zitat:9] |
| Q235C | 0 Grad (27J min) | 0.040 | 0.040 | 0.17 | Z | Kältere Klimazonen, Außenstrukturen [Zitat:3, Zitat:9] |
| Q235D | -20 Grad (27J min) | 0.035 | 0.035 | 0.17 | TZ | Extrem kalte Umgebungen, kritische Anwendungen[Zitat:3, Zitat:9] |
*Klasse D ist die einzige Q235-Klasse, die erforderlich istVollberuhigter Stahl (TZ)und bietet eine garantierte Schlagzähigkeit bei -20 Grad, was es zur optimalen Wahl für Tieftemperaturanwendungen macht [Zitat:1, Zitat:5].*
Mechanische Eigenschaften (GB/T 700-2006)
| Eigentum | Q235D-Anforderung | Zustand |
|---|---|---|
| Streckgrenze (min.) | 235 MPa | Dicke kleiner oder gleich 16 mm |
| 225 MPa | 16 mm < t Kleiner oder gleich 40 mm | |
| 215 MPa | 40 mm < t Kleiner oder gleich 60 mm | |
| 215 MPa | 60 mm < t Kleiner oder gleich 100 mm | |
| 195 MPa | 100 mm < t Kleiner oder gleich 150 mm | |
| 185 MPa | t > 150mm | |
| Zugfestigkeit | 370-500 MPa | Alle Dicken [Zitat:3, Zitat:7] |
| Dehnung (min.) | 26% | Dicke kleiner oder gleich 40 mm |
| 25% | 40 mm < t Kleiner oder gleich 60 mm | |
| 24% | 60 mm < t Kleiner oder gleich 100 mm | |
| 22% | 100 mm < t Kleiner oder gleich 150 mm | |
| 21% | t > 150mm | |
| Charpy Impact (Klasse D) | 27 J bei -20 Grad | Obligatorisch – das bestimmende Merkmal der Klasse D [Zitat:3, Zitat:5] |
| Kaltbiegetest (180 Grad) | d = 1.5a | Für eine Dicke kleiner oder gleich 60 mm (längs) |
| d = 2a | Für Dicke > 60–100 mm (längs) |
*Hinweis: Q235D weist nach der Kaltverfestigung den geringsten Rückgang der Schlagzähigkeit auf und ist daher das bevorzugte Material für kaltgeformte Komponenten in Umgebungen mit niedrigen{2}Temperaturen [Zitat:2, Zitat:8].*
Maßangaben
| Parameter | Bereich / Toleranz |
|---|---|
| Außendurchmesser | 219 mm bis 1829 mm(8" bis 72") – typischer DSAW-Bereich |
| Wandstärke | 5 mm bis 40 mm (bis 50 mm beim Stapeln) |
| Durchmessertoleranz | ±0,75 % des angegebenen Außendurchmessers (typisch) |
| Wandstärkentoleranz | +15 % / -12,5 % des Nennwertes (typisch) |
| Länge | 6 m bis 12,3 m Standard; bis zu 18 m verfügbar |
DSAW/LSAW-Herstellungsprozess
Das doppelseitige Unterpulverschweißen (DSAW), auch bekannt als Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW), ist ein hocheffizientes Verfahren, das hauptsächlich für Stahlrohre mit großem{2}}Durchmesser verwendet wird:
Prozessbeschreibung
Der Schweißlichtbogen ist in körniges Flussmittel getauchtWährend des Schweißens schützt es die Schweißnaht vor atmosphärischer Kontamination
Es sind sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte erforderlich, normalerweise in separaten Prozessen durchgeführt
Die einzelnen Schweißnähte verbrauchen einen Teil der anderen, was zu einem führteinzelnes hochwertiges Schweißklumpen
Umformmethoden
| Verfahren | Beschreibung | Typische Durchmesser |
|---|---|---|
| JCOE | Progressive J-C-O-Umformschritte (J--Form → C--Form → O--Form), erweitert nach dem Schweißen | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Platte in U--Form gepresst, dann O--Form, nach dem Schweißen aufgeweitet | 508-1118 mm (20"-44") |
Prozessschritte
Plattenauswahl– Stahlplatten, die den Anforderungen von GB/T 700 Q235D entsprechen (vollständig beruhigter Stahl)
