Hastelloy ist eine Art Nickelbasislegierung. Es ist derzeit in drei Serien unterteilt: B, C und G. Es wird hauptsächlich bei starker Korrosion verwendet, die nicht in Cr-Ni- oder Cr-Ni-Mo-Edelstahl auf Eisenbasis, nichtmetallischen Materialien usw. verwendet werden kann ist in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, dem Umweltschutz und vielen anderen Bereichen im Ausland weit verbreitet.
- Hastelloy-Materialien, die in chemischen Geräten verwendet werden, können in drei Kategorien unterteilt werden:
Ni-Mo-Typ: Typ B mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Säuren wie Salzsäure und Schwefelsäure.
Ni-Cr-Mo-Typ: Typ C mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Säuren und nicht oxidierenden Säuren
NI-Cr-Fe-Mo-Cu-Typ: G-Typ mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit in heißer Schwefelsäure oder Phosphorsäure
- Hastelloy Typ B
Hastelloy B wurde als salzsäurebeständige Legierung entwickelt und ist in der Lage, Salzsäurekorrosion in allen Konzentrationen und im gesamten Temperaturbereich bis zum Siedepunkt zu widerstehen. Es kann jedoch zu lokaler Korrosion der Schweißnaht (Spannungskorrosion oder Wärmeeinflusszonenkorrosion) kommen, so dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist und der Einsatzbereich begrenzt ist. Hastelloy B-2 wurde entwickelt, um diesen Mangel zu beheben. Der Fe-Gehalt ist begrenzt, die C- und Si-Gehalte sind reduziert, so dass Hastelloy B-2 auch im geschweißten Zustand eingesetzt werden kann. Allerdings kann Hastelloy B-2 als Ni-28Mo2-Phase betrachtet werden. Die regelmäßige und unregelmäßige Umwandlung der ausgeschiedenen intermetallischen Verbindungen Ni3Mo oder Ni4Mo führt nach einem Langzeitversagen bei 600–800 Grad zu Versprödung. Kürzlich wurde seine thermische Stabilität verbessert und eine neue Legierung Hastelloy B-3 entwickelt.
Hastelloy B weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen wie Salzsäure, Chlorwasserstoffgas, Schwefelsäure und Essigsäure auf. Wenn jedoch oxidierende Faktoren wie Eisen- und Kupferionen oder gelöstes Chlor beigemischt werden, wird die Korrosionsgeschwindigkeit beschleunigt, daher muss darauf geachtet werden.
- Hastelloy Typ C
Typ Hastelloy C ist eine Legierung, die durch Zugabe von Cr entwickelt wurde, um die Korrosionsbeständigkeit von Typ Hastelloy B in oxidierenden Umgebungen zu verbessern. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit sowohl gegenüber oxidierenden als auch nicht oxidierenden Säuren auf. Hastelloy C wird für Geräte verwendet, die Lösungen handhaben, die stark oxidierende Salze wie FeCl2 oder CuCl2, feuchtes Chlorgas und Cl-, Flusssäure, Essigsäure, Essigsäure, Meerwasser usw. enthalten.
Hastelloy C ist wie Hastelloy B anfällig für empfindliche Stellen in der Wärmeeinflusszone und erfordert eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Hastelloy C stellt jetzt nur noch Gussteile her. Hastelloy C-276 mit reduziertem C- und Si-Gehalt kann auch im geschweißten Zustand verwendet werden. Wenn es jedoch über einen längeren Zeitraum im Temperaturbereich von 650 bis 1090 Grad versagt, scheiden sich Karbide oder intermetallische Verbindungen an den Korngrenzen aus, was die Korrosionsbeständigkeit verringert. Hastelloy C-4 wurde entwickelt, um die Hochtemperaturstabilität zu verbessern. Der Schwerpunkt von Hastelloy C-276 liegt auf der Beständigkeit gegenüber einigen nicht oxidierenden Säuren. Seit der Entwicklung von Hastelloy C-22, einer Legierung, die korrosionsbeständiger ist oder eine bessere thermische Stabilität in oxidierenden Umgebungen aufweist als Hastelloy C-276, weist Hastelloy C-22 die folgenden Eigenschaften auf:
1) Korrosionsbeständiger in oxidierenden Umgebungen;
2) Die gleiche Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Umgebungen;
3) Widerstandsfähiger gegen lokale Korrosion wie Lochfraß und Spaltkorrosion;
4) Die thermische Stabilität des Gewebes ist höher und die Korrosion in der Wärmeeinflusszone wird reduziert.
- Hastelloy G-Typ
Hastelloy G oder G-3 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in heißer Phosphorsäure oder heißer Schwefelsäure auf und wird daher hauptsächlich in diesen Umgebungen verwendet. Das Nb in Hastelloy G kann C stabilisieren, sodass es im geschweißten Zustand verwendet werden kann. Allerdings besteht insbesondere beim Lichtbogenschweißen ein hohes Risiko für Schweißerstarrungen und Risse. Um die Möglichkeit einer Rissbildung zu verringern und den C- und Nb-Gehalt zu reduzieren, wurde daher Hastelloy G-3 entwickelt.
Hastelloy G-30 ist ein Material, das hauptsächlich zum Zweck der Beständigkeit gegen industrielle Phosphorsäure entwickelt wurde. Es enthält einen hohen Cr-Gehalt von 30 % und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Umgebungen auf.
