1. Temperaturbereich
Bestimmen Sie genau die minimalen/maximalen Temperaturen {- Die kritischen Parameter für die Auswahl.
Die Anforderungen an die Materialleistung variieren erheblich zwischen kryogenen Bereichen.
Beispiel: Für Umgebungen von -40 Grad bis -100 Grad wird Kohlenstoffstahl spröde; Edelstahl/Nickellegierungen mit überlegener kryogener Zähigkeit sind erforderlich.
2. Druckbewertung
Definieren Sie den Arbeitsdruck des Systems und den potenziellen Spitzendruck. Das Ventil ist Nenndruck Muss größer oder gleich dem system maximalen Arbeitsdruck.
Beispiel: Wählen Sie für ein kryogenes System von 1,6 MPa Ventile mit einem Nenndruck von 1,6 mPa aus.
3. Körpermaterialien
Häufige Optionen:
Edelstahl (304L/316L): Ausgezeichnete kryogene Zähigkeit und Korrosionsresistenz für die meisten Anwendungen.
Nickellegierungen (z. B. Monel): Überlegene Leistung in extremen kryogenen/korrosiven Umgebungen.
4. Scheibenmaterialien
Passen Sie das Ventilkörpermaterial an (Edelstahl -Nickel -Legierung empfohlen).
Oberflächenbehandlungen (z. B. Polieren) verringern die Flüssigkeitsbeständigkeit und verbessern die Dichtung.
5. Versiegelungsmaterialien
Kritisch für niedrige - Temperaturdichtungsleistung:
Ptfe: Chemische Stabilität und kryogene Kompatibilität für die meisten Medien.
Gummi (z. B. EPDM): Gute Elastizität, aber engerer Temperaturbereich.
6. Standards und Zertifizierungen
Gewährleistung der Einhaltung von API, Asme, GBusw.
Überprüfen Sie kryogene Zertifizierungen (z. B. feuerfeste/Explosion - Proof -Bewertungen).