Kantenvorbereitung– Kanten sind abgeschrägt, um eine V-förmige Nut zu erzeugen
Bildung– Stahlplatten werden mit JCOE- oder UOE-Pressen in zylindrische Formen geformt
Heftschweißen– Geformte Platten werden heft-geschweißt, um ihre Form beizubehalten
Doppeltes Unterpulverschweißen– Rohrnaht an Innen- und Außenflächen verschweißt
Kalte Expansion– Das Rohr kann bis zu 1,5 % aufgeweitet werden, um das endgültige Außendurchmessermaß zu erreichen
Ultraschallprüfung– Nahtprüfung durch kontinuierliche automatische Ultraschall-Fehlererkennung; gewährleistet eine 100%ige Abdeckung der Schweißnaht
Hydrostatischer Drucktest– Jedes Rohr wird einer hydrostatischen Druckprüfung unterzogen
Abschluss– Endbearbeitung, Anfasen, Beschichten und Markieren
Prüf- und Inspektionsanforderungen
| Testtyp | Erfordernis | Notizen |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Pro Wärmelos | Überprüft strenge Zusammensetzungsgrenzen gemäß GB/T 700; obligatorisch für die Klasse D |
| Zugversuch | Pro Los | Überprüft Streckgrenze und Zugfestigkeit |
| Abflachungstest | Erforderlich | Überprüft Duktilität und Schweißnahtintegrität |
| Biegetest | Erforderlich | Überprüft die Integrität der Schweißnaht |
| Charpy-Schlagtest | Obligatorisch für die Klasse D | 27 J bei -20 Grad– der entscheidende Test für die Note D [Zitat:3, Zitat:5] |
| Hydrostatischer Test | Jedes Rohr | Überprüfung der Druckintegrität |
| Ultraschallprüfung | 100 % der Schweißnaht | Kontinuierliche automatische Fehlererkennung |
| Überprüfung der Korngröße | Erforderlich für die Klasse D | Gewährleistet eine feine Kornstruktur aus vollständig beruhigtem Stahl |
| Röntgeninspektion | Für „T“-Verbindungen | Wo sich Bandstumpfschweißungen und Spiralnähte kreuzen |
| Maßprüfung | 100% | Gemäß Standardtoleranzen |
| Mühlentestzertifikat | Bereitgestellt | Mit vollständigen Testergebnissen |
Anwendungen
Q235D DSAW-Rohre eignen sich speziell für stark kalte Umgebungen und kritische Anwendungen:
| Anwendung | Beschreibung |
|---|---|
| Bauarbeiten in der Arktis und Sub-arktis | Gebäuderahmen, Säulen, Fachwerke in Regionen mit extremen Wintertemperaturen (Nordostchina, Sibirien, Nordeuropa, Kanada, Alaska) |
| Offshore-Plattformen | Meeresstrukturen in Kaltwasserumgebungen, die eine garantierte Tief-temperaturzähigkeit erfordern |
| Kritische Infrastruktur | Brücken, Sendemasten, Autobahnbauwerke in extrem kalten Klimazonen |
| Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem-Druck | Wasser- und Gasleitungen in arktischen Regionen |
| Türme von Windkraftanlagen | Stützstrukturen mit großem-Durchmesser für Windenergieprojekte in kalten Klimazonen [citation:2, citation:8] |
| Pfahlgründungen | Lasttragende Pfähle für Gebäude in Permafrostgebieten |
| Schwere Maschinen | Geräte, die eine garantierte Zähigkeit bei -20 Grad erfordern |
| Druckbehälter | Niedertemperatur-Dienstanwendungen (mit entsprechendem Designcode) |
GB/T 700-2006 Grad D vs. Grad A/B/C Vergleich
| Besonderheit | Klasse A | Klasse B | Klasse C | Klasse D |
|---|---|---|---|---|
| Schlagprüfung | Nicht erforderlich | 27J bei +20 Grad | 27J bei 0 Grad | 27J bei -20 Grad |
| Kohlenstoff (C) max | 0.22% | 0.20% | 0.17% | 0.17% |
