1. F: Welche Sorte ist für Anwendungen, die eine hohe Oberflächenhärte, aber einen zähen Kern erfordern, vorzuziehen?
A:Beide eignen sich hervorragend zum Einsatzhärten (wie Aufkohlen), aber 20Cr ist die erste Wahl. Sein kohlenstoffarmer Kern bleibt nach dem Härten der Oberfläche sehr zäh und duktil und eignet sich daher ideal für Zahnräder und Wellen, die Stößen standhalten.
2. F: Welche Sorte kann effektiv wärmebehandelt-werden, um eine höhere Grundfestigkeit zu erreichen (Abschrecken und Anlassen)?
A:40Cr reagiert viel besser auf Durchhärtung (Abschrecken und Anlassen), da es durch seinen höheren Kohlenstoffgehalt eine höhere und gleichmäßigere Härte und Festigkeit im gesamten Querschnitt erreichen kann.
3. F: Welcher Stahl hat eine bessere Schlagzähigkeit?
A:20Cr weist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts und seiner höheren Duktilität im Allgemeinen eine bessere inhärente Schlagzähigkeit auf.
4. F: Was ist die gebräuchlichste Wärmebehandlung für 40Cr-Rohre/Zylinder, um ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen?
A:Abschrecken und Anlassen (auch Abschrecken und Ziehen genannt). Durch diesen Prozess entsteht ein angelassenes Martensitgefüge mit hoher Festigkeit und guter Zähigkeit.
5. F: Was ist das typische Abschreckmedium für 40Cr?
A:40Cr weist eine gute Härtbarkeit auf und kann oft in Öl abgeschreckt werden, was im Vergleich zum Abschrecken mit Wasser zu weniger Verformung und geringeren Abschreckspannungen führt.
