F1: Wie kann eine Fehlausrichtung beim Schweißen kontrolliert werden?
A:Stellen Sie eine gute Passqualität sicher, indem Sie den Verbindungsspalt, das Ausmaß der Fehlausrichtung und die Schaftlänge kontrollieren. Verwenden Sie Heftschweißen oder Vorrichtungen, um die Rohre zu sichern und Verformungen oder Bewegungen zu verhindern-5.
F2: Welche Schlüsselparameter müssen während des Schweißprozesses kontrolliert werden?
A:Kontrollieren Sie dieSchweißtemperaturum ein Durchbrennen-oder eine fehlende Fusion zu vermeiden. Verwalten Sie die Anzahl der Schichten, die Breite und Höhe der Raupe, um Festigkeit und Abdichtung zu gewährleisten. Entfernen Sie Schlacke und Spritzer von jeder Schicht und versetzen Sie die Start- und Stopppunkte 5.
F3: Welche Inspektionen sind nach dem Schweißen erforderlich?
A:Zu den erforderlichen Inspektionen nach dem Schweißen gehören:Sichtprüfung, Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)wie Röntgen- oder Ultraschalluntersuchungen,Druckprüfungen, UndDichtheitsprüfungenum sicherzustellen, dass die Pipeline den Design- und Codeanforderungen entspricht-5.
F4: Warum ist die Zähigkeit der Schweißnaht und der hitzebeeinflussten Zone (HAZ) wichtig?
A:Eine ausreichende Zähigkeit trägt dazu bei, die Entstehung und Ausbreitung von Rissen zu verzögern oder zu verhindern. Unzureichende Zähigkeit der Schweißnaht oder WEZ ist eine Form der Leistungsverschlechterung, die zum Ausfall führen kann-6.
F5: Welche Sicherheitsmaßnahmen sind beim Rohrleitungsschweißen wichtig?
A:Halten Sie die Sicherheitsvorschriften (Betriebsverfahren) ein, um Stromschläge, Brände oder Vergiftungen zu vermeiden. Zum Schutz des Personals persönliche Schutzausrüstung (PSA) und Belüftungseinrichtungen verwenden.-5.