| Phosphor (P) max | 0.045% | 0.045% | 0.040% | 0.035% |
| Schwefel (S) max | 0.050% | 0.045% | 0.040% | 0.035% |
| Desoxidation | F, Z | F, Z | Z | TZ (vollständig getötet) |
| Typische Anwendung | Innenbereich, un-kritisch | Allgemeine Bauarbeiten, mildes Klima | Kältere Klimazonen, Außenstrukturen | Extrem kalte Umgebungen, kritische Anwendungen |
| Relative Kosten | Am niedrigsten | Niedrig | Medium | Höchste |
*Klasse D stellt die höchste Qualitätsstufe in der Q235-Familie dar und bietet die beste Leistung bei niedrigen-Temperaturen und strengste chemische Kontrollen [Zitat:3, Zitat:5].*
Forschungs- und Leistungsdaten
Laut einer in der Zeitschrift „Environmental Technology“ (2023) veröffentlichten StudieQ235D weist eine hervorragende Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen aufim Vergleich zu anderen Q235-Qualitäten:
Q235D-Material weist nach der Kaltverfestigung den geringsten Rückgang der Schlagzähigkeit auf
Die durchschnittliche Schlagzähigkeit von Q235D wird durch den Kaltumformprozess am wenigsten beeinflusst
Q235D ist die optimale Wahl für Komponenten, die eine Kaltumformung in Umgebungen mit niedrigen-Temperaturen erfordern [Zitat:2, Zitat:8]
Dadurch ist Klasse D besonders geeignet für:
Kalt-geformte Strukturbauteile in arktischen Regionen
Komponenten, die während der Herstellung einer Kaltumformung unterzogen werden
Anwendungen, die zuverlässige Leistung bei Minustemperaturen erfordern
Beschichtungsmöglichkeiten
Q235D DSAW-Rohre können mit verschiedenen Beschichtungen zum Korrosionsschutz geliefert werden:
| Beschichtungstyp | Am besten für | Hauptmerkmale |
|---|---|---|
| 3LPE (3-Schicht-Polyethylen) | Vergrabene Pipelines | Am häufigsten; hervorragender Korrosionsschutz, hohe Schlagfestigkeit |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Öl- und Gaspipelines | Starke Haftung, chemische Beständigkeit |
| Epoxid-Pulverbeschichtung | Korrosive Umgebungen | Guter Schutz, glatte Oberfläche |
| IPN8710 | Wasserleitungen | Hohe Beständigkeit gegen Wasserkorrosion |
| TPEP (3PE + internes Epoxidharz) | Doppelter Schutz | Internes Epoxidharz + externes 3PE |
| Zementmörtelauskleidung | Wasserleitungen | Innenliegender Korrosionsschutz |
| Lack/Rostschutzöl | Vorübergehender Schutz | Kurzfristiger Korrosionsschutz beim Transport |
| Bitumenbeschichtung | Begrabener Dienst | Kostengünstiger -Schutz |
| Schwarze Ölbeschichtung | Standard-Mühlenfinish | Vorübergehender Schutz |
Endabschlüsse
Zu den verfügbaren Endbehandlungen gehören:
Glatte Enden (PE)– Standard für die meisten Anwendungen
Abgeschrägte Enden (BE)– zum Feldschweißen (30 Grad Fasenwinkel)
Enden mit Gewinde– für mechanische Verbindungen
Internationale Annäherungen
| Standard | Gleichwertige Note | Notizen |
|---|---|---|
| ASTM | A36 (ähnlich) | 250 MPa Ausbeute; unterschiedliche Anforderungen an die Aufpralltemperatur |
| EN 10025 | S235J2 | 235 MPa Ausbeute, 27 J bei -20 Grad – direktes europäisches Äquivalent |
| JIS G3101 | SS400 | 245 MPa Ausbeute; Die Anforderungen an die Auswirkungen sind unterschiedlich |
| LÄRM | ST37-3 | Historisches deutsches Äquivalent |
| ISO 630 | E235B | Äquivalent zum internationalen Standard |
Hauptvorteile
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Höchste Qualitätsstufe | Beste Tieftemperatur-Schlagzähigkeit unter den Q235-Sorten [citation:2, citation:8] |
| Garantierte Härte von -20 Grad | 27 J bei -20 Grad sorgen für zuverlässige Leistung in extrem kalten Umgebungen [Zitat:3, Zitat:5] |
| Strenge Chemikalienkontrollen | Niedrigste Grenzwerte für P (0,035 %) und S (0,035 %) für maximale Materialreinheit [Zitat:3, Zitat:4] |
| Vollständig beruhigter Stahl (TZ) | Vollständige Desoxidation mit feiner Kornstruktur für gleichbleibende Tieftemperatureigenschaften |
| Hervorragende Schweißbarkeit | Der niedrige Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,17 %) ermöglicht das Schweißen mit minimaler Vorwärmung |
| Überlegene Kaltumformung | Geringster Rückgang der Schlagzähigkeit nach der Kaltverfestigung, ideal für kaltgeformte Bauteile [citation:2, citation:8] |
| Fähigkeit mit großem Durchmesser | DSAW produziert Rohre mit einem Außendurchmesser von 8" bis 72" – ideal für Anwendungen mit großem -Durchmesser |
| Hohe Schweißintegrität | Durch doppelseitiges Schweißen entsteht ein einzelnes hochwertiges Schweißobjekt mit 100-prozentiger UT-Prüfung |
| Bewährte Leistung | Forschungs-validierte Schlagfestigkeit bei niedrigen-Temperaturen [citation:2, citation:8] |
Wichtige Überlegungen
1. Auswahl der Klassen D vs. Klassen A/B/C
Klasse A– Keine Aufprallprüfung – nur für Innenräume oder nicht{0}kritische Anwendungen
Klasse B– 27 J bei +20 Grad – mildes Klima, allgemeine Bauarbeiten
Klasse C– 27 J bei 0 Grad – kältere Klimazonen, Außenanlagen
Klasse D – 27 J bei -20 Grad – Schwere kalte Umgebungen, kritische Anwendungen[Zitat:3, Zitat:5]
2. Regionale Anwendungen
Q235D DSAW-Rohre werden für kalte Regionen empfohlen, darunter:
Heilongjiang, Jilin, Liaoning (Nordostchina)
Innere Mongolei, Ningxia, Gansu
Xinjiang
Sibirien, Nordeuropa, Kanada, Alaska
3. Hinweis zur Standardversion
GB/T 700-2006 wurde ersetzt durchGB/T 700-2019
Geben Sie bei der Bestellung das gewünschte Versionsjahr an, um die Konformität sicherzustellen
Die meisten Hersteller produzieren immer noch nach den Standardspezifikationen von 2006
4. Produktstandard
Während GB/T 700 die definiertMaterialqualitätDas fertige DSAW-Rohrprodukt wird in der Regel nach Produktstandards hergestellt wie:
GB/T 3091– Geschweißte Stahlrohre für die Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem -Druck
GB/T 9711– Leitungsrohre für die Erdöl- und Erdgasindustrie
SY/T 5037– Spiralförmiges, unterpulvergeschweißtes Rohr für den Einsatz von Niederdruckflüssigkeiten
API 5L– Internationaler Leitungsrohrstandard
5. Druckbeschränkungen
Q235D ist geeignet fürAnwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck(typischerweise kleiner oder gleich 1,6 MPa für GB/T 3091)
Für höhere Druckanforderungen sollten Sie die Qualitäten Q355 oder API 5L in Betracht ziehen
6. Temperaturbeschränkungen
Maximal empfohlene Betriebstemperatur:350 Grad (662 Grad F)
Kurzfristige-Belastung bis zu 450 Grad möglich
Mindestbetriebstemperatur: -20 Grad(mit garantierter Schlagzähigkeit)
Für Anwendungen unter -20 Grad sollten Sie Kohlenstoffstähle mit niedriger Temperatur in Betracht ziehen (z. B. ASTM A333 Gr.6).
7. Beschichtung zum Korrosionsschutz
Für erdverlegte Anwendungen in kalten Regionen bitte angeben3LPE- oder FBE-Beschichtung
Für den vorübergehenden Schutz reicht Lack oder Rostschutzöl aus
Berücksichtigen Sie bei Offshore-AnwendungenKohlenteer-Epoxidharz oder IPN8710
8. Inspektion durch Dritte-
Zu den verfügbaren Inspektionsdiensten gehören SGS, BV, Lloyds und TÜV
9. Schweißbarkeit
Der niedrige Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,17 %) gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit
Geeignet für alle gängigen Schweißverfahren (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Für die meisten Dicken ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
Vorheizen: 100–150 Grad empfohlen für dickere Abschnitte
Zusammenfassung
GB/T 700-2006 Grade D (Q235D) Doppelseitig unterpulvergeschweißtes (DSAW) Stahlrohrist das hochwertigste Kohlenstoffstahlrohr, das speziell für raue kalte Umgebungen entwickelt wurde, die eine garantierte Schlagzähigkeit erfordern-20 Grad. Mit einer Mindeststreckgrenze von235 MPa (34.000 psi)und Zugfestigkeit von370-500 MPaDieses Material stellt die erste Wahl für kritische Anwendungen in arktischen Regionen, Offshore-Plattformen und anspruchsvollen Infrastrukturprojekten dar, bei denen die Leistung bei niedrigen Temperaturen unerlässlich ist.
Hauptmerkmale:
Materialstandard: GB/T 700-2006 Q235D
Klasse D garantiert eine Schlagzähigkeit von 27 J bei -20 Grad– das bestimmende Merkmal der höchsten Qualitätsstufe [Zitat:3, Zitat:5]
Strengste chemische Kontrollen– P Weniger als oder gleich 0,035 %, S Weniger als oder gleich 0,035 % – Gewährleistung maximaler Materialreinheit und Leistung bei niedrigen Temperaturen [citation:3, citation:4]
Vollberuhigter Stahl (TZ)– vollständige Desoxidation mit feiner Kornstruktur für gleichbleibende Tieftemperatureigenschaften
Überlegene Kaltumformung– kleinster Rückgang der Schlagzähigkeit nach der Kaltverfestigung, bestätigt durch Forschung [Zitat:2, Zitat:8]
DSAW-Herstellungproduziert Rohre aus8" bis 72" Außendurchmessermit Wandstärken bis40 mm
Doppelseitiges Schweißenerzeugt ein einzelnes hochwertiges Schweißklumpen
JCOE- oder UOE-BildungMethoden sorgen für präzise Maßhaltigkeit
100 % Ultraschallprüfungder Schweißnaht sorgt für Qualität
Hervorragende Schweißbarkeitund gute Formbarkeit
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Arktischer und sub{0}}arktischer Bau (Gebäuderahmen, Säulen, Fachwerke)
Offshore-Plattformen in Kaltwasserumgebungen
Kritische Infrastruktur in extrem kalten Klimazonen
Windkrafttürme in kalten Regionen [Zitat:2, Zitat:8]
Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem -Druck in arktischen Gebieten
Pfahlgründungen in Permafrostgebieten
Kalt-umgeformte Komponenten, die eine zuverlässige Tief-zähigkeit erfordern [citation:2, citation:8]
Geben Sie bei der Bestellung Folgendes an:GB/T 700-2006, Güteklasse Q235D, DSAW (doppelseitig untergeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endoberfläche (glatt/abgeschrägt), Beschichtungsanforderungen und Werkstestzertifikat.
Note D ist dieeinzige Q235-Sorte, die eine garantierte Schlagzähigkeit bei -20 Grad bietetDamit ist es die optimale Wahl für extrem kalte Umgebungen. Für allgemeine Bauarbeiten in milden Klimazonen, in denen Frost kein Problem darstellt,Klasse Bist ausreichend und wirtschaftlicher. Für Anwendungen, die eine noch höhere Festigkeit bei niedriger -Temperaturzähigkeit erfordern, sollten Sie dies in Betracht ziehenQ355D(GB/T 1591) statt.
